1. Giới thiệu
Là một bước quan trọng trong quy trình SMT, hàn chảy lại đóng vai trò quyết định đến độ tin cậy và tuổi thọ của các sản phẩm điện tử. Theo IPC-J-STD-020Trong sản xuất điện tử hiện đại, yêu cầu độ chính xác kiểm soát nhiệt độ là ±5°C. Trong các lĩnh vực như điện tử ô tô (AEC-Q100) và hàng không vũ trụ (MIL-STD-883), chất lượng hàn ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn và hiệu suất của sản phẩm.
2. Nguyên tắc quy trình và các điểm kiểm soát chính
Hàn chảy lại tạo ra các mối hàn ổn định thông qua việc kiểm soát nhiệt độ. Các thông số chính bao gồm:
- ·Tốc độ gia nhiệt: 1–3°C/giây (để tránh sốc nhiệt)
- ·Nhiệt độ cao nhất: Cao hơn điểm nóng chảy của chất hàn từ 20–40°C (thường là 235–245°C đối với SnAgCu)
- ·Thời gian trên điểm nóng chảy (TAL): 30–90 giây
- ·Tốc độ làm mát: 1–4°C/s (để tinh chỉnh cấu trúc vi mô của mối hàn)
3. Các triển khai kỹ thuật chính
3.1 Tối ưu hóa hồ sơ nhiệt độ
- ·Sử dụng thiết bị đo nhiệt độ KIC với khả năng giám sát thời gian thực từ 6 đến 12 kênh.
- ·Đảm bảo nhiệt độ bề mặt bảng mạch ΔT Và GIÁ .
- ·Các nghiên cứu SMTA cho thấy rằng việc tối ưu hóa cấu hình nhiệt có thể giảm lỗi hàn tới 60% (Trung học, năm 2021).
3.2 Kiểm soát bầu khí quyển
- ·Bảo vệ bằng nitơ: CÁI2 Nồng độ Báo cáo nghiên cứu Heller).
- ·Đối lưu không khí nóng: Luồng không khí được kiểm soát (0,5–1,5 m/s) đảm bảo truyền nhiệt đồng đều.
3.3 Các chỉ số hiệu suất thiết bị
| Thương hiệu/Mẫu mã | Vùng nhiệt độ | Kiểm soát nhiệt độ chính xác | Tiêu thụ nitơ | Đặc trưng |
|---|---|---|---|---|
| Heller 1910 | 12 | ±1°C | 15 m³/h | Không khí nóng tuần hoàn kép |
| Rehm V9 | 10 | ±1,5°C | 12 m³/h | Hàn chân không |
| Jutuo JS-800 | 8 | ±2°C | 18 m³/h | Làm mát thông minh |
4. Hệ thống đảm bảo chất lượng
4.1 Giám sát quy trình
- ·Phân tích SPC theo thời gian thực: CRP ≥ 1,33
- ·Kiểm tra lại hồ sơ nhiệt độ: Cứ mỗi 4 giờ
- ·Kiểm tra bằng tia X: Đảm bảo chất lượng mối hàn theo IPC-A-610 tiêu chuẩn
4.2 Kiểm định độ tin cậy
- ·Chu kỳ nhiệt độ: -40°C đến 125°C, 1000 chu kỳ
- ·Rung động cơ học: Kiểm tra 3 trục, dải tần 20–2000Hz.
- ·Phân tích cấu trúc kim loại: Độ dày hợp chất liên kim loại (IMC) 2–5μm
5. Các trường hợp ứng dụng trong ngành
- ·Thiết bị điện tử ô tô: Đáp ứng tiêu chuẩn chịu ứng suất nhiệt 3000 chu kỳ.
- ·Thiết bị y tế: Đạt chứng nhận ISO 13485 về khả năng truy xuất nguồn gốc và độ tin cậy của quy trình.
- ·Truyền thông 5G: Đảm bảo tính toàn vẹn tín hiệu với hình dạng mối hàn được tối ưu hóa cho các mô-đun mmWave.
6. Tóm tắt: Các nguyên tắc cơ bản của hàn chảy lại có độ tin cậy cao
- ·Kiểm soát cấu hình nhiệt chính xác
- ·Hiệu suất thiết bị ổn định và hiệu quả
- ·Giám sát chất lượng toàn diện và xác thực độ tin cậy của quy trình.
Với quy trình kiểm soát có hệ thống, các nhà sản xuất có thể đạt được tỷ lệ hàn chảy lại ≥99,9%, đạt mức chất lượng và tính nhất quán hàng đầu trong ngành.
Tài liệu tham khảo
- 1.IPC-J-STD-020E, 2020
- 2. Báo cáo chuyên đề của Heller Process Solutions, 2022
- 3. Kỷ yếu quốc tế SMTA, 2021
- 4. MIL-STD-883H, 2019
- 5. AEC-Q100 Rev-H, 2014
