16L Qualsiasi PCB HDI di Stratu, Scheda di Test IC
Istruzzioni di fabricazione di u pruduttu
Tipu | Ogni stratu HDI impedenza resina tappu foru scanalatura passu |
Materia | Serie à alta velocità EM370D |
Numeru di stratu | 16L |
Spessore di u bordu | 1,6 mm |
Taglia unica | 70 * 91,89 mm / 1 pz |
Finitura di a superficia | ENEPIC |
Spessore internu di rame | 35um |
Spessore esternu di u rame | 35um |
Culore di a maschera di saldatura | verde (GTS, GBS) |
Culore serigraficu | biancu (GTO, GBO) |
Via trattamentu | foru di tappu di resina + riempimentu di microvia |
Densità di u foru di perforazione meccanica | 19W/㎡ |
Densità di u foru di perforazione laser | 100W/㎡ |
Dimensione minima via | 0,1 mm |
Larghezza/spaziu di linea minima | 2/2 milioni |
Rapportu d'apertura | 12 milioni |
Tempi di pressatura | 6 volte |
Tempi di perforazione | 7 volte |
PN | E1691047 |
Capisce a Struttura di Impilazione di PCB: Una Guida Completa

3. Strati d'isolamentu
I strati d'isolamentu, generalmente fatti di materiali cum'è u poliimmide o FR-4, sò pusizionati trà i strati conduttivi. A so funzione primaria hè di furnisce un isolamentu elettricu, impedendu i corti circuiti è l'interferenze di signali trà i strati. A qualità di i strati d'isolamentu influenza direttamente e prestazioni elettriche di u PCB, in particulare in applicazioni d'alta frequenza o d'alta densità.
4. Stratu di Maschera di Saldatura
U stratu più esternu di u PCB hè u stratu di maschera di saldatura, tipicamente verde, chì prutege a scheda da i corti circuiti di saldatura è i danni ambientali. Stu stratu migliora a qualità di a saldatura assicurendu chì a saldatura aderisce solu à i pad richiesti, riducendu u risicu di difetti di saldatura cum'è giunti di saldatura freddi è ponti di saldatura.
5. Stratu di serigrafia
In più di i strati primari, parechji PCB includenu un stratu di serigrafia. Stu stratu hè adupratu per stampà etichette di cumpunenti, numeri è altre informazioni essenziali nantu à a scheda. Aiuta à u piazzamentu currettu di i cumpunenti durante l'assemblea è furnisce una riferenza preziosa per a manutenzione è a riparazione.
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Capendu è ottimizendu a struttura di impilamentu di PCB, i pruduttori ponu ottene cunnessione elettriche cumplesse è assicurà alte prestazioni è longevità di i prudutti elettronichi. Ogni stratu in a struttura di impilamentu ghjoca un rolu criticu in a funzionalità di u PCB, assicurendu un funziunamentu affidabile in diversi ambienti di travagliu.
Prughjettu d'Ispezione di a Sezione Trasversale di PCB: Comprensione Completa è Identificazione di Difetti

Cunnessione interstrati: Esaminate u statu di e cunnessione interstrati per verificà s'ellu ci hè una scarsa cunnessione o corti circuiti.
Larghezza è spessore di a linea: Misurate a larghezza è u spessore di e linee per assicurà chì rispondenu à e specificazioni di cuncepimentu. E linee chì sò troppu larghe o troppu fine ponu influenzà e prestazioni di conduzione di corrente.
Qualità di i fori: Ispezionate a dimensione è a pusizione di i fori perforati, è assicuratevi chì i muri sianu lisci è senza crepe. I prublemi di fori ponu purtà à cunnessione elettriche scadenti o à una resistenza meccanica insufficiente.
Cunsistenza di i materiali: Valutate a cunsistenza di i materiali di i circuiti stampati, cumpresi u spessore è l'uniformità di i materiali d'isolamentu. I materiali inconsistenti ponu causà fluttuazioni in e prestazioni di i circuiti stampati.
Cumu identificà i prudutti difettosi:
Per mezu di l'ispezione di sezione trasversale, i prudutti difettosi ponu esse identificati in basa à e seguenti caratteristiche:
Sbucciatura o delaminazione: A delaminazione di i strati indica di solitu l'usu di adesivi di qualità inferiore o prublemi di prucessu durante a pruduzzione.
Staccamentu di a lamina di rame: U staccamentu di a lamina di rame pò esse duvutu à un cuntrollu impropriu di a temperatura o à prublemi di qualità di u materiale durante a pruduzzione.
Danni à i cuscinetti: I danni à i cuscinetti sò tipicamente causati da una manipulazione impropria o da difetti di materiale durante a fabricazione.
Problemi di fori: I fori imprecisi o difettosi ponu influenzà a funzionalità è l'affidabilità di a scheda di circuitu.
Attraversu un'ispezione cumpleta di a sezione trasversale, pudemu rilevà è curregge prontamente questi prublemi, assicurendu a qualità è l'affidabilità di i prudutti PCB per risponde à i standard elevati di i clienti. L'ispezione precisa ùn solu migliora e prestazioni di u produttu, ma riduce ancu i costi di riparazione è manutenzione successivi, furnendu à i clienti suluzioni di circuiti stampati di a più alta qualità.
Applicazioni di PCB d'interconnessione arbitraria

Dispositivi Medici
In i dispositivi medichi cum'è e macchine per elettrocardiogrammi (ECG), i scanner à ultrasoni è i monitor, i PCB d'interconnessione arbitraria furniscenu cunnessione di circuiti cumplessi per assicurà misurazioni d'alta precisione è capacità di trasfurmazione di dati.
Elettronica Automotiva
Diversi sistemi elettronichi in i veiculi muderni, cum'è i sistemi d'infotainment, i sistemi di navigazione è i sistemi avanzati d'assistenza à a guida (ADAS), si basanu nantu à PCB d'interconnessione arbitrarie per trattà grandi quantità di dati di sensori è signali di cuntrollu. Quessi PCB devenu resistere à temperature elevate è vibrazioni.
Sistemi di cuntrollu industriale
In i sistemi d'automatizazione è di cuntrollu industriale, i PCB d'interconnessione arbitraria sò aduprati per cunnette sensori, attuatori è unità di cuntrollu. Quessi PCB gestiscenu logiche di cuntrollu cumplesse è compiti di trasfurmazione di signali.
Elettronica di cunsumu
Questu include prudutti cum'è televisori, sistemi audio è dispositivi di casa intelligente, chì spessu necessitanu routing ad alta densità per supportà parechje funzioni è interfacce. I PCB d'interconnessione arbitraria furniscenu suluzioni di cuncepimentu flessibili per questi requisiti.
Militare è Aerospaziale
L'equipaggiamentu militare è aerospaziale richiede alta affidabilità è prestazioni. I PCB di interconnessione arbitraria sò aduprati in questi campi per sistemi elettronichi cumplessi, assicurendu un funziunamentu stabile in ambienti estremi.
Queste zone d'applicazione dimustranu l'ampia applicabilità è l'impurtanza di i PCB d'interconnessione arbitraria per risponde à e richieste di routing ad alta densità è cumplessu.
Sfide di cuncepimentu di PCB d'interconnessione arbitraria
A cuncepzione di PCB d'interconnessione arbitraria presenta parechje sfide:
Integrità di u signale
Un routing cumplessu pò purtà à prublemi di signale cum'è interferenze è ritardi. A gestione precisa di u percorsu di u signale hè cruciale, in particulare in l'applicazioni d'alta frequenza, per assicurà a chiarezza è a stabilità di u signale.
Compatibilità Elettromagnetica (EMC)
U routing densu pò causà interferenze elettromagnetiche (EMI). Una schermatura, una messa à terra è un filtraggio efficaci sò essenziali per risponde à i standard EMC è minimizà l'interferenze cù altri dispositivi.
Gestione Termica
I disinni à alta densità ponu purtà à l'accumulazione di calore trà i cumpunenti. Soluzioni adatte di distribuzione termica è di raffreddamentu, cum'è i dissipatori di calore, sò necessarie per impedisce u surriscaldamentu è assicurà e prestazioni di u circuitu.
Cumplessità di u routing
A gestione di cunnessione intricate è di incroci di strati aghjusta difficultà à a cuncepzione è à a fabricazione. Un routing chjaru è affidabile hè necessariu per evità curtcircuiti è prublemi di pruduzzione.

Cuncepimentu di Strati Impilati
I PCB multistratu necessitanu un cuntrollu precisu di l'insulazione di u stratu, di u spessore di u rame è di l'allineamentu per assicurà un isolamentu elettricu adattatu è una stabilità meccanica.
Tolleranze di fabricazione
I PCB d'alta densità richiedenu tolleranze di fabricazione strette. Ogni deviazione minore pò influenzà a funzionalità, dunque u cuncepimentu deve tene contu di e capacità di pruduzzione è di e tolleranze.
Cuntrollu di i costi
I disinni cumplessi spessu aumentanu i costi di materiale, trasfurmazione è test. L'equilibriu di i requisiti di prestazione cù i vincoli di u budget hè cruciale.
Test è Debugging
U routing cumplessu complica i testi è a debugging. E tecniche di cuncepimentu per a testabilità (DFT) aiutanu à simplificà sti prucessi.
Queste sfide richiedenu cuncettori sperimentati è strumenti avanzati per assicurà PCB di interconnessione arbitraria affidabili è ad alte prestazioni.
Svelendu a putenza di a tecnulugia PCB d'interconnessione à alta densità

In u mondu di l'elettronica in rapida evoluzione, a tecnulugia di PCB d'interconnessione ad alta densità (HDI PCB) si distingue cum'è un fattore rivoluzionariu. A fabricazione di PCB HDI hà rivoluzionatu u modu in cui i sistemi elettronichi cumplessi sò cuncepiti è pruduti, offrendu benefici senza paragone in termini di prestazioni è efficienza.
Capiscendu a tecnulugia HDI
A cuncepzione di circuiti HDI si cuncentra nantu à u miglioramentu di l'interconnessione di i cumpunenti elettronichi. A tecnulugia HDI implica tecniche avanzate cum'è e microvie è e vie cieche/interrate, chì permettenu cuncepzioni di circuiti più cumplessi è una migliore integrità di u signale. Sta tecnulugia supporta a tecnulugia d'interconnessione à alta densità, chì permette a creazione di circuiti compatti è d'alte prestazioni.
Caratteristiche è Benefici Chjave
E caratteristiche di i circuiti stampati HDI includenu una densità di cumpunenti aumentata, prestazioni elettriche migliorate è dimensioni di a scheda ridotte. U cuncepimentu avanzatu di i circuiti stampati HDI integra queste caratteristiche, furnendu benefici significativi per i circuiti stampati HDI cum'è una maggiore affidabilità è una migliore gestione termica. I circuiti stampati HDI sò cuncepiti per gestisce segnali à alta velocità cù interferenze minime, ciò chì li rende ideali per applicazioni all'avanguardia.
Fabbricazione è Prucessu
U prucessu di PCB HDI implica parechji passi critichi, cumprese a perforazione di precisione per e microvie è l'impilamentu meticulosu di strati. A fabricazione di PCB HDI richiede apparecchiature avanzate è cumpetenze per assicurà risultati di alta qualità. E microvie in i PCB HDI ghjocanu un rolu cruciale in a cunnessione di diversi strati in u PCB, cuntribuendu à a funzionalità è l'affidabilità generale di a scheda.
Applicazioni è Capacità
L'applicazioni di i PCB HDI abbraccianu diverse industrie, cumprese e telecomunicazioni, l'automobile è i dispositivi medichi. E capacità di i PCB HDI permettenu l'integrazione di circuiti cumplessi in fattori di forma più chjuchi, rendenduli adatti per i dispositivi elettronichi muderni chì richiedenu alte prestazioni è dimensioni compatte.
In riassuntu, a tecnulugia HDI PCB rapprisenta un passu avanti significativu in u campu di l'elettronica, offrendu prestazioni superiori, affidabilità è flessibilità di cuncepimentu. Mentre a fabricazione di PCB HDI cuntinueghja à evoluzione, apre a strada à suluzioni elettroniche più avanzate è efficienti.