Что такое сборка BGA?
Сборка BGA относится к процессу монтажа матрицы шариков (BGA) на печатную плату с использованием техники пайки оплавлением. BGA — это компонент поверхностного монтажа, который использует массив шариков припоя для электрического соединения. Когда печатная плата проходит через печь для оплавления припоя, эти шарики припоя расплавляются, образуя электрические соединения.
Определение BGA
BGA-корпус:Массив шариковой сетки
Классификация BGA
PBGA-компоненты:пластиковыйBGA пластиковый инкапсулированный BGA
CBGA:BGA для керамической упаковки BGA
CCGA:Керамическая колонна BGA керамическая колонна
BGA упакован в форму
ТБГА:лента BGA с шариковой решеткой столбик
Этапы сборки BGA
Процесс сборки BGA обычно включает следующие этапы:
Подготовка печатной платы: Печатная плата подготавливается путем нанесения паяльной пасты на площадки, где будет установлен BGA. Паяльная паста представляет собой смесь частиц припоя и флюса, что облегчает процесс пайки.
Размещение BGA: BGA, состоящие из интегральной схемы с шариками припоя на дне, размещаются на подготовленной печатной плате. Обычно это делается с помощью автоматизированных машин Pick-and-Place или другого сборочного оборудования.
Пайка оплавлением: Собранная печатная плата с установленными BGA затем проходит через печь оплавления. Печь оплавления нагревает печатную плату до определенной температуры, которая расплавляет паяльную пасту, заставляя шарики припоя BGA оплавляться и устанавливать электрические соединения с контактными площадками печатной платы.
Охлаждение и проверка: После процесса оплавления припоя печатная плата охлаждается для затвердевания паяных соединений. Затем она проверяется на наличие дефектов, таких как несоосность, короткие замыкания или открытые соединения. Для этой цели может использоваться автоматизированный оптический контроль (AOI) или рентгеновский контроль.
Вторичные процессы: в зависимости от конкретных требований после сборки BGA могут выполняться дополнительные процессы, такие как очистка, тестирование и нанесение конформного покрытия, чтобы гарантировать надежность и качество готового изделия.
Преимущества сборки BGA
BGA-матрица шариковой сетки
EBGA680L
LBGA160L
Пластиковая шариковая сетка PBGA 217L
СБГА 192Л
ТСБГА 680Л
КЛКК
КНР
Керамическая матрица штыревых выводов CPGA
Корпус DIP с двумя рядами выводов
DIP-вкладка
FBGA
1. Компактность
BGA-корпус состоит из чипа, межсоединений, тонкой подложки и инкапсуляционной крышки. Открытых компонентов немного, а корпус имеет минимальное количество выводов. Общая высота чипа на печатной плате может составлять всего 1,2 миллиметра.
2. Надежность
BGA-упаковка отличается высокой прочностью. В отличие от QFP с шагом 20 мил, BGA не имеет штырьков, которые могут погнуться или сломаться. Обычно для удаления BGA требуется использование станции для ремонта BGA при высоких температурах.
3. Снижение паразитной индуктивности и емкости.
Благодаря коротким выводам и малой высоте сборки корпус BGA демонстрирует низкую паразитную индуктивность и емкость, что обеспечивает превосходные электрические характеристики.
4. Увеличенное пространство для хранения
По сравнению с другими типами упаковки упаковка BGA имеет только треть объема и примерно в 1,2 раза большую площадь кристалла. Память и операционные продукты, использующие упаковку BGA, могут достичь более чем 2,1-кратного увеличения емкости хранения и скорости работы.
5. Высокая устойчивость
Благодаря прямому выдвижению выводов из центра чипа в корпусе BGA пути передачи различных сигналов эффективно укорачиваются, что снижает затухание сигнала и улучшает скорость отклика и помехоустойчивость. Это повышает стабильность продукта.
6. Хороший отвод тепла
BGA обеспечивает превосходные характеристики рассеивания тепла, при этом температура чипа во время работы приближается к температуре окружающей среды.
7. Удобен для доработки
Контакты BGA-корпуса аккуратно расположены на дне, что позволяет легко находить поврежденные участки для удаления. Это облегчает переделку BGA-чипов.
8. Избежание хаоса в проводке
BGA-упаковка позволяет размещать много контактов питания и заземления в центре, а контакты ввода/вывода — на периферии. Предварительная трассировка может быть выполнена на подложке BGA, что позволяет избежать хаотичной разводки контактов ввода/вывода.
Возможности сборки RichPCBA BGA
RICHPCBA — всемирно известный производитель для изготовления и сборки печатных плат. Услуга сборки BGA — один из многих видов услуг, которые мы предлагаем. PCBWay может предоставить вам высококачественную и экономичную сборку BGA для ваших печатных плат. Минимальный шаг для сборки BGA, который мы можем выполнить, составляет 0,25 мм 0,3 мм.
Как поставщик услуг печатных плат с 20-летним опытом в производстве, изготовлении и сборке печатных плат, RICHPCBA имеет богатый опыт. Если есть спрос на сборку BGA, пожалуйста, свяжитесь с нами！