4-ലെയർ ഗോൾഡ്-ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഹൈബ്രിഡ് മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ പിസിബി | അഡ്വാൻസ്ഡ് സർക്യൂട്ട് സൊല്യൂഷൻ

പ്രധാന നിർമ്മാണ സവിശേഷതകൾ

ആന്തരിക ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധനയ്ക്കായി മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബികളിലെ പകുതി-ദ്വാരങ്ങൾ, എക്സ്-റേ ഡിറ്റക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം. എക്സ്-റേകൾക്ക് പിസിബിയുടെ മൾട്ടി-ലെയർ ഘടനയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇമേജിംഗ് വഴി, ആന്തരിക അർദ്ധ-ദ്വാരങ്ങളുടെ ആകൃതി, സ്ഥാനം, ചുറ്റുമുള്ള സർക്യൂട്ടുകളുമായുള്ള അവയുടെ ബന്ധം എന്നിവ വ്യക്തമായി കാണിക്കാനും തെറ്റായ ക്രമീകരണം, ശൂന്യത തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും കഴിയും. മൈക്രോ-ഫോക്കസ് സിടി പരിശോധനയും ഉണ്ട്, ഇത് ആന്തരിക അർദ്ധ-ദ്വാരങ്ങളുടെ 3D ചിത്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പിസിബിയിൽ ടോമോഗ്രാഫിക് സ്കാനിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും, ഇത് ദ്വാര ഭിത്തിയിലെ ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളും അപ്പർച്ചറിലെ മാറ്റങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ അർദ്ധ-ദ്വാരങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ സമഗ്രമായി നിരീക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബികളിലെ ആന്തരിക അർദ്ധ-ദ്വാരങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കും അക്കോസ്റ്റിക് മൈക്രോസ്കോപ്പ് പരിശോധന അനുയോജ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത മാധ്യമങ്ങളിലെ ശബ്ദ തരംഗങ്ങളുടെ പ്രചാരണ സവിശേഷതകൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുകയും അർദ്ധ-ദ്വാരങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിന് പ്രതിഫലിക്കുന്ന തരംഗങ്ങളെ വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഡീലാമിനേഷൻ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്.

ബഹുജന ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഹാഫ്-ഹോളുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിനായി ന്യായമായ സാമ്പിൾ പരിശോധനാ പദ്ധതി രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആദ്യം, സാമ്പിൾ പരിശോധന അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽ‌പാദന ബാച്ചുകൾക്ക്, സാമ്പിൾ പരിശോധന അനുപാതം ഉചിതമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും; പുതിയ ബാച്ചുകൾക്കോ ​​അസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള ബാച്ചുകൾക്കോ, സാമ്പിൾ പരിശോധന അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, പുതിയ ബാച്ചുകൾക്ക് 5% - 10% എന്ന സാമ്പിൾ പരിശോധന അനുപാതവും, സ്ഥിരതയുള്ള ബാച്ചുകൾക്ക് 2% - 5% എന്ന സാമ്പിൾ പരിശോധന അനുപാതവും ഉപയോഗിക്കാം. രണ്ടാമതായി, സ്ട്രാറ്റിഫൈഡ് സാമ്പിൾ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന സമയ കാലയളവുകൾ, ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് എല്ലാ ഉൽ‌പാദന ലിങ്കുകളിൽ നിന്നുമുള്ള ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധനയ്ക്കായി ഓരോ ലെയറിൽ നിന്നും സാമ്പിളുകൾ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽ‌പാദന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മാറ്റിയതിന് ശേഷം ഒരു സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്തുക തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ സജ്ജമാക്കുക. പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു പ്രത്യേക സാമ്പിളിൽ ഗുരുതരമായ ഒരു ഗുണനിലവാര പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയാൽ, സാമ്പിൾ പരിശോധന തീവ്രത ഉടനടി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മുഴുവൻ ബാച്ച് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും വേണം. ഈ രീതിയിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.