Leave Your Message
فئات المنتجات
المنتجات المميزة
0102030405

لوحة PCB HDI 16L لأي طبقة، لوحة اختبار IC

تتميز تقنية لوحات الدوائر المطبوعة عالية الدقة (HDI) المكونة من 16 طبقة بوصلات متطورة بين الطبقات وتقنيات دقيقة لسد ثقوب الراتنج. نستخدم أحدث آلات الحفر عالية السرعة من سلسلة EM370D، مما يضمن كفاءة ودقة عاليتين مع دورات حفر تصل إلى 7 مرات.

تتضمن عمليتنا أخاديد متدرجة معقدة ونسبة فتحات دقيقة تبلغ ١٢:١، مما يعزز الأداء الكهربائي والاستقرار الميكانيكي للوحات الدوائر المطبوعة. تُمكّننا هذه القدرات التصنيعية المتقدمة من إنتاج لوحات دوائر مطبوعة عالية الكثافة ومترابطة، تتميز بموثوقية ووظائف فائقة.

تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المتقدمة: الحفر عالي السرعة وتوصيل الراتنج بالممانعة
سواء بالنسبة للأجهزة الإلكترونية المعقدة أو التطبيقات عالية الأداء، فإن خبرتنا في تكنولوجيا HDI PCB تضمن الجودة والدقة من الدرجة الأولى، وتلبي معايير الصناعة الأكثر تطلبًا.

    اقتبس الآن

    تعليمات تصنيع المنتج

    يكتب أي طبقة من راتنجات مقاومة HDI ذات ثقب خطوة الأخدود
    موضوع سلسلة عالية السرعة EM370D
    عدد الطبقات 16 لترًا
    سمك اللوحة 1.6 ملم
    حجم واحد 70*91.89 مم/قطعة واحدة
    تشطيب السطح اينيبيك
    سمك النحاس الداخلي 35um
    سمك النحاس الخارجي 35um
    لون قناع اللحام أخضر (GTS،GBS)
    لون الشاشة الحريرية الأبيض (GTO، GBO)

    عن طريق العلاج ثقب سدادة الراتنج + حشوة ميكروفيا
    كثافة ثقب الحفر الميكانيكي 19 واط/متر مربع
    كثافة ثقب الحفر بالليزر 100 واط/متر مربع
    الحد الأدنى للحجم عبر 0.1 ملم
    الحد الأدنى لعرض الخط/المساحة 2/2mil
    نسبة الفتحة 12 مليون
    أوقات الضغط 6 مرات
    أوقات الحفر 7 مرات
    رقم PN E1691047

    فهم بنية تكديس لوحة الدوائر المطبوعة: دليل شامل

    مخطط تراكم لوحة الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات y93

    يُعدّ هيكل تكديس لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بالغ الأهمية في الإلكترونيات الحديثة، إذ يؤثر على أداء لوحات الدوائر وموثوقيتها وتكاليف تصنيعها. يشمل هذا التصميم الطبقي طبقة الركيزة، والطبقات الموصلة، وطبقات العزل، وطبقات قناع اللحام، حيث تلعب كلٌّ منها دورًا حيويًا في وظائف اللوحة.

    1. طبقة الركيزة
    تُشكّل طبقة الركيزة أساس لوحة الدوائر المطبوعة، وهي عادةً مصنوعة من الألياف الزجاجية وراتنج الإيبوكسي (مثل مادة FR-4). توفر هذه الطبقة دعمًا ميكانيكيًا ومقاومةً للحرارة، وهما عاملان أساسيان للتعامل مع التغيرات الحرارية أثناء التشغيل. يؤثر اختيار مادة الركيزة على الأداء العام للوحة الدوائر المطبوعة واستقرارها.

    2. الطبقات الموصلة
    الطبقات الموصلة، المكونة عادةً من رقائق نحاسية، ضرورية لنقل التيار. في لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات، تُصنف هذه الطبقات إلى طبقات إشارة وطبقات طاقة. طبقات الإشارة مسؤولة عن نقل البيانات والإشارات، بينما تُوفر طبقات الطاقة طاقة مستقرة لمكونات اللوحة. يؤثر سمك الطبقات الموصلة وتصميمها على سلامة الإشارة وكفاءة توزيع الطاقة.

    3. طبقات العزل

    تُوضع طبقات العزل، المصنوعة عادةً من مواد مثل البولي إيميد أو FR-4، بين الطبقات الموصلة. وظيفتها الأساسية هي توفير عزل كهربائي، ومنع حدوث قصر كهربائي وتداخل الإشارات بين الطبقات. تؤثر جودة طبقات العزل بشكل مباشر على الأداء الكهربائي للوحة الدوائر المطبوعة، خاصةً في التطبيقات عالية التردد أو الكثافة.


    4. طبقة قناع اللحام

    الطبقة الخارجية للوحة الدوائر المطبوعة هي طبقة قناع اللحام، وعادةً ما تكون خضراء اللون، والتي تحمي اللوحة من قصر اللحام والأضرار البيئية. تُحسّن هذه الطبقة جودة اللحام بضمان التصاق اللحام بالوسادات المطلوبة فقط، مما يُقلل من خطر عيوب اللحام مثل وصلات اللحام الباردة وجسور اللحام.


    5. طبقة الطباعة الحريرية

    بالإضافة إلى الطبقات الأساسية، تحتوي العديد من لوحات الدوائر المطبوعة على طبقة طباعة حريرية. تُستخدم هذه الطبقة لطباعة ملصقات المكونات وأرقامها ومعلومات أساسية أخرى على اللوحة. تساعد هذه الطبقة في وضع المكونات بشكل صحيح أثناء التجميع، وتوفر مرجعًا قيّمًا للصيانة والإصلاح.


    كلمات مفتاحية لتحسين محركات البحث: هيكل تكديس لوحة الدوائر المطبوعة، طبقة ركيزة لوحة الدوائر المطبوعة، طبقات موصلة للوحة الدوائر المطبوعة، طبقات عزل لوحة الدوائر المطبوعة، طبقة قناع لحام لوحة الدوائر المطبوعة، طبقة الشاشة الحريرية للوحة الدوائر المطبوعة، تصميم لوحة الدوائر المطبوعة

    من خلال فهم بنية تكديس لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) وتحسينها، يمكن للمصنعين تحقيق توصيلات كهربائية معقدة وضمان أداء عالٍ وعمر افتراضي للمنتجات الإلكترونية. تلعب كل طبقة داخل بنية التكديس دورًا حاسمًا في وظائف لوحة الدوائر المطبوعة، مما يضمن تشغيلًا موثوقًا به في بيئات العمل المختلفة.

    مشروع فحص المقطع العرضي للوحة الدوائر المطبوعة: فهم شامل وتحديد العيوب

    يُعد فحص المقطع العرضي للوحات الدوائر المطبوعة (PCB) خطوةً أساسيةً لضمان جودة لوحات الدوائر. بإجراء فحصٍ مُفصّلٍ للمقاطع العرضية، يُمكننا تحديد العيوب المُحتملة في عملية الإنتاج بفعالية. يشمل مشروع الفحص هذا عادةً الجوانب التالية:

    الخصائص المرئية للمقاطع العرضية:
    أثناء فحص المقطع العرضي، تُلاحظ أولاً السمات المرئية للمقاطع العرضية. ويشمل ذلك حالة تصفيح لوحة الدائرة، ودرجة التصاق رقاقة النحاس، وسلامة الوسادات. تشمل المشاكل الشائعة ما يلي:

    الانفصال: ضعف الالتصاق بين الطبقات، مما قد يؤدي إلى انفصال لوحة الدائرة أثناء الاستخدام.
    تقشير رقائق النحاس: عدم التصاق رقائق النحاس بالركيزة بشكل كافٍ، مما قد يؤدي إلى فشل الدائرة.
    تلف الوسادات: يمكن أن يؤثر تلف الوسادات أو فقدانها على جودة لحام المكونات واستقرار توصيلات الدائرة.
    نظرة عامة مفصلة على التفتيش:

    مشروع فحص المقطع العرضي للوحة الدوائر المطبوعة (lo6)

    الاتصالات بين الطبقات: فحص حالة الاتصالات بين الطبقات للتحقق من ضعف الاتصال أو الدوائر القصيرة.

    عرض وسمك الخطوط: قِس عرض وسمك الخطوط للتأكد من مطابقتها لمواصفات التصميم. قد يؤثر عرض أو سمك الخطوط بشكل كبير على أداء توصيل التيار.

    جودة الثقوب: افحص حجم وموقع الثقوب المحفورة، وتأكد من أن جدرانها ناعمة وخالية من الشقوق. قد تؤدي مشاكل الثقوب إلى ضعف التوصيلات الكهربائية أو ضعف القوة الميكانيكية.

    اتساق المواد: قيّم اتساق مواد لوحات الدوائر المطبوعة، بما في ذلك سُمك وتجانس مواد العزل. قد يُسبب عدم اتساق المواد تقلبات في أداء لوحات الدوائر.


    كيفية التعرف على المنتجات المعيبة:

    من خلال فحص المقطع العرضي، يمكن تحديد المنتجات المعيبة بناءً على الخصائص التالية:

    التقشير أو التقشر: يشير تقشر الطبقة عادةً إلى استخدام مواد لاصقة دون المستوى المطلوب أو مشكلات في العملية أثناء الإنتاج.

    تقشير رقائق النحاس: قد يكون سبب انفصال رقائق النحاس هو عدم التحكم في درجة الحرارة بشكل صحيح أو مشكلات جودة المواد أثناء الإنتاج.

    تلف الوسادة: يحدث تلف الوسادة عادةً بسبب سوء التعامل أو عيوب المواد أثناء التصنيع.

    مشاكل الفتحات: يمكن أن تؤثر الفتحات غير الدقيقة أو المعيبة على وظائف وموثوقية لوحة الدائرة.

    من خلال الفحص الشامل للمقاطع العرضية، يمكننا اكتشاف هذه المشاكل ومعالجتها بسرعة، مما يضمن جودة وموثوقية منتجات لوحات الدوائر المطبوعة بما يلبي معايير العملاء العالية. لا يقتصر دور الفحص الدقيق على تحسين أداء المنتج فحسب، بل يقلل أيضًا من تكاليف الإصلاح والصيانة اللاحقة، مما يوفر لعملائنا حلولًا عالية الجودة للوحات الدوائر المطبوعة.

    تطبيقات لوحات الدوائر المطبوعة ذات التوصيلات التعسفية

    رسم تخطيطي lx9

    تُستخدم لوحات الدوائر المطبوعة متعددة التوصيلات (PCBs) (عادةً ما تُشير إلى لوحات الدوائر المطبوعة ذات إمكانيات التوجيه المرن) على نطاق واسع في مختلف المنتجات الإلكترونية نظرًا لمزاياها في التوجيه المرن والتكامل عالي الكثافة. فيما يلي بعض مجالات الاستخدام الشائعة:

    الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية
    في الهواتف الذكية وغيرها من الأجهزة المحمولة، تُستخدم لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) متعددة التوصيلات لتحقيق اتصالات داخلية معقدة ودعم تصميمات مكونات عالية الكثافة. يلبي تصميم هذه اللوحات المتطلبات الصارمة للأداء والتصغير.

    اللوحات الأم للكمبيوتر
    تستخدم اللوحات الأم للكمبيوتر لوحات دوائر مطبوعة (PCBs) متعددة التوصيلات لتمكين توصيلات معقدة بين المعالج والذاكرة وأجهزة التخزين والمكونات الطرفية الأخرى. يوفر هذا التصميم سرعات نقل بيانات عالية وأداءً مستقرًا.

    معدات الاتصالات
    في معدات الاتصالات، مثل أجهزة التوجيه والمفاتيح ومحطات القاعدة، تدعم لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) ذات التوصيلات المختلفة نقل ومعالجة الإشارات عالية التردد. تتطلب هذه اللوحات توجيهًا دقيقًا وأداءً عالي التردد لضمان جودة الإشارة واستقرار النظام.

    الأجهزة الطبية

    في الأجهزة الطبية مثل أجهزة تخطيط القلب (ECG)، وأجهزة مسح الموجات فوق الصوتية، والشاشات، توفر لوحات الدوائر المطبوعة المترابطة اتصالات دوائر معقدة لضمان قياسات عالية الدقة وقدرات معالجة البيانات.


    إلكترونيات السيارات

    تعتمد مختلف الأنظمة الإلكترونية في المركبات الحديثة، مثل أنظمة المعلومات والترفيه، وأنظمة الملاحة، وأنظمة مساعدة السائق المتقدمة (ADAS)، على لوحات دوائر مطبوعة (PCBs) مترابطة عشوائيًا للتعامل مع كميات كبيرة من بيانات المستشعرات وإشارات التحكم. يجب أن تتحمل هذه اللوحات درجات الحرارة العالية والاهتزازات.


    أنظمة التحكم الصناعية

    في أنظمة الأتمتة والتحكم الصناعية، تُستخدم لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) متعددة التوصيلات لتوصيل المستشعرات والمشغلات ووحدات التحكم. تُدير هذه اللوحات مهام التحكم المنطقي المعقدة ومعالجة الإشارات.


    الالكترونيات الاستهلاكية

    يشمل ذلك منتجات مثل أجهزة التلفزيون، وأنظمة الصوت، وأجهزة المنازل الذكية، والتي غالبًا ما تتطلب توجيهًا عالي الكثافة لدعم وظائف وواجهات متعددة. توفر لوحات الدوائر المطبوعة متعددة التوصيلات حلول تصميم مرنة لهذه المتطلبات.


    العسكرية والفضائية

    تتطلب المعدات العسكرية والفضائية موثوقية وأداءً عاليين. تُستخدم لوحات الدوائر المطبوعة متعددة التوصيلات في هذه المجالات للأنظمة الإلكترونية المعقدة، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا في البيئات القاسية.

    تُظهر مجالات التطبيق هذه مدى إمكانية تطبيق لوحات الدوائر المطبوعة المترابطة على نطاق واسع وأهميتها في تلبية متطلبات التوجيه المعقدة وعالية الكثافة.

    تحديات تصميم لوحات الدوائر المطبوعة المترابطة التعسفية

    يفرض تصميم لوحات الدوائر المطبوعة المترابطة العديد من التحديات:


    سلامة الإشارة

    قد يؤدي التوجيه المعقد إلى مشاكل في الإشارة كالتداخل والتأخير. تُعد إدارة مسار الإشارة بدقة أمرًا بالغ الأهمية، خاصةً في تطبيقات التردد العالي، لضمان وضوح الإشارة واستقرارها.


    التوافق الكهرومغناطيسي (EMC)

    قد يُسبب التوجيه الكثيف تداخلاً كهرومغناطيسياً (EMI). يُعدّ التدريع والتأريض والتصفية الفعّالة ضرورياً لتلبية معايير التوافق الكهرومغناطيسي (EMC) وتقليل التداخل مع الأجهزة الأخرى.


    الإدارة الحرارية

    قد تؤدي التصاميم عالية الكثافة إلى تراكم الحرارة بين المكونات. لذا، يُعدّ التوزيع الحراري المناسب وحلول التبريد، مثل مشتتات الحرارة، ضروريًا لمنع ارتفاع درجة الحرارة وضمان أداء الدائرة.


    تعقيد التوجيه

    تُصعّب إدارة التوصيلات المعقدة وتقاطعات الطبقات عملية التصميم والتصنيع. لذا، يلزم وجود توجيه واضح وموثوق لتجنب حدوث قصر في الدوائر الكهربائية ومشاكل الإنتاج.

    ملف جيربر 4x1

    تصميم تراكم الطبقات

    تتطلب لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات التحكم الدقيق في عزل الطبقة، وسمك النحاس، والمحاذاة لضمان العزل الكهربائي المناسب والاستقرار الميكانيكي.


    تفاوتات التصنيع

    تتطلب لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة تحمُّلات تصنيع صارمة. أيُّ انحرافات طفيفة قد تؤثر على الأداء، لذا يجب أن يُراعي التصميم قدرات الإنتاج والتحمُّلات.


    التحكم في التكاليف

    غالبًا ما تزيد التصاميم المعقدة من تكاليف المواد والمعالجة والاختبار. لذا، يُعدّ الموازنة بين متطلبات الأداء وقيود الميزانية أمرًا بالغ الأهمية.


    الاختبار والتصحيح

    يُعقّد التوجيه المُعقّد عملية الاختبار وتصحيح الأخطاء. تُساعد تقنيات التصميم للاختبار (DFT) على تبسيط هذه العمليات.

    تتطلب هذه التحديات مصممين ذوي خبرة وأدوات متقدمة لضمان لوحات الدوائر المطبوعة المترابطة عالية الأداء والموثوقة.

    الكشف عن قوة تقنية PCB للربط عالي الكثافة

    تأكيد المشكلة الهندسيةtt7

    في عالم الإلكترونيات سريع التطور، تُعدّ تقنية لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة (HDI PCB) نقلة نوعية. فقد أحدثت هذه التقنية ثورةً في تصميم وإنتاج الأنظمة الإلكترونية المعقدة، موفرةً مزايا لا مثيل لها من حيث الأداء والكفاءة.


    فهم تقنية HDI

    يركز تصميم لوحات HDI على تعزيز الترابط بين المكونات الإلكترونية. تتضمن تقنية HDI تقنيات متقدمة، مثل الفتحات الدقيقة والفتحات العمياء/المدفونة، مما يسمح بتصميم دوائر أكثر تعقيدًا وتحسين سلامة الإشارة. تدعم هذه التقنية تقنية التوصيل عالي الكثافة، مما يتيح إنشاء لوحات دوائر مدمجة وعالية الأداء.


    الميزات والفوائد الرئيسية

    تشمل ميزات لوحات الدوائر المطبوعة عالية الدقة (HDI PCB) زيادة كثافة المكونات، وتحسين الأداء الكهربائي، وتقليل حجم اللوحة. يدمج تصميم HDI PCB المتطور هذه الميزات، مما يوفر مزايا هامة للوحات HDI PCB، مثل تحسين الموثوقية وتحسين إدارة الحرارة. صُممت لوحات الدوائر المطبوعة عالية الدقة (HDI PCB) للتعامل مع الإشارات عالية السرعة بأقل قدر من التداخل، مما يجعلها مثالية للتطبيقات المتطورة.


    التصنيع والعملية

    تتضمن عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة بتقنية HDI عدة خطوات أساسية، تشمل الحفر الدقيق للفتحات الدقيقة وتكديس الطبقات بدقة. يتطلب تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة بتقنية HDI معدات وخبرات متقدمة لضمان نتائج عالية الجودة. تلعب الفتحات الدقيقة في لوحات HDI دورًا محوريًا في ربط الطبقات المختلفة داخل لوحة الدوائر المطبوعة، مما يساهم في الأداء العام للوحة وموثوقيتها.


    التطبيقات والقدرات

    تشمل تطبيقات لوحات الدوائر المطبوعة عالية الدقة (HDI PCB) قطاعات متنوعة، بما في ذلك الاتصالات، والسيارات، والأجهزة الطبية. تتيح إمكانيات لوحات الدوائر المطبوعة عالية الدقة (HDI PCB) دمج الدوائر المعقدة بأشكال أصغر، مما يجعلها مناسبة للأجهزة الإلكترونية الحديثة التي تتطلب أداءً عاليًا وحجمًا صغيرًا.


    باختصار، تُمثل تقنية HDI PCB نقلة نوعية في مجال الإلكترونيات، إذ تُقدم أداءً فائقًا وموثوقية ومرونة في التصميم. ومع استمرار تطور تصنيع HDI PCB، فإنها تُمهد الطريق لحلول إلكترونية أكثر تطورًا وكفاءة.