PCB එකලස් කිරීමේ හැකියාව
SMT, සම්පූර්ණ නම මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණයයි. SMT යනු පුවරු මත සංරචක හෝ කොටස් සවි කිරීමේ ක්රමයකි. වඩා හොඳ ප්රතිඵලය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව හේතුවෙන්, PCB එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී SMT භාවිතා කරන ප්රාථමික ප්රවේශය බවට පත්ව ඇත.
SMT එකලස් කිරීමේ වාසි
1. කුඩා ප්රමාණය සහ සැහැල්ලු බර
SMT තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සංරචක සෘජුවම පුවරුවට එකලස් කිරීම මඟින් PCB වල සම්පූර්ණ ප්රමාණය සහ බර අඩු කර ගත හැකිය. මෙම එකලස් කිරීමේ ක්රමය මඟින් සීමිත ඉඩක් තුළ තවත් සංරචක තැබීමට අපට ඉඩ සලසයි, එමඟින් සංයුක්ත නිර්මාණ සහ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ලබා ගත හැකිය.
2. ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක්
මූලාකෘතිය තහවුරු කිරීමෙන් පසු, සම්පූර්ණ SMT එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිරවද්ය යන්ත්ර සමඟ ස්වයංක්රීය කර ඇති අතර, එමඟින් අතින් සම්බන්ධ වීමෙන් සිදුවිය හැකි දෝෂ අවම කරයි. ස්වයංක්රීයකරණයට ස්තූතිවන්ත වන්නට, SMT තාක්ෂණය PCB වල විශ්වසනීයත්වය සහ අනුකූලතාව සහතික කරයි.
3. පිරිවැය ඉතිරි කිරීම
SMT එකලස් කිරීම සාමාන්යයෙන් ස්වයංක්රීය යන්ත්ර හරහා සිදු වේ. යන්ත්රවල ආදාන පිරිවැය ඉහළ වුවද, ස්වයංක්රීය යන්ත්ර SMT ක්රියාවලීන් අතරතුර අතින් පියවර අඩු කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු වන අතර දිගු කාලීනව ශ්රම පිරිවැය අඩු වේ. සිදුරු හරහා එකලස් කිරීමට වඩා භාවිතා කරන ද්රව්ය අඩු වන අතර පිරිවැය ද අඩු වනු ඇත.
SMT හැකියාව: දිනකට ලකුණු 19,000,000 | |
පරීක්ෂණ උපකරණ | X-RAY විනාශකාරී නොවන අනාවරකය, පළමු ලිපි අනාවරකය, A0I, ICT අනාවරකය, BGA නැවත වැඩ උපකරණය |
සවි කිරීමේ වේගය | 0.036 S/pcs (හොඳම තත්ත්වය) |
සංරචක පිරිවිතර. | ඇලවිය හැකි අවම පැකේජය |
අවම උපකරණ නිරවද්යතාවය | |
IC චිප නිරවද්යතාවය | |
සවිකර ඇති PCB පිරිවිතර. | උපස්ථර ප්රමාණය |
උපස්ථර ඝණකම | |
පා පහර අනුපාතය | 1. සම්බාධන ධාරණතා අනුපාතය : 0.3% |
2.කික්අවුට් එකක් නැති අයිසී | |
පුවරු වර්ගය | POP/සාමාන්ය PCB/FPC/Rigid-Flex PCB/ලෝහ පාදක PCB |
DIP දෛනික හැකියාව | |
DIP ප්ලග්-ඉන් රේඛාව | දිනකට ලකුණු 50,000 ක් |
DIP කණු පෑස්සුම් රේඛාව | දිනකට ලකුණු 20,000 ක් |
DIP පරීක්ෂණ රේඛාව | දිනකට PCBA 50,000pcs |
ප්රධාන SMT උපකරණවල නිෂ්පාදන හැකියාව | ||
යන්ත්රය | පරාසය | පරාමිතිය |
GKG GLS මුද්රණ යන්ත්රය | PCB මුද්රණය | 50x50mm~610x510mm |
මුද්රණ නිරවද්යතාවය | ±0.018මි.මී. | |
රාමු ප්රමාණය | 420x520මි.මී.-737x737මි.මී. | |
PCB ඝණකම පරාසය | 0.4-6 මි.මී. | |
ඒකාබද්ධ යන්ත්රය ගොඩගැසීම | PCB සම්ප්රේෂණ මුද්රාව | 50x50mm~400x360mm |
ලිහිල් කරන්න | PCB සම්ප්රේෂණ මුද්රාව | 50x50mm~400x360mm |
යමහා YSM20R | එක් පුවරුවක් ප්රවාහනය කිරීමේදී | L50xW50mm -L810xW490mm |
SMD න්යායික වේගය | 95000CPH(0.027 තත්/චිපය) | |
එකලස් කිරීමේ පරාසය | 0201(මි.මී.)-45*45මි.මී. සංරචක සවිකිරීමේ උස: ≤15මි.මී. | |
එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාවය | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
සංරචක ප්රමාණය | වර්ග 140 (මි.මී. 8 අනුචලනය) | |
යමහා YS24 | එක් පුවරුවක් ප්රවාහනය කිරීමේදී | L50xW50mm -L700xW460mm |
SMD න්යායික වේගය | 72,000CPH(0.05 තත්/චිපයක්) | |
එකලස් කිරීමේ පරාසය | 0201(මි.මී.)-32*මි.මී. සංරචක සවිකිරීමේ උස: 6.5මි.මී. | |
එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාවය | ±0.05 මි.මී., ±0.03 මි.මී. | |
සංරචක ප්රමාණය | වර්ග 120 (මි.මී. 8 අනුචලනය) | |
යමහා YSM10 | එක් පුවරුවක් ප්රවාහනය කිරීමේදී | L50xW50mm ~L510xW460mm |
SMD න්යායික වේගය | 46000CPH(0.078 තත්/චිපය) | |
එකලස් කිරීමේ පරාසය | 0201(මි.මී.)-45*මි.මී. සංරචක සවිකිරීමේ උස: 15මි.මී. | |
එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාවය | ±0.035mm Cpk ≥1.0 | |
සංරචක ප්රමාණය | වර්ග 48 (8mm රීල්)/ස්වයංක්රීය IC තැටි වර්ග 15ක් | |
ජේටී ටී-1000 | සෑම ද්විත්ව ධාවන පථයක්ම වෙනස් කළ හැකිය | W50~270mm උපස්ථරය/තනි ධාවන පථය වෙනස් කළ හැකිය W50*W450mm |
PCB හි සංරචකවල උස | ඉහළ/පහළ 25 මි.මී. | |
වාහක වේගය | 300~2000mm/තත්පර | |
ALeader ALD7727D AOI මාර්ගගතව | විභේදනය/දෘශ්ය පරාසය/වේගය | විකල්පය: 7um/පික්සල් FOV: 28.62mmx21.00mm සම්මත: 15um පික්සල් FOV: 61.44mmx45.00mm |
වේගය අනාවරණය කිරීම | ||
තීරු කේත පද්ධතිය | ස්වයංක්රීය තීරු කේත හඳුනාගැනීම (තීරු කේතය හෝ QR කේතය) | |
PCB ප්රමාණයේ පරාසය | 50x50mm(අවම)~510x300mm(උපරිම) | |
ධාවන පථ 1ක් නිවැරදි කරන ලදී | 1 ධාවන පථය ස්ථාවරයි, 2/3/4 ධාවන පථය වෙනස් කළ හැකිය; 2 සහ 3 ධාවන පථය අතර අවම ප්රමාණය 95mm වේ; 1 සහ 4 ධාවන පථය අතර උපරිම ප්රමාණය 700mm වේ. | |
තනි පේළිය | උපරිම ධාවන පථයේ පළල 550mm වේ. ද්විත්ව ධාවන පථය: උපරිම ද්විත්ව ධාවන පථයේ පළල 300mm (මැනිය හැකි පළල); | |
PCB ඝණකම පරාසය | 0.2මි.මී.-5මි.මී. | |
ඉහළ සහ පහළ අතර PCB නිෂ්කාශනය | PCB ඉහළ පැත්ත: 30mm / PCB පහළ පැත්ත: 60mm | |
3D SPI සිනික්-ටෙක් | තීරු කේත පද්ධතිය | ස්වයංක්රීය තීරු කේත හඳුනාගැනීම (තීරු කේතය හෝ QR කේතය) |
PCB ප්රමාණයේ පරාසය | 50x50mm(අවම)~630x590mm(උපරිම) | |
නිරවද්යතාවය | 1μm, උස: 0.37um | |
පුනරාවර්තන හැකියාව | 1um (4sigma) | |
දෘශ්ය ක්ෂේත්ර වේගය | 0.3s/දෘශ්ය ක්ෂේත්රය | |
යොමු ලක්ෂ්ය අනාවරණය කිරීමේ කාලය | තත්පර 0.5/ලක්ෂ්යය | |
උපරිම හඳුනාගැනීමේ උස | ±550um~1200μm | |
විකෘති PCB හි උපරිම මිනුම් උස | ±3.5මි.මී.~±5මි.මී. | |
අවම පෑඩ් පරතරය | 100um (1500um උසකින් යුත් සොලර් පෑඩ් එකක් මත පදනම්ව) | |
අවම පරීක්ෂණ ප්රමාණය | සෘජුකෝණාස්රය 150um, වෘත්තාකාරය 200um | |
PCB මත සංරචකයේ උස | ඉහළ/පහළ 40 මි.මී. | |
PCB ඝණකම | 0.4~7මි.මී | |
යුනිකොම්ප් එක්ස්-රේ අනාවරකය 7900MAX | ආලෝක නල වර්ගය | සංවෘත වර්ගය |
නල වෝල්ටීයතාවය | 90kV විදුලිබල පද්ධතිය | |
උපරිම නිමැවුම් බලය | 8W | |
නාභිගත කිරීමේ ප්රමාණය | 5μm | |
අනාවරකය | අධි විභේදන FPD | |
පික්සල් ප්රමාණය | ||
ඵලදායී හඳුනාගැනීමේ ප්රමාණය | 130*130 [මි.මී.] | |
පික්සල් අනුකෘතිය | 1536*1536[පික්සල] | |
රාමු අනුපාතය | තත්පරයට රාමු 20ක් | |
පද්ධති විශාලනය | 600X | |
සංචාලන ස්ථානගත කිරීම | භෞතික රූප ඉක්මනින් සොයා ගත හැක | |
ස්වයංක්රීය මිනුම් | BGA සහ QFN වැනි ඇසුරුම් කරන ලද ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල බුබුලු ස්වයංක්රීයව මැනිය හැක. | |
CNC ස්වයංක්රීය හඳුනාගැනීම | තනි ලක්ෂ්ය සහ අනුකෘති එකතු කිරීම සඳහා සහාය වන්න, ඉක්මනින් ව්යාපෘති ජනනය කර ඒවා දෘශ්යමාන කරන්න | |
ජ්යාමිතික විස්තාරණය | 300 වතාවක් | |
විවිධාංගීකරණය වූ මිනුම් මෙවලම් | දුර, කෝණය, විෂ්කම්භය, බහුඅස්ර ආදී ජ්යාමිතික මිනුම් සඳහා සහාය වන්න. | |
අංශක 70 ක කෝණයකින් සාම්පල හඳුනාගත හැකිය. | පද්ධතියට 6,000 දක්වා විශාලනයක් ඇත. | |
BGA හඳුනාගැනීම | විශාල විශාලනය, පැහැදිලි රූපයක් සහ BGA පෑස්සුම් සන්ධි සහ ටින් ඉරිතැලීම් දැකීමට පහසුය. | |
අදියර | X,Y සහ Z දිශාවන්හි ස්ථානගත කිරීමේ හැකියාව; X-කිරණ නල සහ X-කිරණ අනාවරක දිශානුගතව ස්ථානගත කිරීම. |