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16L Qualsiasi PCB HDI di Stratu, Scheda di Test IC

A tecnulugia PCB HDI à 16 strati presenta interconnessioni avanzate stratu à stratu è tecniche precise di fori di tappu in resina d'impedenza. Utilizemu macchine di perforazione EM370D di a serie High-Speed ​​all'avanguardia, chì garantiscenu alta efficienza è precisione cù cicli di perforazione finu à 7 volte.

U nostru prucessu incorpora scanalature à gradini cumplessi è un rapportu d'apertura meticulosu di 12:1, chì migliora e prestazioni elettriche è a stabilità meccanica di i PCB. Queste capacità di fabricazione avanzate ci permettenu di pruduce PCB d'interconnessione ad alta densità cù affidabilità è funzionalità superiori.

Fabbricazione avanzata di PCB: Foratura à alta velocità è tappatura di resina d'impedenza
Ch'ella sia per dispositivi elettronichi cumplessi o applicazioni d'altu rendimentu, a nostra cumpetenza in a tecnulugia PCB HDI garantisce una qualità è una precisione di prim'ordine, rispondendu à i standard industriali più esigenti.

    cita avà

    Istruzzioni di fabricazione di u pruduttu

    Tipu Ogni stratu HDI impedenza resina tappu foru scanalatura passu
    Materia Serie à alta velocità EM370D
    Numeru di stratu 16L
    Spessore di u bordu 1,6 mm
    Taglia unica 70 * 91,89 mm / 1 pz
    Finitura di a superficia ENEPIC
    Spessore internu di rame 35um
    Spessore esternu di u rame 35um
    Culore di a maschera di saldatura verde (GTS, GBS)
    Culore serigraficu biancu (GTO, GBO)

    Via trattamentu foru di tappu di resina + riempimentu di microvia
    Densità di u foru di perforazione meccanica 19W/㎡
    Densità di u foru di perforazione laser 100W/㎡
    Dimensione minima via 0,1 mm
    Larghezza/spaziu di linea minima 2/2 milioni
    Rapportu d'apertura 12 milioni
    Tempi di pressatura 6 volte
    Tempi di perforazione 7 volte
    PN E1691047

    Capisce a Struttura di Impilazione di PCB: Una Guida Completa

    Schema di impilamentu di PCB multistratu93

    A struttura di impilamentu di PCB (Printed Circuit Board) hè cruciale in l'elettronica muderna, cù un impattu nant'à e prestazioni, l'affidabilità è i costi di fabricazione di i circuiti stampati. Stu cuncepimentu à strati include u stratu di substratu, i strati conduttivi, i strati d'isolamentu è i strati di maschera di saldatura, ognunu di i quali ghjoca un rolu vitale in a funzionalità di i circuiti stampati.

    1. Stratu di substratu
    U stratu di substratu serve cum'è basa di u PCB, tipicamente fattu di fibra di vetru è resina epossidica (cum'è u materiale FR-4). Fornisce supportu meccanicu è resistenza à u calore, cruciale per gestisce i cambiamenti termichi durante u funziunamentu. A scelta di u materiale di u substratu influenza e prestazioni è a stabilità generale di u PCB.

    2. Strati conduttivi
    I strati conduttivi, generalmente cumposti di foglia di rame, sò essenziali per a trasmissione di corrente. In i PCB multistratu, questi strati sò classificati in strati di segnale è strati di putenza. I strati di segnale sò rispunsevuli di a trasmissione di dati è di segnale, mentre chì i strati di putenza furniscenu una putenza stabile à i cumpunenti di a scheda. U spessore è a disposizione di i strati conduttivi influenzanu l'integrità di u segnale è l'efficienza di distribuzione di l'energia.

    3. Strati d'isolamentu

    I strati d'isolamentu, generalmente fatti di materiali cum'è u poliimmide o FR-4, sò pusizionati trà i strati conduttivi. A so funzione primaria hè di furnisce un isolamentu elettricu, impedendu i corti circuiti è l'interferenze di signali trà i strati. A qualità di i strati d'isolamentu influenza direttamente e prestazioni elettriche di u PCB, in particulare in applicazioni d'alta frequenza o d'alta densità.


    4. Stratu di Maschera di Saldatura

    U stratu più esternu di u PCB hè u stratu di maschera di saldatura, tipicamente verde, chì prutege a scheda da i corti circuiti di saldatura è i danni ambientali. Stu stratu migliora a qualità di a saldatura assicurendu chì a saldatura aderisce solu à i pad richiesti, riducendu u risicu di difetti di saldatura cum'è giunti di saldatura freddi è ponti di saldatura.


    5. Stratu di serigrafia

    In più di i strati primari, parechji PCB includenu un stratu di serigrafia. Stu stratu hè adupratu per stampà etichette di cumpunenti, numeri è altre informazioni essenziali nantu à a scheda. Aiuta à u piazzamentu currettu di i cumpunenti durante l'assemblea è furnisce una riferenza preziosa per a manutenzione è a riparazione.


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    Capendu è ottimizendu a struttura di impilamentu di PCB, i pruduttori ponu ottene cunnessione elettriche cumplesse è assicurà alte prestazioni è longevità di i prudutti elettronichi. Ogni stratu in a struttura di impilamentu ghjoca un rolu criticu in a funzionalità di u PCB, assicurendu un funziunamentu affidabile in diversi ambienti di travagliu.

    Prughjettu d'Ispezione di a Sezione Trasversale di PCB: Comprensione Completa è Identificazione di Difetti

    L'ispezione di a sezione trasversale di PCB (Printed Circuit Board) hè un passu cruciale per assicurà a qualità di i circuiti stampati. Cunducendu un esame dettagliatu di e sezioni trasversali di PCB, pudemu identificà efficacemente i difetti potenziali in u prucessu di pruduzzione. Stu prughjettu d'ispezione implica tipicamente i seguenti aspetti:

    Caratteristiche visibili di e sezioni trasversali:
    Durante l'ispezione di a sezione trasversale, si osservanu prima e caratteristiche visibili di e sezioni trasversali. Questu include u statu di laminazione di a scheda di circuitu, l'adesione di a lamina di rame è l'integrità di i pad. I prublemi cumuni includenu:

    Delaminazione: Scarsa adesione trà i strati, chì pò causà a delaminazione di a scheda di circuitu durante l'usu.
    Staccatura di a lamina di rame: Adesione insufficiente di a lamina di rame à u sustratu, chì pò purtà à un guastu di u circuitu.
    Danni à i pad: I danni o a mancanza di pad ponu influenzà a qualità di saldatura di i cumpunenti è a stabilità di e cunnessione di i circuiti.
    Panoramica dettagliata di l'ispezione:

    Prughjettu d'Ispezione di a Sezione Trasversale di PCBlo6

    Cunnessione interstrati: Esaminate u statu di e cunnessione interstrati per verificà s'ellu ci hè una scarsa cunnessione o corti circuiti.

    Larghezza è spessore di a linea: Misurate a larghezza è u spessore di e linee per assicurà chì rispondenu à e specificazioni di cuncepimentu. E linee chì sò troppu larghe o troppu fine ponu influenzà e prestazioni di conduzione di corrente.

    Qualità di i fori: Ispezionate a dimensione è a pusizione di i fori perforati, è assicuratevi chì i muri sianu lisci è senza crepe. I prublemi di fori ponu purtà à cunnessione elettriche scadenti o à una resistenza meccanica insufficiente.

    Cunsistenza di i materiali: Valutate a cunsistenza di i materiali di i circuiti stampati, cumpresi u spessore è l'uniformità di i materiali d'isolamentu. I materiali inconsistenti ponu causà fluttuazioni in e prestazioni di i circuiti stampati.


    Cumu identificà i prudutti difettosi:

    Per mezu di l'ispezione di sezione trasversale, i prudutti difettosi ponu esse identificati in basa à e seguenti caratteristiche:

    Sbucciatura o delaminazione: A delaminazione di i strati indica di solitu l'usu di adesivi di qualità inferiore o prublemi di prucessu durante a pruduzzione.

    Staccamentu di a lamina di rame: U staccamentu di a lamina di rame pò esse duvutu à un cuntrollu impropriu di a temperatura o à prublemi di qualità di u materiale durante a pruduzzione.

    Danni à i cuscinetti: I danni à i cuscinetti sò tipicamente causati da una manipulazione impropria o da difetti di materiale durante a fabricazione.

    Problemi di fori: I fori imprecisi o difettosi ponu influenzà a funzionalità è l'affidabilità di a scheda di circuitu.

    Attraversu un'ispezione cumpleta di a sezione trasversale, pudemu rilevà è curregge prontamente questi prublemi, assicurendu a qualità è l'affidabilità di i prudutti PCB per risponde à i standard elevati di i clienti. L'ispezione precisa ùn solu migliora e prestazioni di u produttu, ma riduce ancu i costi di riparazione è manutenzione successivi, furnendu à i clienti suluzioni di circuiti stampati di a più alta qualità.

    Applicazioni di PCB d'interconnessione arbitraria

    disegnu di contornu lx9

    I PCB d'interconnessione arbitraria (tipicamente si riferiscenu à PCB cù capacità di routing flessibile) sò largamente usati in diversi prudutti elettronichi per via di i so vantaghji in u routing flessibile è l'integrazione ad alta densità. Eccu alcuni campi d'applicazione tipici:

    Smartphones è Tablet
    In i smartphones è altri dispositivi mobili, i PCB d'interconnessione arbitraria sò aduprati per ottene cunnessione interne cumplesse è supportà layout di cumpunenti ad alta densità. Stu disignu di PCB risponde à i requisiti rigorosi per e prestazioni è a miniaturizazione.

    Schede madri di computer
    E schede madri di l'urdinatore utilizanu PCB d'interconnessione arbitrarie per permette cunnessione cumplesse trà u processore, a memoria, i dispositivi di almacenamentu è altri cumpunenti periferichi. Stu cuncepimentu furnisce velocità di trasferimentu di dati elevate è prestazioni stabili.

    Attrezzatura di cumunicazione
    In l'apparecchiature di cumunicazione cum'è i router, i switch è e stazioni base, i PCB d'interconnessione arbitraria supportanu a trasmissione è l'elaborazione di signali d'alta frequenza. Quessi PCB necessitanu un routing precisu è prestazioni d'alta frequenza per assicurà a qualità di u signale è a stabilità di u sistema.

    Dispositivi Medici

    In i dispositivi medichi cum'è e macchine per elettrocardiogrammi (ECG), i scanner à ultrasoni è i monitor, i PCB d'interconnessione arbitraria furniscenu cunnessione di circuiti cumplessi per assicurà misurazioni d'alta precisione è capacità di trasfurmazione di dati.


    Elettronica Automotiva

    Diversi sistemi elettronichi in i veiculi muderni, cum'è i sistemi d'infotainment, i sistemi di navigazione è i sistemi avanzati d'assistenza à a guida (ADAS), si basanu nantu à PCB d'interconnessione arbitrarie per trattà grandi quantità di dati di sensori è signali di cuntrollu. Quessi PCB devenu resistere à temperature elevate è vibrazioni.


    Sistemi di cuntrollu industriale

    In i sistemi d'automatizazione è di cuntrollu industriale, i PCB d'interconnessione arbitraria sò aduprati per cunnette sensori, attuatori è unità di cuntrollu. Quessi PCB gestiscenu logiche di cuntrollu cumplesse è compiti di trasfurmazione di signali.


    Elettronica di cunsumu

    Questu include prudutti cum'è televisori, sistemi audio è dispositivi di casa intelligente, chì spessu necessitanu routing ad alta densità per supportà parechje funzioni è interfacce. I PCB d'interconnessione arbitraria furniscenu suluzioni di cuncepimentu flessibili per questi requisiti.


    Militare è Aerospaziale

    L'equipaggiamentu militare è aerospaziale richiede alta affidabilità è prestazioni. I PCB di interconnessione arbitraria sò aduprati in questi campi per sistemi elettronichi cumplessi, assicurendu un funziunamentu stabile in ambienti estremi.

    Queste zone d'applicazione dimustranu l'ampia applicabilità è l'impurtanza di i PCB d'interconnessione arbitraria per risponde à e richieste di routing ad alta densità è cumplessu.

    Sfide di cuncepimentu di PCB d'interconnessione arbitraria

    A cuncepzione di PCB d'interconnessione arbitraria presenta parechje sfide:


    Integrità di u signale

    Un routing cumplessu pò purtà à prublemi di signale cum'è interferenze è ritardi. A gestione precisa di u percorsu di u signale hè cruciale, in particulare in l'applicazioni d'alta frequenza, per assicurà a chiarezza è a stabilità di u signale.


    Compatibilità Elettromagnetica (EMC)

    U routing densu pò causà interferenze elettromagnetiche (EMI). Una schermatura, una messa à terra è un filtraggio efficaci sò essenziali per risponde à i standard EMC è minimizà l'interferenze cù altri dispositivi.


    Gestione Termica

    I disinni à alta densità ponu purtà à l'accumulazione di calore trà i cumpunenti. Soluzioni adatte di distribuzione termica è di raffreddamentu, cum'è i dissipatori di calore, sò necessarie per impedisce u surriscaldamentu è assicurà e prestazioni di u circuitu.


    Cumplessità di u routing

    A gestione di cunnessione intricate è di incroci di strati aghjusta difficultà à a cuncepzione è à a fabricazione. Un routing chjaru è affidabile hè necessariu per evità curtcircuiti è prublemi di pruduzzione.

    schedariu gerber 4x1

    Cuncepimentu di Strati Impilati

    I PCB multistratu necessitanu un cuntrollu precisu di l'insulazione di u stratu, di u spessore di u rame è di l'allineamentu per assicurà un isolamentu elettricu adattatu è una stabilità meccanica.


    Tolleranze di fabricazione

    I PCB d'alta densità richiedenu tolleranze di fabricazione strette. Ogni deviazione minore pò influenzà a funzionalità, dunque u cuncepimentu deve tene contu di e capacità di pruduzzione è di e tolleranze.


    Cuntrollu di i costi

    I disinni cumplessi spessu aumentanu i costi di materiale, trasfurmazione è test. L'equilibriu di i requisiti di prestazione cù i vincoli di u budget hè cruciale.


    Test è Debugging

    U routing cumplessu complica i testi è a debugging. E tecniche di cuncepimentu per a testabilità (DFT) aiutanu à simplificà sti prucessi.

    Queste sfide richiedenu cuncettori sperimentati è strumenti avanzati per assicurà PCB di interconnessione arbitraria affidabili è ad alte prestazioni.

    Svelendu a putenza di a tecnulugia PCB d'interconnessione à alta densità

    Cunferma di prublemi d'ingegneriatt7

    In u mondu di l'elettronica in rapida evoluzione, a tecnulugia di PCB d'interconnessione ad alta densità (HDI PCB) si distingue cum'è un fattore rivoluzionariu. A fabricazione di PCB HDI hà rivoluzionatu u modu in cui i sistemi elettronichi cumplessi sò cuncepiti è pruduti, offrendu benefici senza paragone in termini di prestazioni è efficienza.


    Capiscendu a tecnulugia HDI

    A cuncepzione di circuiti HDI si cuncentra nantu à u miglioramentu di l'interconnessione di i cumpunenti elettronichi. A tecnulugia HDI implica tecniche avanzate cum'è e microvie è e vie cieche/interrate, chì permettenu cuncepzioni di circuiti più cumplessi è una migliore integrità di u signale. Sta tecnulugia supporta a tecnulugia d'interconnessione à alta densità, chì permette a creazione di circuiti compatti è d'alte prestazioni.


    Caratteristiche è Benefici Chjave

    E caratteristiche di i circuiti stampati HDI includenu una densità di cumpunenti aumentata, prestazioni elettriche migliorate è dimensioni di a scheda ridotte. U cuncepimentu avanzatu di i circuiti stampati HDI integra queste caratteristiche, furnendu benefici significativi per i circuiti stampati HDI cum'è una maggiore affidabilità è una migliore gestione termica. I circuiti stampati HDI sò cuncepiti per gestisce segnali à alta velocità cù interferenze minime, ciò chì li rende ideali per applicazioni all'avanguardia.


    Fabbricazione è Prucessu

    U prucessu di PCB HDI implica parechji passi critichi, cumprese a perforazione di precisione per e microvie è l'impilamentu meticulosu di strati. A fabricazione di PCB HDI richiede apparecchiature avanzate è cumpetenze per assicurà risultati di alta qualità. E microvie in i PCB HDI ghjocanu un rolu cruciale in a cunnessione di diversi strati in u PCB, cuntribuendu à a funzionalità è l'affidabilità generale di a scheda.


    Applicazioni è Capacità

    L'applicazioni di i PCB HDI abbraccianu diverse industrie, cumprese e telecomunicazioni, l'automobile è i dispositivi medichi. E capacità di i PCB HDI permettenu l'integrazione di circuiti cumplessi in fattori di forma più chjuchi, rendenduli adatti per i dispositivi elettronichi muderni chì richiedenu alte prestazioni è dimensioni compatte.


    In riassuntu, a tecnulugia HDI PCB rapprisenta un passu avanti significativu in u campu di l'elettronica, offrendu prestazioni superiori, affidabilità è flessibilità di cuncepimentu. Mentre a fabricazione di PCB HDI cuntinueghja à evoluzione, apre a strada à suluzioni elettroniche più avanzate è efficienti.