Avtomobili so doživeli preobrazbo iz preprostih mehanskih strojev v zelo kompleksne elektronske sisteme, ta preobrazba pa je neločljivo povezana s tesno integracijo tehnologije tiskanih vezij (PCB). Z nenehnim razvojem tehnologije HDI in miniaturiziranih SMD komponent se plošče PCBA pojavljajo v različnih delih avtomobilov v manjših in bolj zapletenih oblikah. Kot osrednji živčni sistem avtomobilskih elektronskih sistemov tiskana vezija (PCB) omogočajo komunikacijo in nadzor med različnimi komponentami ter izpolnjujejo specifične potrebe proizvajalcev avtomobilov po prilagajanju. Primeri nekaterih aplikacij avtomobilskih tiskanih vezij vključujejo:
● Upravljanje upravljanja tveganj: Sodobni avtomobili so se odmaknili od tradicionalnih konfiguracij motorjev in se zdaj zanašajo na tiskana vezja kot jedro sistemov ECM za učinkovito optimizacijo delovanja motorja, učinkovitosti porabe goriva in emisij, kar avtomobilsko industrijo usmerja v čistejšo in učinkovitejšo smer.
● Varnostni sistemi: Varnostni sistemi vključujejo funkcije, kot so popolna sprožitev zračnih blazin, zaznavanje trkov in protiblokirni zavorni sistemi, ki zahtevajo visoko zanesljivost in natančnost. Hitro se morajo odzvati, ko se vozniki soočijo z nevarnostjo, da se zagotovi varnost potnikov.
● Infotainment sistemi: Vgrajeni infotainment sistemi zagotavljajo zabavo in povezljivost za potnike, naša tiskana vezja pa igrajo ključno vlogo pri nemotenem delovanju zaslonov na dotik, avdio sistemov in navigacijskih naprav, kar izboljšuje vozniško izkušnjo.
● Sistem za upravljanje objektov: Z vzponom električnih vozil (EV) so tiskana vezja BMS postala ključnega pomena. Ta tiskana vezja se uporabljajo za upravljanje in spremljanje delovanja ter zdravja baterij električnih vozil, da se zagotovi varnost in dolga življenjska doba.
● Sistem za pomoč uporabnikom (ADAS): Funkcije, kot sta pomoč pri ohranjanju voznega pasu in prilagodljivi tempomat, se za obdelavo podatkov v realnem času zanašajo na tiskano vezje, kar izboljšuje varnost vozila in voznikom zagotavlja večjo podporo in zaščito.
vsebnik div
Vibracije in mehanske obremenitve:
Vozila so med delovanjem izpostavljena različnim stopnjam vibracij in mehanskih obremenitev, kar lahko povzroči utrujenost spajkanih spojev in druge mehanske okvare na tiskanih vezjih.
Rešitev za načrtovanje: Za zaščito tiskanih vezij pred izzivi, ki jih predstavljajo vibracije in mehanske obremenitve, je bistveno dati prednost pritrditvi komponent z mehanskimi rešitvami za načrtovanje, kot so nosilci za udarce in tesnila. Uporabite materiale, odporne proti vibracijam, na območjih, ki so nagnjena k mehanskim obremenitvam, in ojačajte strukturo tiskanih vezij za večjo vzdržljivost. Poleg tega je ključnega pomena, da med fazo načrtovanja izvedete celovite preizkuse udarcev in vibracij, da ugotovite ranljivosti in zagotovite, da bodo vaša tiskana vezja vzdržala zahtevne pogoje avtomobilskega okolja.
Odpornost na vlago, kemikalije in onesnaževalce
PCB-ji v vozilih so izpostavljeni vlagi, kemikalijam in onesnaževalcem, ki izvirajo iz cestnih razmer, vremena in kemikalij za vzdrževanje, kot so motorne tekočine in čistila.
Rešitev za zasnovo: Za zaščito vaše tiskane vezja pred tveganji, ki jih predstavljajo vlaga, kemikalije in onesnaževalci, je priporočljivo, da v svojo zasnovo vključite elemente, kot so konformni premazi, tesnila in tesnilne mase. Izberite materiale z robustno kemično odpornostjo, ki bodo učinkovito prenesli izpostavljenost avtomobilskim tekočinam in čistilnim sredstvom. Poleg tega uvedite strategije drenaže in prezračevanja, da preprečite kopičenje vlage, in pri načrtovanju ohišij upoštevajte stopnjo zaščite pred vdorom (IP). Z vključitvijo teh ukrepov bo vaša tiskana vezja ohranila svojo odpornost in zanesljivost v zahtevnih pogojih avtomobilskega okolja.
IATF 16949 in avtomobilska tiskana vezja
Za nekatere panoge morajo proizvajalci tiskanih vezij (PCB) predložiti posebne industrijske certifikate. Na primer, za medicinske PCB-je morajo proizvajalci predložiti certifikat ISO 13485, medtem ko avtomobilske PCB-je zahtevajo certifikat IATF 16949.
IATF 16949 je standard sistema vodenja kakovosti v avtomobilski industriji, ki ga je objavila Mednarodna avtomobilska projektna skupina (IATF). Gre za standard vodenja kakovosti, specifičen za avtomobilsko industrijo, ki zajema vrsto zahtev, ki zajemajo vodenje kakovosti, načrtovanje in razvoj, proizvodnjo, varnost in drugo, s ciljem standardizacije in izboljšanja sistemov vodenja kakovosti proizvajalcev avtomobilov in njihovih dobaviteljev.
Standard IATF 16949 nadomešča prejšnji standard ISO/TS 16949 in skupaj z ISO 9001 določa strožje zahteve glede sistema vodenja kakovosti za proizvajalce avtomobilov in dobavitelje komponent. Namen tega standarda je zagotoviti doslednost kakovosti in varnosti izdelkov v avtomobilski industriji, zmanjšati napake in odstopanja, znižati tveganja ter povečati preglednost in zanesljivost dobavne verige.
V podjetju RichPCBA se globoko zavedamo ključnega pomena standarda IATF 16949 v avtomobilski elektroniki. Popolnoma smo zavezani spoštovanju pravil in načel tega standarda. Naša zavezanost skladnosti z IATF 16949 se odraža v naših procesih, ukrepih za nadzor kakovosti in naslednjih praksah:
● Zagotavljanje kakovosti: Vsak korak v proizvodnji avtomobilskih tiskanih vezij (PCBA) je v skladu z najvišjimi standardi IATF 16949.
● Nenehen razvoj: Ohranjamo kulturo nenehnega izboljševanja, redno pregledujemo in izboljšujemo naše procese, da bi izpolnili in presegli zahteve standarda IATF 16949.
● Dobavna veriga: Sodelujemo z velikimi, znanimi blagovnimi znamkami in zagotavljamo, da so skladne tudi s standardom IATF 16949, kar zagotavlja dosledno raven kakovosti vseh komponent, ki se uporabljajo pri storitvah montaže tiskanih vezij.
● Zadovoljstvo strank: Postavitev stranke v središče in doseganje skupnega uspeha je v središču našega delovanja. Dajemo prednost vsem potrebam strank in jih izpolnjujemo.