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ब्लाइंड स्पॉट मॉनिटरिंग सिस्टम
उत्पाद निर्माण निर्देश
| सर्किट बोर्ड का प्रकार | उच्च आवृत्ति हाइब्रिड प्रेसिंग पीसीबी + मेटल एजिंग पीसीबी + प्रतिबाधा |
| पीसीबी बोर्ड की परतें | 8 लीटर |
| पीसीबी बोर्ड की मोटाई | 2.0 मिमी |
| एकल आकार | 144*141.5 मिमी/1 पीसी |
| सतह की फिनिश | सहमत |
| आंतरिक तांबे की मोटाई | 18um |
| बाहरी तांबे की मोटाई | 35um |
| सोल्डर मास्किंग | हरा (जीटीएस, जीबीएस) |
| सिल्कस्क्रीन पीसीबी | सफेद(जीटीओ, जीबीओ) |
| सर्किट बोर्ड सामग्री | रोजर्स RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3.48) (0.508 मिमी) + रेगुलर सबस्ट्रेट्स S1000-2M FR-4, TG170 |
| छेद के माध्यम से | सोल्डर मास्क प्लग छेद |
| यांत्रिक ड्रिलिंग छेद का घनत्व | 17W/㎡ |
| लेजर ड्रिलिंग छेद का घनत्व | / |
| न्यूनतम आकार के माध्यम से | 0.2 मिमी |
| न्यूनतम पंक्ति चौड़ाई/स्थान | 8/10 मिलियन |
| छेद | 10 मिलियन |
| दबाना | 1 बार |
| पीसीबी बोर्ड ड्रिलिंग | 1 बार |
गुणवत्ता आश्वासन
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली: ISO 9001: 2015, ISO14001:2015, IATF16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000:2012, SGS, RBA, CQC, WCA और ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP,
पीसीबी गुणवत्ता मानक: आईपीसी 1, आईपीसी 2, आईपीसी 3, जीजेबी 362सी-2021, एएस9100
पीसीबी निर्माण की प्रमुख प्रक्रिया: आईएल/इमेज, पैटर्न प्लेटिंग, आई/एल एओआई, बी/ऑक्साइड, लेअप, प्रेस, लेजर ड्रिलिंग, ड्रिलिंग, पीटीएच, पैनल प्लेटिंग, ओ/एलइमेज, पैनल प्लेटिंग, एसईएस एचिंग, ओ/एल एओआई, एस/मास्क, लेजेंड, सरफेस फिनिश्ड (ईएनआईजीईपीईजी, हार्ड गोल्ड, सॉफ्ट गोल्ड, एचएएसएल, एलएफ-एचएएसएल, 1 मिमी टिन, 1 मिमी सिल्वर, ओएसपी), राउट, ईटी, एफवी
पहचान आइटम
| निरीक्षण उपकरण | परीक्षण चीज़ें |
| ओवन | तापीय ऊर्जा भंडारण परीक्षण |
| आयन संदूषण स्तर परीक्षण मशीन | आयनिक स्वच्छता परीक्षण |
| नमक स्प्रे परीक्षण मशीन | नमक स्प्रे परीक्षण |
| डीसी उच्च-वोल्टेज परीक्षक | वोल्टेज सहन परीक्षण |
| मेगर | इन्सुलेशन प्रतिरोध |
| यूनिवर्सल टेन्साइल मशीन | छिलका शक्ति परीक्षण |
| सीएएफ | आयन माइग्रेशन परीक्षण, पीसीबी सब्सट्रेट में सुधार, पीसीबी प्रोसेसिंग में सुधार आदि। |
| ओजीपी | नॉन-कॉन्टैक्ट 3डी इमेज मापने वाले उपकरणों का उपयोग करते हुए, एक्सवाईजेड अक्ष पर चलने वाले प्लेटफॉर्म और स्वचालित ज़ूम मिरर के साथ, कंप्यूटर द्वारा इमेज सिग्नल को संसाधित करने के लिए इमेज विश्लेषण सिद्धांतों का उपयोग करते हुए, ज्यामितीय आयामों और स्थितिगत सहनशीलता का मापन तेजी से और सटीक रूप से किया जा सकता है, और सीपीके मानों का विश्लेषण किया जा सकता है। |
| ऑनलाइन प्रतिरोध नियंत्रण मशीन | नियंत्रण प्रतिरोध टीसीटी परीक्षण, सामान्य विफलता मोड, सिस्टम उपकरण और घटकों को नुकसान पहुंचाने वाले संभावित कारकों को समझना, यह पुष्टि करने के लिए कि उत्पाद सही ढंग से डिजाइन या निर्मित किया गया है या नहीं। |
| निरीक्षण उपकरण | परीक्षण चीज़ें |
| ठंड और ऊष्मीय आघात बॉक्स | शीत और ऊष्मीय आघात परीक्षण, उच्च और निम्न तापमान |
| स्थिर तापमान और आर्द्रता कक्ष | विद्युत रासायनिक संक्षारण और सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण |
| सोल्डर पॉट | सोल्डर करने की क्षमता परीक्षण |
| आरओएचएस | आरओएचएस परीक्षण |
| प्रतिबाधा परीक्षक | AC प्रतिबाधा और बिजली हानि मान |
| विद्युत परीक्षण उपकरण | उत्पाद की परिपथ निरंतरता का परीक्षण करें। |
| फ्लाइंग नीडल मशीन | उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन और कम प्रतिरोध चालकता परीक्षण |
| पूरी तरह से स्वचालित छेद निरीक्षण मशीन | गोल छेद, छोटे स्लॉट वाले छेद, लंबे स्लॉट वाले छेद, बड़े अनियमित छेद, छिद्रयुक्त छेद, कम छेद, बड़े और छोटे छेद, और छेद प्लग निरीक्षण कार्यों सहित विभिन्न प्रकार के अनियमित छेदों की जांच करें। |
| एओआई | AOI स्वचालित रूप से उच्च-परिभाषा CCD कैमरों के माध्यम से PCBA उत्पादों को स्कैन करता है, चित्र एकत्र करता है, परीक्षण बिंदुओं की तुलना डेटाबेस में मौजूद योग्य मापदंडों से करता है, और चित्र प्रसंस्करण के बाद, लक्षित PCB पर अनदेखी की जा सकने वाली छोटी-मोटी खामियों की जाँच करता है। सर्किट दोषों से बचना असंभव है। |
ब्लाइंड स्पॉट मॉनिटरिंग सिस्टम (बीएसएम) क्या है?
ब्लाइंड स्पॉट मॉनिटरिंग सिस्टम (बीएसएम) एक अत्याधुनिक वाहन सुरक्षा तकनीक है जिसे आपकी कार के दोनों ओर के ब्लाइंड स्पॉट का पता लगाने और उन पर नज़र रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे आपको संभावित दुर्घटनाओं से बचने में मदद मिलती है। आइए ब्लाइंड स्पॉट मॉनिटरिंग सिस्टम के प्रमुख कार्यों और लाभों पर विस्तार से नज़र डालें:
ब्लाइंड स्पॉट मॉनिटरिंग सिस्टम के मुख्य कार्य
ब्लाइंड स्पॉट डिटेक्शन: उन्नत सेंसरों (आमतौर पर रडार या कैमरों) का उपयोग करते हुए, यह सिस्टम ब्लाइंड स्पॉट क्षेत्रों में वाहनों या बाधाओं का पता लगाता है, और वास्तविक समय में अलर्ट प्रदान करता है।
लेन बदलने में सहायता: उन्नत ब्लाइंड स्पॉट मॉनिटरिंग सिस्टम आपके वाहन के स्टीयरिंग और ब्रेकिंग सिस्टम के साथ एकीकृत हो सकते हैं। यह सुविधा लेन बदलते समय आपकी सहायता करती है, जिससे समग्र सुरक्षा बढ़ती है और दुर्घटनाओं से बचाव होता है।
उन्नत प्रौद्योगिकी: सटीक और विश्वसनीय पहचान के लिए रडार और कैमरा प्रणालियों का संयोजन।
अपनी गाड़ी की सुरक्षा सुविधाओं को बेहतर बनाने के इच्छुक किसी भी ड्राइवर के लिए ब्लाइंड स्पॉट मॉनिटरिंग सिस्टम में निवेश करना एक समझदारी भरा कदम है। अपने आस-पास के माहौल से अवगत रहें और निश्चिंत होकर गाड़ी चलाएं, यह जानते हुए कि आपका बीएसएम सिस्टम आपके ब्लाइंड स्पॉट पर नज़र रख रहा है।
ब्लाइंड स्पॉट मॉनिटरिंग सिस्टम के लाभ
बढ़ी हुई सुरक्षा: यह ड्राइवरों को उनके ब्लाइंड स्पॉट में मौजूद वाहनों के बारे में सचेत करके दुर्घटनाओं के जोखिम को काफी हद तक कम करता है।
तनावमुक्त ड्राइविंग: यह मन की शांति प्रदान करता है, खासकर राजमार्गों पर लेन बदलते समय और अन्य वाहनों के साथ विलय करते समय।
RO4350B का परावैद्युत स्थिरांक क्या है?
RO4350B का परावैद्युत स्थिरांक (Dk) आवृत्ति के साथ थोड़ा बदल सकता है, हालांकि यह परिवर्तन आमतौर पर नगण्य होता है। RO4350B को उच्च-प्रदर्शन वाले माइक्रोवेव और रेडियो आवृत्ति अनुप्रयोग सामग्री के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जिसका अपेक्षाकृत स्थिर परावैद्युत स्थिरांक (Dk) विभिन्न आवृत्ति आवश्यकताओं के अनुकूल बनाया गया है।
रोजर्स कॉर्पोरेशन अपनी तकनीकी डेटा शीट में आमतौर पर एक विशिष्ट आवृत्ति (जैसे 10 GHz) पर परावैद्युत स्थिरांक का मान प्रदान करता है, जो RO4350B के लिए लगभग 3.48 है। इसका अर्थ यह है कि विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए RO4350B सर्किट बोर्ड की उपयुक्तता का डिज़ाइन और मूल्यांकन करते समय, इस परावैद्युत स्थिरांक मान को ध्यान में रखा जा सकता है।
हालांकि, व्यवहारिक रूप से, विभिन्न आवृत्तियों पर किसी भी सामग्री के प्रदर्शन का मूल्यांकन करते समय, यह समझना महत्वपूर्ण है कि आवृत्ति के साथ उसका परावैद्युत स्थिरांक कैसे बदलता है, क्योंकि यह संकेतों के संचरण की गति और हानि को प्रभावित कर सकता है। यद्यपि RO4350B का Dk मान अपेक्षाकृत स्थिर रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है, फिर भी यह आवृत्ति की एक अत्यंत विस्तृत श्रृंखला में थोड़ा-बहुत बदलाव दिखा सकता है। उच्च-आवृत्ति अनुप्रयोगों की डिज़ाइन प्रक्रिया में, सामग्री के गुणों की सबसे सटीक जानकारी प्राप्त करने के लिए आमतौर पर सामग्रियों के विस्तृत तकनीकी विनिर्देश डेटा का संदर्भ लेने की सलाह दी जाती है।
आवेदन
एचडीआई पीसीबी के इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जैसे कि:
- बिग डेटा और एआई: एचडीआई पीसीबी मोबाइल फोन की सिग्नल गुणवत्ता, बैटरी लाइफ और कार्यात्मक एकीकरण को बेहतर बना सकता है, साथ ही उनका वजन और मोटाई भी कम कर सकता है। एचडीआई पीसीबी 5जी संचार, एआई और आईओटी जैसी नई तकनीकों के विकास में भी सहायक है।
-ऑटोमोबाइल: एचडीआई पीसीबी ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम की जटिलता और विश्वसनीयता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, साथ ही ऑटोमोबाइल की सुरक्षा, आराम और बुद्धिमत्ता में सुधार कर सकता है। इसका उपयोग ऑटोमोटिव रडार, नेविगेशन, मनोरंजन और ड्राइविंग सहायता जैसे कार्यों में भी किया जा सकता है।
-चिकित्सा क्षेत्र: एचडीआई पीसीबी चिकित्सा उपकरणों की सटीकता, संवेदनशीलता और स्थिरता में सुधार कर सकता है, साथ ही उनके आकार और बिजली की खपत को कम कर सकता है। इसका उपयोग मेडिकल इमेजिंग, निगरानी, निदान और उपचार जैसे क्षेत्रों में भी किया जा सकता है।
आवेदन
एचडीआई पीसीबी के मुख्य अनुप्रयोग मोबाइल फोन, डिजिटल कैमरा, एआई, आईसी कैरियर, लैपटॉप, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, रोबोट, ड्रोन आदि में हैं, और इनका व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
-चिकित्सा क्षेत्र: एचडीआई पीसीबी चिकित्सा उपकरणों की सटीकता, संवेदनशीलता और स्थिरता में सुधार कर सकता है, साथ ही उनके आकार और बिजली की खपत को कम कर सकता है। इसका उपयोग मेडिकल इमेजिंग, निगरानी, निदान और उपचार जैसे क्षेत्रों में भी किया जा सकता है।