Mi az impedanciaszabályozás és hogyan kell impedanciaszabályozást végezni NYÁK-okon
2020-04-08
A modern elektronikus eszközök tervezésében a NYÁK-ok kulcsszerepet játszanak. A NYÁK-ok teljesítménye közvetlenül befolyásolja a teljes elektronikus rendszer stabilitását, megbízhatóságát és átviteli hatékonyságát. Ezek közül az impedanciaszabályozás a NYÁK-tervezés fontos része. Mivel a modern digitális áramkörök rövidebb jelátviteli idővel és magasabb órajelfrekvenciával rendelkeznek, a NYÁK-nyomvonalak már nem egyszerű csatlakozások, hanem ennek megfelelően átviteli vonalak. A NYÁK-impedanciaszabályozás az átviteli sebesség és a jelek impedancia-illesztésének szabályozását jelenti a NYÁK-on a jelátvitel minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében.
Gyakorlati helyzetekben szükség van a jelvezeték impedanciájának szabályozására, ha a digitális határsebesség nagyobb, mint 1 ns, vagy az analóg frekvencia meghaladja a 300 MHz-et. A NYÁK-vezeték egyik kulcsfontosságú paramétere a karakterisztikus impedancia (azaz a feszültség és az áram aránya, amikor a hullámot a jelátviteli vonalon továbbítják). A NYÁK-okon lévő vezetékek karakterisztikus impedanciája a NYÁK-tervezés fontos mutatója. Különösen a nagyfrekvenciás NYÁK-tervezésnél fontos figyelembe venni, hogy a vezeték karakterisztikus impedanciája összhangban van-e az eszköz vagy a jel szükséges karakterisztikus impedanciájával, vagy megegyezik-e azzal. Ez két fogalmat foglal magában: impedanciaszabályozást és impedanciaillesztést. Ez a cikk az impedanciaszabályozás és a rétegtervezés kérdéseire összpontosít.
Impedancia szabályozás
A NYÁK vezetőiben különféle jelek továbbítódnak. Az átviteli sebesség javítása érdekében növelni kell a frekvenciáját. Maga az áramkör impedanciája olyan tényezők miatt változik, mint a maratás, a rétegvastagság és a vezeték szélessége stb., ami jel torzulását okozza. Ezért a nagysebességű NYÁK-ok vezetőinek impedanciáját egy bizonyos tartományon belül kell szabályozni, ezt nevezzük "impedancia-szabályozásnak".
A NYÁK-vezetékek impedanciáját az induktív és kapacitív induktivitásuk, ellenállásuk és vezetőképességi együtthatójuk határozza meg. A NYÁK-vezetékek impedanciáját befolyásoló tényezők főként a rézhuzal szélessége és vastagsága, a közeg dielektromos állandója és vastagsága, a forrasztópárna vastagsága, a földvezeték útvonala és a vezetékek körüli vezetékezés stb. A NYÁK-vezeték impedanciájának tartománya 25 és 120 ohm között van.
A gyakorlatban a NYÁK-os távvezetékek jellemzően egy vezetősínből, egy vagy több referencia rétegből és szigetelőanyagokból állnak. A vezetősín és a réteg alkotja a vezérlőimpedanciát. A NYÁK-ok gyakran többrétegű szerkezeteket alkalmaznak, és az impedanciaszabályozás is többféleképpen valósítható meg. Az alkalmazott módszertől függetlenül azonban az impedancia értékét a fizikai szerkezete és a szigetelőanyag elektronikus tulajdonságai határozzák meg:
A jelvonalak szélessége és vastagsága
A mag vagy az előre töltött anyag magassága a nyomvonal mindkét oldalán
A nyomvonal- és kártyarétegek konfigurációja
A mag és az előre töltött anyagok szigetelési állandója
A NYÁK-os távvezetékeknek két fő típusa van: a mikrocsík és a szalagvezeték.
A mikrocsík egy olyan vezetékcsík, amely egy olyan távvezetékre utal, amelynek csak az egyik oldalán van referenciasík. A teteje és az oldalai levegővel érintkeznek (vagy bevonattal vannak ellátva), és egy szigetelési állandójú Er NYÁK felületén helyezkednek el, a teljesítmény- vagy földelőréteggel viszonyítva. Amint az a következő ábrán látható:
Megjegyzés: A tényleges NYÁK-gyártás során a NYÁK-gyár általában egy zöld festékréteget visz fel a NYÁK felületére. Ezért a tényleges impedanciaszámításokban a következő ábrán látható modellt általában a felületi mikrocsíkvezetékekhez használják.
A szalagvezeték egy vezetékcsík, amelyet két referenciasík között helyeznek el, ahogy az a következő ábrán is látható. A H1 és H2 által képviselt dielektrikum dielektromos állandói eltérőek lehetnek.
A fenti két eset csupán a mikrocsíkok és szalagvezetékek tipikus bemutatása, amelyeket általában beágyazott IoT intelligens hardverek és egyéb rendszerek tanulására használnak. Számos specifikus mikrocsík és szalagvezeték létezik, például a bevonatos mikrocsík, amelyek a NYÁK-ok specifikus egymásra rakási szerkezetéhez kapcsolódnak.
A karakterisztikus impedancia kiszámításához használt egyenlet összetett matematikai számításokat igényel, általában térbeli megoldási módszereket alkalmazva, beleértve a határelem-analízist is. Ezért a speciális SI9000 impedanciaszámító szoftver használatával mindössze a karakterisztikus impedancia paramétereit kell szabályoznunk:
A szigetelőréteg dielektromos állandója Er, a vezetékezés szélessége W1 és W2 (trapéz alakú), a vezetékezés vastagsága T, valamint a szigetelőréteg vastagsága H.
A W1 és W2 magyarázata:
Itt W=W1, W1=W2
W – tervezett vonalvastagság
A – marási veszteség (lásd a fenti táblázatot)
A sor teteje és alja közötti inkonzisztens szélesség oka az, hogy a NYÁK-ok gyártási folyamata során a korrózió felülről lefelé megy végbe, ami a korrodált sor trapéz alakját eredményezi.
A vonalvastagság T és a réteg rézvastagsága között a következő összefüggés van:
| RÉZ VASTAGSÁG | ||
| Alap réz thk | Belső réteghez | Külső réteghez |
| H OZ | 0,6 millió | 1,8 millió |
| 1 uncia | 1,2 millió | 2,5 millió |
| 2 uncia | 2,4 millió | 3,6 millió |
Forrasztómaszk vastagsága:
* Mivel a forrasztómaszk vastagságának az impedanciára gyakorolt hatása csekély, feltételezzük, hogy állandó értéke 0,5 mil.
Az impedancia szabályozását ezen paraméterek szabályozásával érhetjük el. Az Anwei alsó NYÁK-ját példaként véve elmagyarázzuk az impedancia szabályozásának lépéseit és az SI9000 használatát:
Az alsó NYÁK egymásra rakását a következő ábra mutatja:
A második réteg az alaplap, az ötödik réteg a teljesítménysík, a fennmaradó rétegek pedig a jelrétegek.
Az egyes rétegek vastagságát az alábbi táblázat mutatja:
| Réteg neve | Típus | Anyag | Gondolkodás | Osztály |
| FELÜLET | LEVEGŐ | |||
| TETEJÉN | KARMESTER | RÉZ | 0,5 uncia | ÚTVONAL |
| DIELEKTROMOS | FR-4 | 3,800 millió | ||
| L2-INNER | KARMESTER | RÉZ | 1 uncia | REPÜLŐGÉP |
| DIELEKTROMOS | FR-4 | 5,910 millió | ||
| L3-BELSŐ | KARMESTER | RÉZ | 1 uncia | ÚTVONAL |
| DIELEKTROMOS | FR-4 | 33.08 millió | ||
| L4-BELSŐ | KARMESTER | RÉZ | 1 uncia | ÚTVONAL |
| DIELEKTROMOS | FR-4 | 5,910 millió | ||
| L5-BELSŐ | KARMESTER | RÉZ | 1 uncia | REPÜLŐGÉP |
| DIELEKTROMOS | FR-4 | 3,800 millió | ||
| ALSÓ | KARMESTER | RÉZ | 0,5 uncia | ÚTVONAL |
| FELÜLET | LEVEGŐ |
Magyarázat: A közbenső rétegek közötti dielektromos ellenállás FR-4, dielektromos állandója 4,2; A felső és az alsó rétegek csupasz rétegek, amelyek közvetlenül érintkeznek a levegővel, és a levegő dielektromos állandója 1.
Az impedancia szabályozásának eléréséhez a következő néhány gyakori módszer létezik:
1. A NYÁK hierarchikus tervezésén alapul:
A NYÁK-tervezők teljes mértékben kihasználhatják a NYÁK-ok hierarchikus felépítését az impedancia szabályozására. A különböző jelrétegek különböző rétegpozíciókba helyezésével a rétegek közötti kapacitás és induktivitás hatékonyan szabályozható. Általánosságban elmondható, hogy a belső réteg nagy impedanciájú, a külső réteg pedig alacsony impedanciájú anyagokat használ a visszaverődés és az áthallás hatásának csökkentése érdekében.
2. Használjon differenciáljel-átviteli vonalakat:
A differenciáljel-átviteli vonalak jobb interferencia-elnyelő képességet és alacsonyabb áthallási kockázatot biztosíthatnak. A differenciáljel-átviteli vonalak ellentétes feszültségű, de azonos méretű párhuzamos vezetékek, amelyek jobb jelintegritást és interferencia-elnyelő képességet biztosítanak. A differenciáljel-átviteli vonalak impedanciáját általában a vezetéktávolság, a szélesség és a földelési sík megválasztásával szabályozzák.
3. Vezérlőkábelezés geometriája:
A geometriai paraméterek, mint például a NYÁK-vonal szélessége, a térköz és az elrendezés, szintén használhatók az impedancia szabályozására. A hagyományos mikrocsíkos vonalak esetében a vastagabb vonalszélesség és a nagyobb térköz csökkentheti az impedanciát. Koaxiális vonalak esetében a kisebb belső vezetékátmérők és a nagyobb külső vezetéksugarak növelhetik az impedanciát. A kábelezési geometria kiválasztása optimalizálást igényel az adott impedanciakövetelmények és a jelfrekvenciák alapján.
4. NYÁK-anyagok kiválasztása:
A NYÁK-anyagok dielektromos állandója az impedanciát is befolyásolja. A stabil dielektromos tulajdonságokkal rendelkező anyagok kiválasztása az impedancia szabályozásának része. Nagyfrekvenciás és nagysebességű alkalmazásokban a gyakran használt anyagok közé tartozik az FR-4 (üvegszállal erősített lemez), a PTFE (politetrafluoretilén) és az RF (rádiófrekvenciás) laminátumok.
5. Szimulációs és tervezőeszközök használata:
A NYÁK-tervezés előtt a szimulációs és tervezőeszközök használata segíthet a tervezőknek gyorsan és pontosan ellenőrizni és optimalizálni az impedanciát. Ezek az eszközök képesek szimulálni az áramkör viselkedését, a jelátviteli veszteségeket és az elektromágneses kölcsönhatásokat az optimális NYÁK-tervezési paraméterek meghatározása érdekében. Néhány elterjedt szimulációs eszköz a CST Studio Suite, a HyperLynx és az ADS.
A NYÁK impedanciaszabályozása kulcsfontosságú szerepet játszik a nagysebességű digitális és analóg áramkörökben. Ésszerű hierarchikus tervezéssel, differenciális jelátviteli vonalak használatával, a vezetékezés geometriájának szabályozásával, a megfelelő NYÁK-anyagok kiválasztásával, valamint szimulációs és tervezőeszközök használatával precíz impedanciaszabályozás érhető el, ezáltal javítva az áramkör teljesítményét és a jel integritását.











