Bílar hafa gengið í gegnum umbreytingu frá einföldum vélum yfir í mjög flókin rafeindakerfi og þessi umbreyting er óaðskiljanleg frá náinni samþættingu PCB-tækni. Með sífelldri þróun HDI-tækni og smækkaðra SMD-íhluta birtast PCBA-plötur í ýmsum hlutum bíla í minni og flóknari formum. Sem miðtaugakerfi rafeindakerfa bíla auðveldar PCB samskipti og stjórnun milli ýmissa íhluta og uppfyllir sérþarfir bílaframleiðenda. Dæmi um nokkur PCB-forrit í bílum eru:
● ECM: Nútímabílar hafa færst frá hefðbundnum vélarstillingum og treysta nú á rafrænar plötur (PCB) sem kjarna rafsegulstýringakerfa til að hámarka afköst vélarinnar, eldsneytisnýtingu og losun á skilvirkan hátt, sem knýr bílaiðnaðinn í átt að hreinni og skilvirkari átt.
● Öryggiskerfi: Öryggiskerfi fela í sér eiginleika eins og fullan loftpúðaútblástur, árekstrarskynjun og læsivörn í hemlum, sem krefjast mikillar áreiðanleika og nákvæmni. Þau verða að bregðast hratt við þegar ökumenn standa frammi fyrir hættu til að tryggja öryggi farþega.
● Upplýsinga- og afþreyingarkerfi: Upplýsinga- og afþreyingarkerfi í ökutækjum veita farþegum afþreyingu og tengingu og prentplata okkar gegnir lykilhlutverki í óaðfinnanlegri virkni snertiskjáa, hljóðkerfa og leiðsögutækja, sem eykur akstursupplifunina.
● BMS: Með tilkomu rafknúinna ökutækja hefur BMS prentað rafrásarkort (PCB) orðið mjög mikilvægt. Þessi prentuð rafrásarkort eru notuð til að stjórna og fylgjast með afköstum og heilsu rafgeyma rafknúinna ökutækja til að tryggja öryggi og endingu.
● Öryggiskerfisstjórnunarkerfi: Eiginleikar eins og akreinavarnaaðstoð og aðlögunarhæfur hraðastillir reiða sig á prentaða rafeindabúnað (PCB) til gagnavinnslu í rauntíma, sem bætir öryggi ökutækja og veitir ökumönnum meiri stuðning og vernd.
Þar sem rafeindabúnaður knýr áfram aukningu í bílahlutum og eiginleikum, er eftirspurn eftir ýmsum gerðum prentaðra rafrása (PCB) í bílum aðeins að aukast. Framleiðendur prentaðra rafrása í bílum þurfa að bjóða upp á fjölbreytt úrval af prentuðum rafrásum. Í dag eru prentaðar rafrásarplötur notaðar til að auka skilvirkni og öryggi í ýmsum kerfum og rekstri, þar á meðal LED-ljósum í fram- og afturljósum, gírkassastýringum og þægindastýringareiningum. Þú getur einnig fundið prentaðar rafrásarplötur í bílum sem notaðar eru í stjórnun véla, afþreyingarkerfa, stafrænum skjám, ratsjá, GPS, tímasetningarkerfum fyrir aflgjafa, baksýnisspeglastýringu og fleira.
div ílát
Titringur og vélræn álag:
Ökutæki verða fyrir mismunandi titringi og vélrænu álagi við notkun, sem getur leitt til þreytu í lóðtengingum og annarra vélrænna bilana í prentplötum.
Hönnunarlausn: Til að vernda prentplötur (PCB) gegn áskorunum sem stafa af titringi og vélrænu álagi er mikilvægt að forgangsraða festingu íhluta með vélrænum hönnunarlausnum eins og höggdeyfingum og öxlum. Notið titringsþolin efni á svæðum sem eru viðkvæm fyrir vélrænu álagi og styrkið uppbyggingu prentplötunnar til að auka endingu. Að auki er mikilvægt að framkvæma ítarlegar höggdeyfingar- og titringsprófanir á hönnunarstigi til að greina veikleika og tryggja að prentplatan geti þolað erfiðar aðstæður í bílaumhverfi.
Raka-, efna- og mengunarþol
PCB-efni í ökutækjum verða fyrir áhrifum af raka, efnum og mengunarefnum sem stafa af vegaaðstæðum, veðri og viðhaldsefnum eins og vélarvökvum og hreinsiefnum.
Hönnunarlausn: Til að vernda prentplötuna þína gegn áhættu af völdum raka, efna og mengunarefna er ráðlegt að samþætta eiginleika eins og samfellda húðun, þéttingar og innsigli í hönnunina. Veldu efni með sterka efnaþol til að þola áhrifaríkan áhrif á vökva og hreinsiefni í bílum. Ennfremur skaltu innleiða frárennslis- og loftræstiaðferðir til að koma í veg fyrir uppsöfnun raka og taka tillit til innstreymisverndar (IP) við hönnun girðinga. Með því að fella þessar ráðstafanir inn mun prentplatan þín viðhalda seiglu sinni og áreiðanleika þegar hún stendur frammi fyrir krefjandi aðstæðum í bílaumhverfinu.
IATF 16949 og bifreiðar prentplötur
Fyrir ákveðnar atvinnugreinar þurfa framleiðendur prentplata að veita vottanir samkvæmt tilteknum iðnaði. Til dæmis þurfa prentplötur fyrir lækningatæki að veita ISO 13485 vottun, en prentplötur fyrir bílaframleiðendur þurfa IATF 16949 vottun.
IATF 16949 er gæðastjórnunarstaðall bílaiðnaðarins sem Alþjóðlega verkefnahópurinn um bílaiðnaðinn (IATF) gaf út. Þetta er gæðastjórnunarstaðall sem er sértækur fyrir bílaiðnaðinn og nær yfir fjölbreyttar kröfur sem varða gæðastjórnun, hönnun og þróun, framleiðslu, öryggi og fleira, og miðar að því að staðla og bæta gæðastjórnunarkerfi bílaframleiðenda og birgja þeirra.
IATF 16949 kemur í staðinn fyrir fyrri ISO/TS 16949 staðalinn og setur, ásamt ISO 9001, strangari kröfur um gæðastjórnunarkerfi fyrir bílaframleiðendur og íhlutaframleiðendur. Tilgangur þessa staðals er að tryggja samræmi í vörugæðum og öryggi í bílaiðnaðinum, draga úr göllum og frávikum, lækka áhættu og auka gagnsæi og áreiðanleika framboðskeðjunnar.
Hjá RichPCBA skiljum við djúpt mikilvægi IATF 16949 í rafeindatækniiðnaði bílaiðnaðarins. Við erum staðráðin í að fylgja reglum og meginreglum þessa staðals. Skuldbinding okkar við að uppfylla kröfur IATF 16949 endurspeglast í ferlum okkar, gæðaeftirliti og eftirfarandi starfsháttum:
● Gæðatrygging: Hvert skref í framleiðslu á PCBA fyrir bíla fylgir ströngustu stöðlum IATF 16949.
● Stöðug þróun: Við viðhöldum menningu stöðugra umbóta, endurskoðum og bætum reglulega ferla okkar til að uppfylla og fara fram úr kröfum IATF 16949.
● Framboðskeðja: Við vinnum með þekktum vörumerkjum og tryggjum að þau uppfylli einnig IATF 16949 staðalinn, sem tryggir stöðugt gæðastig fyrir alla íhluti sem notaðir eru í samsetningarþjónustu fyrir prentplötur.
● Ánægja viðskiptavina: Að setja viðskiptavininn í forgrunn og ná sameiginlegum árangri er kjarninn í starfsemi okkar. Við forgangsraðum og uppfyllum allar þarfir viðskiptavina.