PCB-assemblagefermogen
SMT, de folsleine namme is oerflakmontagetechnology. SMT is in manier om de komponinten of ûnderdielen op 'e boards te montearjen. Fanwegen it bettere resultaat en hegere effisjinsje is SMT de primêre oanpak wurden dy't brûkt wurdt yn it proses fan PCB-assemblage.
lês mear 
swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear 
BGA-assemblagefermogen
BGA-assemblage ferwiist nei it proses fan it montearjen fan in Ball Grid Array (BGA) op in PCB mei de reflow-solderingtechnyk. BGA is in oerflakmonteare komponint dy't in array fan soldeerballen brûkt foar elektryske ferbining. As de printplaat troch in soldeer-reflow-oven giet, smelte dizze soldeerballen, wêrtroch't elektryske ferbiningen ûntsteane.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear swarte fosfatearjende gipsplaat skroeven
Skroeven biede ferskate foardielen boppe oare befestigingsmetoaden. Oars as spikers jouwe skroeven in feiliger en duorsumer grip, om't se har eigen skroefdraad oanmeitsje as se yn in materiaal dreaun wurde. Dizze skroefdraad soarget derfoar dat de skroef goed op syn plak bliuwt, wêrtroch it risiko op loslitten of ûntkoppelen yn 'e rin fan' e tiid ferminderet. Fierder kinne skroeven maklik fuorthelle en ferfongen wurde sûnder skea oan it materiaal te feroarsaakjen, wêrtroch't se in praktyskere opsje binne foar tydlike of ferstelbere ferbiningen.
lês mear PCB-assemblagefermogen
SMT, de folsleine namme is oerflakmontagetechnology. SMT is in manier om de komponinten of ûnderdielen op 'e boards te montearjen. Fanwegen it bettere resultaat en hegere effisjinsje is SMT de primêre oanpak wurden dy't brûkt wurdt yn it proses fan PCB-assemblage.
De foardielen fan SMT-assemblage
1. Lyts formaat en lichtgewicht
It brûken fan SMT-technology om de komponinten direkt op it board te montearjen helpt om de totale grutte en it gewicht fan 'e PCB's te ferminderjen. Dizze montaazjemetoade lit ús mear komponinten yn in beheinde romte pleatse, wat kompakte ûntwerpen en bettere prestaasjes kin berikke.
2. Hege betrouberens
Nei't it prototype befêstige is, wurdt it hiele SMT-assemblageproses hast automatisearre mei presys masines, wêrtroch't de flaters dy't feroarsake wurde kinne troch hânmjittige belutsenens minimalisearre wurde. Mei tank oan de automatisearring soarget SMT-technology foar de betrouberens en konsistinsje fan 'e PCB's.
3. Kostenbesparring
SMT-assemblage wurdt meastal realisearre troch automatyske masines. Hoewol de ynfierkosten fan 'e masines heech binne, helpe de automatyske masines om manuele stappen tidens SMT-prosessen te ferminderjen, wat de produksjeeffisjinsje signifikant ferbetteret en de arbeidskosten op 'e lange termyn ferleget. En der wurde minder materialen brûkt as troch-gat-assemblage, en de kosten soene ek leger wurde.
| SMT-kapasiteit: 19.000.000 punten/dei | |
| Testapparatuer | Röntgen net-destruktive detektor, Earste artikeldetektor, A0I, ICT-detektor, BGA-reworkynstrumint |
| Montagesnelheid | 0.036 S/stk (Bêste Status) |
| Komponinten Spesifikaasje. | Plakber minimumpakket |
| Minimale apparatuernauwkeurigens | |
| IC-chipkrektens | |
| Montearre PCB-spesifikaasje. | Substraatgrutte |
| Substraatdikte | |
| Kickout-taryf | 1. Impedânsje Kapasitânsje Ferhâlding: 0.3% |
| 2.IC sûnder kickout | |
| Boerdtype | POP/Gewoane PCB/FPC/Stive-Flex PCB/Metaal-basearre PCB |
| DIP Deistige kapasiteit | |
| DIP-ynstekkerline | 50.000 punten/dei |
| DIP post soldeerline | 20.000 punten/dei |
| DIP-testline | 50.000 stiks PCBA/dei |
| Produksjekapasiteit fan wichtichste SMT-apparatuer | ||
| Masine | Berik | Parameter |
| Printer GKG GLS | PCB-printsjen | 50x50mm ~ 610x510mm |
| printnauwkeurigens | ±0,018 mm | |
| Framegrutte | 420x520mm-737x737mm | |
| berik fan PCB-dikte | 0,4-6 mm | |
| Stapeljende yntegreare masine | PCB-transportdichting | 50x50mm ~ 400x360mm |
| Untwikkelder | PCB-transportdichting | 50x50mm ~ 400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | yn gefal fan it ferfieren fan 1 boerd | L50xB50mm -L810xB490mm |
| SMD teoretyske snelheid | 95000CPH (0.027 s/chip) | |
| Gearstallingsberik | 0201 (mm) - 45 * 45 mm komponint montagehichte: ≤ 15 mm | |
| Gearstallingsnauwkeurigens | CHIP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| Hoeveelheid komponinten | 140 soarten (8mm rôlje) | |
| YAMAHA YS24 | yn gefal fan it ferfieren fan 1 boerd | L50xB50mm -L700xB460mm |
| SMD teoretyske snelheid | 72.000 CPH (0,05 s/chip) | |
| Gearstallingsberik | 0201(mm)-32*mm komponint montagehichte: 6.5mm | |
| Gearstallingsnauwkeurigens | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Hoeveelheid komponinten | 120 soarten (8mm rôlje) | |
| YAMAHA YSM10 | yn gefal fan it ferfieren fan 1 boerd | L50xB50mm ~L510xB460mm |
| SMD teoretyske snelheid | 46000CPH (0.078 s/chip) | |
| Gearstallingsberik | 0201(mm)-45*mm komponint montagehichte: 15mm | |
| Gearstallingsnauwkeurigens | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Hoeveelheid komponinten | 48 soarten (8mm-rol) / 15 soarten automatyske IC-trays | |
| JT TEE-1000 | Elk dûbel spoar is ferstelber | B50~270mm substraat/ien spoar is ferstelber B50*B450mm |
| Hichte fan komponinten op PCB | boppe/ûnder 25mm | |
| Transportbandsnelheid | 300~2000mm/sek | |
| ALeader ALD7727D AOI online | Resolúsje/Fisueel berik/Snelheid | Opsje: 7um/piksel FOV: 28.62mmx21.00mm Standert: 15um piksel FOV: 61.44mmx45.00mm |
| Detektearjen fan snelheid | ||
| Barcodesysteem | automatyske barcode-erkenning (barcode of QR-koade) | |
| Berik fan PCB-grutte | 50x50mm (min) ~ 510x300mm (maks) | |
| 1 spoar fêstmakke | 1 spoar is fêst, 2/3/4 spoar is ferstelber; de minimale grutte tusken 2 en 3 spoaren is 95 mm; de maksimale grutte tusken 1 en 4 spoaren is 700 mm. | |
| Ien line | De maksimale spoorbreedte is 550 mm. Dûbel spoar: de maksimale dûbele spoorbreedte is 300 mm (mjitbere breedte); | |
| Berik fan PCB-dikte | 0.2mm-5mm | |
| PCB-romte tusken boppe- en ûnderkant | PCB boppekant: 30mm / PCB ûnderkant: 60mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Barcodesysteem | automatyske barcode-erkenning (barcode of QR-koade) |
| Berik fan PCB-grutte | 50x50mm (min) ~ 630x590mm (maks) | |
| Krektens | 1μm, hichte: 0.37um | |
| Werhelberens | 1um (4sigma) | |
| Snelheid fan it fisuele fjild | 0.3s/fisueel fjild | |
| Referinsjepunt detektearjende tiid | 0.5s/punt | |
| Maksimale deteksjehichte | ±550um~1200μm | |
| Maksimale mjithichte fan ferfoarme PCB | ±3.5mm~±5mm | |
| Minimale padôfstân | 100um (basearre op in solerpad mei in hichte fan 1500um) | |
| Minimale testgrutte | rjochthoek 150um, sirkelfoarmich 200um | |
| Hichte fan komponint op PCB | boppe/ûnder 40mm | |
| PCB-dikte | 0.4~7mm | |
| Unicomp röntgendetektor 7900MAX | Ljochtbuistype | ynsletten type |
| Buisspanning | 90kV | |
| Maksimum útfierfermogen | 8W | |
| Fokusgrutte | 5μm | |
| Detektor | hege definysje FPD | |
| Pikselgrutte | ||
| Effektive deteksjegrutte | 130*130[mm] | |
| Pikselmatriks | 1536*1536[piksel] | |
| Frame rate | 20fps | |
| Systeemfergrutting | 600X | |
| Navigaasjeposysje | Kin fysike ôfbyldings fluch fine | |
| Automatysk mjitten | Kin automatysk bubbels mjitte yn ferpakte elektroanika lykas BGA & QFN | |
| CNC automatyske deteksje | Stipe foar it optellen fan ien punt en matriks, generearje fluch projekten en visualisearje se | |
| Geometryske fersterking | 300 kear | |
| Diversifisearre mjitynstruminten | Stipe geometryske mjittingen lykas ôfstân, hoeke, diameter, polygon, ensfh. | |
| Kin samples ûnder in hoeke fan 70 graden detektearje | It systeem hat in fergrutting oant 6.000 | |
| BGA-deteksje | Gruttere fergrutting, dúdliker byld, en makliker te sjen BGA-soldeerferbiningen en tinbarsten | |
| Poadium | Yn steat om te posysjonearjen yn X-, Y- en Z-rjochtingen; Rjochtingsposysjonearring fan röntgenbuizen en röntgendetektors | |
Wat is BGA-assemblage?
BGA-assemblage ferwiist nei it proses fan it montearjen fan in Ball Grid Array (BGA) op in PCB mei de reflow-solderingtechnyk. BGA is in oerflakmonteare komponint dy't in array fan soldeerballen brûkt foar elektryske ferbining. As de printplaat troch in soldeer-reflow-oven giet, smelte dizze soldeerballen, wêrtroch't elektryske ferbiningen ûntsteane.
Definysje fan BGA
BGA: Balraster Array
Klassifikaasje fan BGA
PBGA: plestikBGA plestik ynkapsele BGA
CBGA: BGA foar keramyske BGA-ferpakking
CCGA: Keramyske kolom BGA keramyske pylder
BGA ynpakt yn foarm
TBGA: tape BGA mei balrasterkolom
Stappen fan BGA-assemblage
It BGA-assemblageproses omfettet typysk de folgjende stappen:
PCB-tarieding: De PCB wurdt taret troch soldeerpasta oan te bringen op 'e pads dêr't de BGA monteard wurdt. De soldeerpasta is in mingsel fan soldeerlegeringsdieltsjes en flux, wat helpt by it soldeerproses.
Pleatsing fan BGA's: De BGA's, dy't besteane út de yntegreare circuitchip mei soldeerballen oan 'e ûnderkant, wurde op 'e taret PCB pleatst. Dit wurdt typysk dien mei automatisearre pick-and-place-masines of oare gearstallingsapparatuer.
Reflow Solderjen: De gearstalde PCB mei de pleatste BGA's wurdt dan troch in reflow-oven laat. De reflow-oven ferwaarme de PCB ta in spesifike temperatuer dy't de soldeerpasta smelt, wêrtroch't de soldeerballen fan 'e BGA's reflowje en elektryske ferbiningen meitsje mei de PCB-pads.
Koeling en ynspeksje: Nei it soldeerreflowproses wurdt de PCB ôfkuolle om de soldeerferbiningen te ferhurdzjen. It wurdt dan ynspektearre op alle defekten, lykas ferkearde útrjochting, koartslutingen of iepen ferbiningen. Automatisearre optyske ynspeksje (AOI) of röntgenynspeksje kin hjirfoar brûkt wurde.
Sekundêre prosessen: Ofhinklik fan 'e spesifike easken kinne ekstra prosessen lykas skjinmeitsjen, testen en konforme coating wurde útfierd nei BGA-assemblage om de betrouberens en kwaliteit fan it ôfmakke produkt te garandearjen.
Foardielen fan BGA-assemblage
BGA Ball Grid Array
EBGA 680L
LBGA 160L
PBGA 217L Plestik Balraster Array
SBGA 192L
TSBGA 680L
CLCC
CNR
CPGA Keramyske Pin Grid Array
DIP dûbele inline-pakket
DIP-ljepper
FBGA
1. Lytse foetôfdruk
BGA-ferpakking bestiet út de chip, ynterferbiningen, in tin substraat en in ynkapseling. Der binne pear bleatstelde komponinten en it pakket hat in minimaal oantal pinnen. De totale hichte fan 'e chip op 'e PCB kin sa leech wêze as 1,2 millimeter.
2. Robustheid
BGA-ferpakking is tige robuust. Oars as QFP mei in pitch fan 20 mil, hat BGA gjin pinnen dy't kinne bûge of brekke. Yn 't algemien fereasket it fuortheljen fan BGA it gebrûk fan in BGA-opnijbewurkingsstasjon by hege temperatueren.
3. Legere parasitêre induktânsje en kapasitânsje
Mei koarte pinnen en lege gearstallinghichte fertoant BGA-ferpakking lege parasitêre induktânsje en kapasitânsje, wat resulteart yn poerbêste elektryske prestaasjes.
4. Fergrutte opslachromte
Yn ferliking mei oare ferpakkingstypen hat BGA-ferpakking mar ien tredde fan it folume en sawat 1,2 kear it chipoerflak. Geheugen- en operasjonele produkten dy't BGA-ferpakking brûke, kinne mear as in 2,1-fâldige ferheging fan opslachkapasiteit en operasjonele snelheid berikke.
5. Hege stabiliteit
Troch de direkte útwreiding fan pinnen fanút it sintrum fan 'e chip yn BGA-ferpakking, wurde de oerdrachtpaden foar ferskate sinjalen effektyf ynkoarte, wêrtroch't de sinjaalferswakking fermindere wurdt en de reaksjesnelheid en anty-ynterferinsjemooglikheden ferbettere wurde. Dit ferbetteret de stabiliteit fan it produkt.
6. Goede waarmteôffier
BGA biedt poerbêste waarmteôffierprestaasjes, wêrby't de chiptemperatuer tidens operaasje de omjouwingstemperatuer benaderet.
7. Handich foar opnij bewurkjen
De pinnen fan BGA-ferpakking binne kreas oan 'e ûnderkant pleatst, wêrtroch it maklik is om beskeadige gebieten te finen foar ferwidering. Dit ferienfâldiget it opnij bewurkjen fan BGA-chips.
8. Foarkommen fan bedradingschaos
BGA-ferpakking makket it mooglik om in protte stroom- en ierdpinnen yn it sintrum te pleatsen, mei I/O-pinnen oan 'e periferie. Foarôfgeande routing kin dien wurde op it BGA-substraat, wêrtroch kaoatyske bedrading fan I/O-pinnen foarkommen wurdt.
RichPCBA BGA-assemblagemooglikheden
RICHPCBA is in wrâldwiid bekende fabrikant foar PCB-fabrikaazje en PCB-assemblage. BGA-assemblagetsjinst is ien fan 'e protte tsjinsttypen dy't wy oanbiede. PCBWay kin jo leverje mei hege kwaliteit en kosten-effektive BGA-assemblage foar jo PCB's. De minimale pitch foar BGA-assemblage dy't wy kinne foldwaan is 0.25mm 0.3mm.
As PCB-tsjinstferliener mei 20 jier ûnderfining yn PCB-produksje, fabrikaazje en gearstalling, hat RICHPCBA in rike eftergrûn. As der fraach is nei BGA-assemblage, nim dan gerêst kontakt mei ús op!