ඉහළ දර්ශන අනුපාත PCB වල තඹ-නිදහස් සිදුරු වළක්වා ගන්නේ කෙසේද: PCB නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන අවබෝධය.
PCB නිෂ්පාදනයේදී සිදුරු ප්රමාණයේ සිට ඝනකම අනුපාතයේ වැදගත්කම අවබෝධ කර ගැනීම
PCB නිෂ්පාදනයේදී, සිදුරු ප්රමාණය හා ඝණකම අනුපාතය, ලෙසද හඳුන්වනු ලබන්නේ දර්ශන අනුපාතය, සිදුරු ආලේපනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන තීරණාත්මක සාධකයකි. මෙම අනුපාතය ගණනය කරනු ලබන්නේ PCB හි ඝණකම සිදුරු විෂ්කම්භයෙන් බෙදීමෙනි, එය බොහෝ විට දිග-විෂ්කම්භය අනුපාතය (L/D).
උදාහරණයක් ලෙස, PCB එකක ඝණකම 1.60 mm සහ සිදුරු විෂ්කම්භය 0.2 mm නම්, දර්ශන අනුපාතය 8:1 වේ. පහළ දර්ශන අනුපාත මඟින් විශාල සිදුරු සහිත තුනී පුවරු පෙන්නුම් කරන අතර, සාමාන්යයෙන් විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලියේදී වඩාත් ඒකාකාර අයන ව්යාප්තිය හේතුවෙන් වඩා හොඳ ආලේපන ප්රතිඵල ඇති කරයි.
කෙසේ වෙතත්, ඉහළ දර්ශන අනුපාත PCB- තුනී පුවරු සහ කුඩා සිදුරු සහිත ඒවා - විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලියේදී සැලකිය යුතු අභියෝග ඇති කරන අතර, එමඟින් දෝෂ ඇති වේ. තඹ-නිදහස් සිදුරු ("අන්ධ වියාස්" හෝ "හිස්තැන්" ලෙසද හැඳින්වේ) සහ දුර්වල ගුණාත්මක ආලේපනය.
ඉහළ දර්ශන අනුපාත PCB වල තඹ-නිදහස් සිදුරු ඇතිවීමට හේතුව කුමක්ද?
- ක්ෂුද්ර බුබුලු සහ අවහිරතා
සාම්ප්රදායිකව සෘජු ධාරා (DC) විද්යුත් ආලේපනය ක්රියාවලියේදී, විද්යුත් ආලේපන ද්රාවණය සිදුර තුළ ක්ෂුද්ර බුබුලු සිර කළ හැකි අතර, තඹ සිදුරු බිත්ති ඒකාකාරව ආලේප කිරීම වළක්වයි. මෙම බුබුලු තඹ ගලායාම අවහිර කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ප්රමාණවත් තඹ තැන්පත් වීමක් සිදු නොවේ. - පූර්ව ප්රතිකාර අතරතුර දුර්වල පිරිසිදු කිරීම
PCB එක ප්ලේට් කිරීමට පෙර නිසි ලෙස පිරිසිදු නොකළහොත්, දූෂක හෝ අපද්රව්ය සිදුරු තුළ රැඳී සිටිය හැක. මෙය තඹ සිදුරු බිත්තිවලට ඇලී සිටීම වළක්වන අතර, හිස්තැන් සහ දුර්වල ලප නිර්මාණය කරයි. - සරඹ දෝෂ
ඉහළ දර්ශන අනුපාත සිදුරු විදින විට, සරඹ බිට් එක ප්රමාණවත් තරම් තියුණු නොවේ නම්, එය සිදුරේ අභ්යන්තර මතුපිට සමඟ ගැටළු ඇති කළ හැකිය. ද්රව්යය සුමටව ඉවත් කිරීම වෙනුවට, සරඹ බිට් එක දුම්මල හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් ඇද ඉරා දැමිය හැකි අතර එමඟින් රළු මතුපිට ඉතිරි වේ. මෙය ආලේපන ක්රියාවලියට බාධාවක් විය හැකි අතර තඹ ඇලවීම දුර්වල වීමට හේතු විය හැක.
ඉහළ දර්ශන අනුපාතය ප්ලේටින් ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ආකාරය
සඳහා ඉහළ දර්ශන අනුපාත PCB (උදා: 14:1, 16:1, හෝ 20:1 පවා), ආලේපන ක්රියාවලිය වඩාත් අභියෝගාත්මක වේ. විද්යුත් ආලේපන ද්රාවණය තඹ ඒකාකාරව තැන්පත් කිරීමට අරගල කරයි, විශේෂයෙන් සිදුරුවල අභ්යන්තර ප්රදේශවල, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස බල්ලා-අස්ථි ආචරණයමෙයින් අදහස් කරන්නේ සිදුරේ ඉහළ කොටස පළල් වන අතර පහළ කොටස යටින් ආලේප කර ඇති බවයි.
ඊට අමතරව, සිදුරේ විද්යුත් ධාරා ඝනත්වය සිදුරේ මතුපිට හරහා වෙනස් වේ. සිදුරේ දොරටුවේ දී, ධාරා ඝනත්වය වැඩි වන අතර ගැඹුරු කොටස්වල එය අඩු වේ. මෙම අසමාන ව්යාප්තිය සිදුරේ පහළ කොටස්වල දුර්වල ආලේපනයකට තුඩු දෙන අතර, එය සෑදීමට දායක වේ. තඹ-නිදහස් සිදුරු.
ඉහළ දර්ශන අනුපාත PCB වල තඹ-නිදහස් සිදුරු වැළැක්වීම සඳහා උසස් විසඳුම්
මෙම ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා, නවීන PCB නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලා යොමු වන්නේ ස්පන්දන ආලේපනය සාම්ප්රදායික DC විද්යුත් ආලේපනයේ සීමාවන් බොහොමයක් ජය ගන්නා තාක්ෂණය.
ඒකාකාර තඹ තැන්පත් කිරීම සඳහා ස්පන්දන ආලේපනය
තඹ තැන්පත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා ස්පන්දන ආලේපනය පාලිත ස්පන්දන සහිත ප්රත්යාවර්ත ධාරාවක් භාවිතා කරයි. සාම්ප්රදායික DC ආලේපනය මෙන් නොව, ස්පන්දන ආලේපනය සිදුර තුළ අයන චලනය වැඩි දියුණු කරයි, දොරටුවේ සහ ගැඹුරු ප්රදේශ දෙකෙහිම සිදුර හරහා වඩාත් ඒකාකාර තඹ තැන්පත් වීමට ඉඩ සලසයි. මෙය වඩා හොඳ ආලේපන ගුණාත්මක භාවයකට හේතු වන අතර තඹ-නිදහස් සිදුරු සෑදීම වළක්වයි.
අතිරේකව, ස්පන්දන ආලේපනය මඟින් පුවරු මතුපිට තඹ ඝණකම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොකර තඹ ඒකාකාරව තැන්පත් වීම සහතික කරයි, ඉහළ ඝනත්ව පරිපථවල අඛණ්ඩතාව, සියුම් රේඛා සහ නිරවද්ය සම්බාධනය පවත්වා ගනී.
වෙනත් උපාය මාර්ග
- වැඩිදියුණු කළ විදුම් ශිල්පීය ක්රම
ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සරඹ භාවිතා කිරීමෙන් සිදුරු සුමට හා පිරිසිදු කිරීම, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ආලේපන ක්රියාවලිය වඩාත් ඵලදායී බව සහතික කළ හැකිය. - ප්රශස්ත පූර්ව ප්රතිකාර
PCB සිදුරු හොඳින් පිරිසිදු කිරීම සහ ප්රතිකාර කිරීම මගින් වඩා හොඳ තඹ ඇලීමක් සහතික කළ හැකිය. භාවිතා කිරීම රසායනික කැටයම් කිරීම හෝ ප්ලාස්මා පිරිසිදු කිරීම ශිල්පීය ක්රම මගින් ඕනෑම අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කර සිදුරු බිත්තියේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, එමඟින් වඩා හොඳ ප්ලේටින් ප්රතිඵල ලබා ගත හැකිය. - උසස් තහඩු උපකරණ භාවිතය
නවීන PCB කර්මාන්තශාලා ඉහළ දර්ශන අනුපාත PCB හැසිරවීමට විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති උපකරණ භාවිතා කරයි. මෙයට වැඩිදියුණු කළ විද්යුත් ආලේපන ටැංකි, උසස් විසඳුම් පෙරහන් පද්ධති සහ වඩා හොඳ ධාරා පාලන යාන්ත්රණ ඇතුළත් වේ.
පහත පින්තූරයේ ඇති සිදුර සාදා ගන්නේ කෙසේද?
✅ ශ්රේණියවිසඳුමක්: Richfulljoy හි ස්පන්දන VCP මඟින් DC ආලේපනයේදී අධික වලවල් සහ සිදුරු නිතර ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකිය. ඉහළ ධාරා ඝනත්ව ආලේපන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, ස්පන්දන ආලේපන පද්ධතිය යටතේ, එය සිදුරේ ඇතුළත සහ පිටත ඉතා හොඳ කළ හැකිය. ආලේපන බෙදා හැරීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකි අතර, මතුපිට තඹ වැඩි නොවන අතර, මතුපිට තඹ වැඩි නොවන අතර, තුනී පරිපථය සහ ඉහළ නිරවද්යතා සම්බාධනය සහතික කළ හැකිය.
ඉහළ දර්ශන අනුපාත PCB නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
ඉහළ දර්ශන අනුපාතයකින් PCB නිෂ්පාදනය, වැළැක්වීම තඹ-නිදහස් සිදුරු නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව සහ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ඉහළ දර්ශන අනුපාත සැලසුම්වල ආලේපනය හා සම්බන්ධ අභියෝග තේරුම් ගැනීමෙන් සහ වැනි උසස් තාක්ෂණයන් අනුගමනය කිරීමෙන් ස්පන්දන ආලේපනය, PCB නිෂ්පාදකයින්ට ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක ආලේපන ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.
ඔබ සම්බන්ධ වී සිටින්නේ නම් PCB නිෂ්පාදනය හෝ සමඟ වැඩ කිරීම PCB නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලා, මෙම ශිල්පීය ක්රම පිළිබඳව දැනුවත් වීම සහ නවතම තාක්ෂණය සමඟ ඉහළ දර්ශන අනුපාත PCB හැසිරවීමට විශේෂඥතාව ඇති නිෂ්පාදකයින් සමඟ වැඩ කිරීම වැදගත් වේ.
