HDI-печатная плата
Печатная плата с высокой плотностью соединений любого слоя
ОСНОВНАЯ КОНЦЕПЦИЯ ИРЧП
HDI означает High Density Interconnector, что является типом (технологией) производства печатных плат, использующим технологию микрослепых/скрытых отверстий для реализации высокой плотности распределения линий. Он может достигать меньших размеров, более высокой производительности и более низких затрат. HDI PCB — это стремление дизайнеров, постоянно развивающихся в направлении высокой плотности и точности. Так называемый «высокий» не только улучшает производительность машины, но и уменьшает ее размер. Технология интеграции высокой плотности (HDI) может сделать конструкцию конечного продукта более миниатюрной, при этом отвечая более высоким стандартам электронной производительности и эффективности.
HDI PCB обычно включает в себя лазерное сверление глухих отверстий и механическое сверление глухих отверстий. Технология проведения между внутренними и внешними слоями обычно достигается с помощью таких процессов, как сквозное скрытое отверстие, глухое отверстие, сложенные отверстия, ступенчатые отверстия, перекрестные глухие/скрытые отверстия, сквозные отверстия, заполнение гальванопокрытия глухими отверстиями, тонкая проволока малого пространства и микроотверстий в диске и т. д.
Существует несколько типов печатных плат HDI: однослойные, двухслойные, трехслойные, четырехслойные и с любым соединением слоев.
● Структура однослойного HDI: 1+N+1 (прессование дважды, лазерное сверление один раз).
● Структура 2-слойного HDI: 2+N+2 (прессование 3 раза, лазерное сверление 2 раза).
● Структура 3-слойного HDI: 3+N+3 (прессование 4 раза, лазерное сверление 3 раза).
● Структура 4-слойного HDI: 4+N+4 (прессование 5 раз, лазерное сверление 4 раза).
Из вышеприведенных структур можно сделать вывод, что лазерное сверление один раз - это 1 слой HDI, дважды - 2 слоя HDI и т. д. Любое межслойное соединение может начать лазерное сверление с основной платы. Другими словами, то, что необходимо просверлить лазером перед прессованием, - это любой слой HDI.
Концепция дизайна HDI
1.Когда мы сталкиваемся с дизайном с отверстиями в области BGA многослойной печатной платы, но из-за ограничений по пространству нам приходится использовать сверхмалые контактные площадки BGA и сверхмалые отверстия для достижения полного проникновения платы, как нам следует это сделать? Теперь мы хотели бы представить высокоточную печатную плату HDI, часто упоминаемую в печатных платах, следующим образом.
Традиционное сверление печатных плат зависит от инструмента для сверления. Когда размер отверстия для сверления достигает 0,15 мм, стоимость уже очень высока, и трудно улучшить ее еще больше. Однако из-за ограниченного пространства, когда можно принять только размер отверстия 0,1 мм, необходима концепция дизайна HDI.
2. Сверление HDI PCB больше не полагается на традиционное механическое сверление, а использует технологию лазерного сверления (иногда также известную как лазерная плата). Размер отверстия для сверления HDI обычно составляет 3-5 мил (0,076-0,127 мм), ширина линии составляет 3-4 мил (0,076-0,10 мм), размер контактных площадок для пайки может быть значительно уменьшен, поэтому можно получить большее распределение линий на единицу площади, что приводит к высокой плотности соединений.
Появление технологии HDI адаптировалось и способствовало развитию индустрии печатных плат, позволяя размещать более плотные BGA, QFP и т. д. на печатной плате HDI. В настоящее время технология HDI широко используется, среди которых 1-слойный HDI широко используется в производстве печатных плат с BGA 0,5 шага. Развитие технологии HDI является движущей силой развития технологии чипов, которая в свою очередь стимулирует совершенствование и прогресс технологии HDI.
В настоящее время микросхемы BGA с шагом выводов 0,5 постепенно стали широко использоваться инженерами-конструкторами, а паяные соединения BGA постепенно изменились: от полого или заземленного центра до формы с входом и выходом сигнала в центре, требующей разводки.
3. HDI PCB обычно изготавливается методом стекирования. Чем больше раз выполняется стекирование, тем выше технический уровень платы. Обычная HDI PCB в основном складывается один раз, в то время как высокослойная HDI использует технологию стекирования два раза или более, а также передовые технологии печатных плат, такие как стекирование отверстий, заполнение отверстий гальваническим методом и прямое лазерное сверление и т. д.
HDI PCB способствует использованию передовой технологии сборки, а электрические характеристики и точность сигнала выше, чем у традиционных PCB. Кроме того, HDI имеет лучшие улучшения в области радиочастотных помех, электромагнитных волновых помех, электростатического разряда и теплопроводности и т. д.
Приложение
HDI PCB имеет широкий спектр применения в электронной сфере, например:
-Большие данные и ИИ: HDI PCB может улучшить качество сигнала, срок службы батареи и функциональную интеграцию мобильных телефонов, одновременно уменьшая их вес и толщину. HDI PCB также может поддерживать разработку новых технологий, таких как связь 5G, ИИ и IoT и т. д.
-Автомобиль: HDI PCB может соответствовать требованиям сложности и надежности автомобильных электронных систем, одновременно повышая безопасность, комфорт и интеллект автомобилей. Его также можно применять для таких функций, как автомобильный радар, навигация, развлечения и помощь при вождении.
-Медицина: HDI PCB может улучшить точность, чувствительность и стабильность медицинского оборудования, одновременно уменьшая его размер и энергопотребление. Он также может применяться в таких областях, как медицинская визуализация, мониторинг, диагностика и лечение.
Основными областями применения HDI PCB являются мобильные телефоны, цифровые камеры, искусственный интеллект, носители ИС, ноутбуки, автомобильная электроника, роботы, беспилотники и т. д., которые широко используются во многих областях.
