എഫ്‌പി‌സി

1.FPC—ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട്, പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ പോളിമൈഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റായി ഉപയോഗിച്ച് ചെമ്പ് ഫോയിലിൽ കൊത്തിയെടുത്ത ഒരു സർക്യൂട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ നിർമ്മിച്ച വളരെ വിശ്വസനീയവും വഴക്കമുള്ളതുമായ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട്.

2. ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ: ① ചെറിയ വലിപ്പവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും: ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, മിനിയേച്ചറൈസേഷൻ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും, കനം കുറഞ്ഞതും, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുമുള്ള വികസന ദിശകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു; ② ഉയർന്ന വഴക്കം: സംയോജിത ഘടക അസംബ്ലിയും വയർ കണക്ഷനും നേടിക്കൊണ്ട് 3D സ്ഥലത്ത് സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങാനും വികസിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

എഫ്‌പി‌സി അപേക്ഷ:

ക്യാമറ, വീഡിയോ ക്യാമറ, സിഡി-റോം, ഡിവിഡി, ഹാർഡ് ഡ്രൈവ്, ലാപ്‌ടോപ്പ്, ടെലിഫോൺ, മൊബൈൽ ഫോൺ, പ്രിന്റർ, ഫാക്സ് മെഷീൻ, ടിവി, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, സൈനിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

ചാലക പാളികളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ്, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ്: ഒരു വശത്ത് മാത്രം കണ്ടക്ടർ

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡ്: ഇരുവശത്തും 2 കണ്ടക്ടറുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ 2 കണ്ടക്ടറുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ബ്രിഡ്ജ് പോലെ ത്രൂ ഹോൾ (വയ) ഉപയോഗിച്ച് വൈദ്യുത ബന്ധം സ്ഥാപിക്കാൻ. ത്രൂ ഹോൾ എന്നത് ദ്വാര ഭിത്തിയിലെ ഒരു ചെറിയ ചെമ്പ് പൂശിയ ദ്വാരമാണ്, അത് ഇരുവശത്തുമുള്ള സർക്യൂട്ടുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ്: കൂടുതൽ കൃത്യമായ ലേഔട്ടോടുകൂടിയ കണ്ടക്ടറുകളുടെ 3 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ പാളികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

സിംഗിൾ-സൈഡഡ് ബോർഡ് ഒഴികെ, കർക്കശമായ ബോർഡിന്റെ പാളികളുടെ എണ്ണം സാധാരണയായി തുല്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് 2, 4, 6, 8 പാളികൾ, പ്രധാനമായും വിചിത്രമായ പാളി സ്റ്റാക്കിംഗ് ഘടന അസമമിതിയും ബോർഡ് വാർപ്പിംഗിന് സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്. മറുവശത്ത്, വാർപ്പിംഗിന്റെ പ്രശ്നമില്ലാത്തതിനാൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബി വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ 3-ലെയർ, 5-ലെയർ മുതലായവ സാധാരണമാണ്.

കോപ്പർ ഫോയിലിനെ ഇലക്ട്രോ-ഡിപ്പോസിറ്റഡ് കോപ്പർ (ED കോപ്പർ), റോൾഡ് അനീൽഡ് കോപ്പർ (RA കോപ്പർ) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

1 ഔൺസ് ≈ 35um

OZ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഭാരത്തിന്റെ ഒരു യൂണിറ്റാണ്, 1/16 പൗണ്ടിന് തുല്യമാണ്, ഏകദേശം 28.35 ഗ്രാം.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വ്യവസായത്തിൽ, ഒരു ചതുരശ്ര അടിയിൽ പരന്നുകിടക്കുന്ന 1oz ചെമ്പിന്റെ കനം 1oz ആയി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ ചിലപ്പോൾ ക്ലയന്റുകൾ 28.35 ഗ്രാം ചെമ്പ് ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ, 1oz ചെമ്പിന് ഇത് ആവശ്യമാണെന്ന് നാം ഉടൻ മനസ്സിലാക്കണം.

സോൾഡർ മാസ്കിന്റെ പ്രവർത്തനം: ① ഉപരിതല ഇൻസുലേഷൻ ② സർക്യൂട്ടിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും സർക്യൂട്ടിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുക ③ ചാലകമായ വിദേശ വസ്തുക്കൾ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുകയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു.

സോൾഡർ മാസ്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ രണ്ട് തരത്തിലുണ്ട്: മഷിയും കവർലേയും.

സോൾഡർ മാസ്കിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മഷി പൊതുവെ ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ആണ്, ഇതിനെ ലിക്വിഡ് ഫോട്ടോ ഇമേജബിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ചുരുക്കത്തിൽ LPI. സാധാരണയായി പച്ച, കറുപ്പ്, വെള്ള, ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, നീല തുടങ്ങിയ നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.

മഞ്ഞ (ചിലത് ആമ്പർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), കറുപ്പും വെളുപ്പും നിറങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ലഭ്യമായ കവർലേ. കറുപ്പിന് നല്ല ബ്ലാക്ക്ഔട്ട് ഉണ്ട്, വെള്ളയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിഫലനശേഷി ഉണ്ട്, ഇത് ബാക്ക്ലൈറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡുകൾക്ക് വെളുത്ത മഷിയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും.

ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സോളർ മാസ്കിന് മഷിയും കോർലേയും ഉപയോഗിക്കാം. അപ്പോൾ രണ്ടിന്റെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം എന്താണ്? ദയവായി താഴെയുള്ള പട്ടിക പരിശോധിക്കുക:

ചെമ്പ് ഉപരിതല ഓക്സീകരണം തടയുക, വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോണ്ടിംഗ് പാളി നൽകുക എന്നിവയാണ് ഉപരിതല ഫിനിഷിന്റെ പ്രവർത്തനം.

സാധാരണയായി താഴെ പറയുന്നതുപോലെ നിരവധി ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് രീതികളുണ്ട്: ഉപരിതല ഫിനിഷിനുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ.

OSP: ഓർഗാനിക് സോൾഡറബിലിറ്റി പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ OSP:0.2-0.5um

പ്ലേറ്റിംഗ് Ni/Au പ്ലേറ്റിംഗ് ടിൻ:4-20um

ENIG: ഇലക്ട്രോലെസ്സ് നിക്കൽ ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ് ENIG:0.05-0.1um

പ്ലേറ്റിംഗ് Sn/Tin പ്ലേറ്റിംഗ് ഗോൾഡ്:0.1-1um

ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ Sn/ടിൻ ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ടിൻ:0.3-1.2um

ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഏജി ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഏജി:0.07-0.2um.

ചെലവ് താരതമ്യം: പ്ലേറ്റിംഗ് Ni/Au(ENIG) > ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ Ag > പ്ലേറ്റിംഗ് Sn/Tin (ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ Sn/Tin) > OSP.

കർക്കശമായ ബോർഡിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡുകൾക്ക് കർക്കശമായ ബോർഡിന്റെ അതേ കാഠിന്യവും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഇല്ല, അതിനാൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ചോ കാർഡ് സ്ലോട്ടുകൾ തിരുകിയോ ഇത് നന്നായി ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. സാധാരണയായി, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം FPC കുലുങ്ങുന്നത് തടയാൻ ഉപകരണത്തിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉറപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, FPC-യിൽ സ്റ്റിഫെനർ ഘടിപ്പിക്കാനും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശ ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രഷർ-സെൻസിറ്റീവ് പശ (PSA) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന DST (ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ്), FPC-ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശയാണ്.

പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് പശയെ സാധാരണ പശ, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പശ, ചാലക പശ, താപ ചാലക പശ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

സാധാരണ പശകളിൽ 3M467,3M468 ഉൾപ്പെടുന്നു, ചാലക പശകളിൽ 3M9703,3M9713 ഉൾപ്പെടുന്നു.

താപ ചാലക പശകളിൽ 3M8805,3M9882 ഉൾപ്പെടുന്നു

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പശ എന്നത് SMT ഉയർന്ന താപനിലയെ കുറഞ്ഞ സമയത്തേക്ക് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന പശയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, SMT മൗണ്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പശകളിൽ 3M9460,3M9077,3M9079,TESA8853, മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

താഴെ പറയുന്ന രീതിയിൽ നിരവധി തരം സ്റ്റിഫെനറുകൾ ഉണ്ട്:

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (SS): ചില ക്ലയന്റുകൾ അവരുടെ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ SUS സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് സ്റ്റീൽ സ്റ്റിഫെനറാണ്. SUS സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റാണ്.

AL:അലുമിനിയം

എഫ്ആർ4

പോളിമൈഡ്

പോളിസ്റ്റർ

ഇലക്ട്രോ-മാഗ്നറ്റിക് ഇന്റർഫറൻസ് (ഇഎംഐ) ഒരു സാധാരണ പ്രതിഭാസമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടുകളിൽ, വികലതയില്ലാതെ സിഗ്നലിന്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. എഫ്‌പിസിയുടെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ പ്രധാനമായും സിൽവർ മഷിയും സിൽവർ മഷി ഫിലിമും ഉൾപ്പെടുന്നു.

വെള്ളി മഷി എന്നത് ലോഹ വെള്ളി കണികകളും റെസിനും ഉള്ള ഒരു പേസ്റ്റ് പോലുള്ള വസ്തുവാണ്. ഇത് ഒരു എഫ്‌പിസി പോലുള്ള സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ മഷിയിൽ ഒരു കർക്കശമായ ബോർഡിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത് ബേക്ക് ചെയ്‌ത് സോളിഡൈസ് ചെയ്യാം. വായുവിൽ വെള്ളിയുടെ ഓക്സീകരണം തടയുന്നതിന്, സംരക്ഷണത്തിനായി സാധാരണയായി മഷിയുടെ ഒരു പാളിയോ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിമോ വെള്ളി മഷിയിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അച്ചുകളെ കത്തി അച്ചുകൾ, സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കത്തി അച്ചിന്റെ കൃത്യത കുറവാണ്, ഏകദേശം +/-0.3mm രൂപീകരണ സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്. സ്റ്റീൽ അച്ചിന്റെ കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്, സാധാരണ സ്റ്റീൽ അച്ചിൽ ഏകദേശം +/-0.1mm ഉം പ്രിസിഷൻ സ്റ്റീൽ അച്ചിൽ +/-0.05mm വരെയും ആണ്. കാരണം, സ്റ്റീൽ അച്ചുകളുടെ വില കത്തി അച്ചുകളുടെ വിലയേക്കാൾ പലമടങ്ങോ പത്തിരട്ടിയോ ആണ്.

കത്തി അച്ചുകൾ മൃദു ഉപകരണങ്ങൾ എന്നും സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾ കഠിനമായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന സർക്യൂട്ടുകളിൽ ഓപ്പൺ, ഷോർട്ട് തുടങ്ങിയ ഗുരുതരമായ തകരാറുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും ഓൺ ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ പരിശോധന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. സാമ്പിൾ ഘട്ടത്തിൽ, അളവ് താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, ഒരു ടെസ്റ്റിംഗ് ഫ്രെയിം തുറക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന്, പരിശോധനയ്ക്കായി ഫ്ലൈയിംഗ് പ്രോബ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഫ്ലൈയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റിംഗ് താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണവും വളരെ സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത ലഭിക്കും. അതിനാൽ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് ഒരു ടെസ്റ്റിംഗ് ഫ്രെയിം (ഫിക്‌സ്ചർ, ജിഗ്) ഉപയോഗിച്ചാണ് പരിശോധന നടത്തുന്നത്.

വൈദ്യുത പരിശോധനയിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന തകരാറുകൾ ഇവയാണ്: ഇനം; തുറന്നത്; ഷോർട്ട്.

വൈദ്യുത പരിശോധനയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം: വൈദ്യുത പരിശോധന പ്രോബുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഭാഗങ്ങളിൽ പോറലുകൾ.

പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വ്യക്തിഗത പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുക.

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നിരവധി പരിശോധനാ രീതികളുണ്ട്:

① ദൃശ്യ പരിശോധന

② സൂക്ഷ്മ പരിശോധന (കുറഞ്ഞത് 10X)

പോറലുകൾ, പൊട്ടലുകൾ, ചുളിവുകൾ, ഓക്‌സിഡേഷൻ, കുമിളകൾ വീഴൽ, സോൾഡർ മാസ്‌ക് തെറ്റായ ക്രമീകരണം, ഡ്രില്ലിംഗ് തെറ്റായ ക്രമീകരണം, സർക്യൂട്ട് വിടവുകൾ, അവശിഷ്ട ചെമ്പ്, വിദേശ വസ്തുക്കൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള രൂപഭാവം പ്രധാനമായും പരിശോധിക്കുക.