4-परत स्वर्ण-निमज्जन उच्च-आवृत्ति हाइब्रिड बहुक्रियाशील पीसीबी | उन्नत सर्किट समाधान

प्रमुख विनिर्माण विशेषताएं

आंतरिक गुणवत्ता के गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए मल्टी-लेयर पीसीबी में आधे छेदएक्स-रे डिटेक्शन तकनीक का उपयोग किया जा सकता है। एक्स-रे पीसीबी की बहु-परत संरचना में प्रवेश कर सकती हैं, और इमेजिंग के माध्यम से, आंतरिक अर्ध-छिद्रों के आकार, स्थिति और आसपास के सर्किटों के साथ उनके कनेक्शन को स्पष्ट रूप से दिखाया जा सकता है, और मिसअलाइनमेंट और रिक्तियों जैसे दोषों का पता लगाया जा सकता है। माइक्रो-फोकस सीटी परीक्षण भी उपलब्ध है, जो पीसीबी पर टोमोग्राफिक स्कैनिंग करके आंतरिक अर्ध-छिद्रों की 3डी छवियां उत्पन्न कर सकता है, जिससे अर्ध-छिद्रों की गुणवत्ता का अधिक व्यापक अवलोकन संभव होता है, जिसमें छेद की दीवार में मामूली दोष और एपर्चर में परिवर्तन शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, ध्वनिक सूक्ष्मदर्शी परीक्षण भी बहु-परत पीसीबी में आंतरिक अर्ध-छिद्रों की गुणवत्ता जांच के लिए उपयुक्त है। यह विभिन्न माध्यमों में ध्वनि तरंगों के प्रसार की विशेषताओं का उपयोग करता है और अर्ध-छिद्रों की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए परावर्तित तरंगों का विश्लेषण करता है, और डीलेमिनेशन जैसे दोषों का पता लगाने में विशेष रूप से प्रभावी है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन में, अपूर्ण गुणवत्ता वाले उत्पादों की जांच के लिए उचित नमूना निरीक्षण योजना बनाते समय, सबसे पहले नमूना निरीक्षण अनुपात निर्धारित करना आवश्यक है। उच्च गुणवत्ता स्थिरता वाले उत्पादन बैचों के लिए, नमूना निरीक्षण अनुपात को उचित रूप से कम किया जा सकता है; नए बैचों या अस्थिर गुणवत्ता वाले बैचों के लिए, नमूना निरीक्षण अनुपात को बढ़ाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, नए बैचों के लिए 5% - 10% का नमूना निरीक्षण अनुपात और स्थिर बैचों के लिए 2% - 5% का नमूना निरीक्षण अनुपात उपयुक्त है। दूसरे, स्तरीकृत नमूनाकरण विधि अपनाई जाती है। उत्पादों को विभिन्न उत्पादन समय अवधियों और उत्पादन उपकरणों जैसे कारकों के अनुसार स्तरीकृत किया जाता है, और फिर प्रत्येक स्तर से यादृच्छिक रूप से नमूने चुनकर परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी उत्पादन चरणों के उत्पाद शामिल हों। इसके अलावा, कुछ प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु निर्धारित किए जाते हैं, जैसे कि एक निश्चित संख्या में उत्पादों के उत्पादन के बाद नमूना निरीक्षण करना, या उत्पादन कच्चे माल में परिवर्तन के बाद नमूना निरीक्षण करना। निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान, यदि किसी नमूने में कोई गंभीर गुणवत्ता समस्या पाई जाती है, तो नमूना निरीक्षण की तीव्रता को तुरंत बढ़ाया जाना चाहिए, और पूरे बैच की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अधिक उत्पादों का निरीक्षण किया जाना चाहिए। इस तरह, उत्पादन क्षमता में सुधार के साथ-साथ उत्पाद की गुणवत्ता भी सुनिश्चित की जा सकती है।