മൊഡ്യൂൾ വിഭാഗങ്ങൾ

ഐസി കാരിയർ ബോർഡ് പിസിബി

1. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ലെയർ കൗണ്ട് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

സിഗ്നൽ അളവ്, പവർ ലെയർ ആവശ്യകതകൾ, സിഗ്നൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർണ്ണയിക്കുക. കൂടുതൽ ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നലുകൾക്ക് ഷീൽഡിംഗിനായി അധിക ആന്തരിക പാളികൾ ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, മൊബൈൽ പ്രോസസർ കാരിയറുകൾ പലപ്പോഴും 8-10 ലെയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ വലിപ്പം എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

ചിപ്പിന്റെ വലിപ്പം, പെരിഫറൽ ഘടക ലേഔട്ട്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്മാർട്ട് വാച്ച് കാരിയറുകൾക്ക് കൃത്യമായ മിനിയേച്ചറൈസേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
3. ഐസി കാരിയർ പിസിബിക്കുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത-സ്ഥിര വസ്തുക്കൾ (ഉദാ. റോജേഴ്സ്) ഉപയോഗിക്കുക, പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന് FR-4 ഉപയോഗിക്കുക. ചിപ്പുമായി താപ വികാസ ഗുണകം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
4. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ റൂട്ടിംഗ് എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

സിഗ്നൽ സമഗ്രത തത്വങ്ങൾ പാലിക്കുക: ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നലുകൾ ചെറുതും നേരായതുമായി സൂക്ഷിക്കുക, ഡിഫറൻഷ്യൽ ജോഡികൾ നീളത്തിൽ തുല്യമാണെന്നും അകലം ഏകതാനമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, PCIe ഇന്റർഫേസുകൾക്ക് നീളത്തിലും അകലത്തിലും കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
5. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ പവർ ലെയർ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

ഡിജിറ്റൽ, അനലോഗ് പവർ സപ്ലൈകൾ തമ്മിലുള്ള ക്രോസ്‌സ്റ്റോക്ക് ഒഴിവാക്കാൻ പാർട്ടീഷനിംഗ് സമയത്ത് യൂണിഫോം പവർ പ്ലെയിനുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും വ്യത്യസ്ത പവർ ഡൊമെയ്‌നുകളെ ഒറ്റപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.
6. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്രൗണ്ടിംഗ് തലം സ്ഥാപിക്കുക, സെൻസിറ്റീവ് സിഗ്നലുകൾക്കായി സംരക്ഷണ വളയങ്ങൾ ചേർക്കുക, RF സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് മൾട്ടി-പോയിന്റ് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
7. ഒരു ഐസി കാരിയറിനായി വിയാസ് എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

വൈദ്യുതധാരയും ആവൃത്തിയും അനുസരിച്ചാണ് വിയയുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. പരാദ പാരാമീറ്ററുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നലുകൾക്ക് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വിയകൾ (ഉദാ. 10GHz ന് മുകളിലുള്ള സിഗ്നലുകൾക്ക് 0.3mm) ഉപയോഗിക്കുക.
8. ഒരു ഐസി കാരിയറിനായി ബിജിഎ പാക്കേജിംഗ് എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

പാഡ് വലുപ്പവും സ്പെയ്സിംഗും കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, BGA ഏരിയയിൽ റൂട്ടിംഗും താപ വിസർജ്ജനവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, BGA യ്ക്ക് താഴെ ഒരു തെർമൽ വിയ അറേ ചേർക്കുക.
9. ഒരു ഐസി കാരിയറിനുള്ള ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്നതായിരിക്കണം, കൂടാതെ പ്രവർത്തനപരമായ പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് കീ സിഗ്നൽ നോഡുകളിലും പവർ പിന്നുകളിലും അവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.
10. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

സിൽക്ക് സ്‌ക്രീനിൽ ഘടക ലേബലുകൾ, പോളാരിറ്റി മുതലായവ വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തണം, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് മേഖലകളിൽ നിന്ന് അകലെ ശൂന്യമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കണം.
11. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ രൂപരേഖ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

ലാപ്‌ടോപ്പ് കാരിയറുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉപകരണ ഘടനയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ആകൃതി (ഉദാ: ദീർഘചതുരം/ക്രമരഹിതം) ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക.
12. ഒരു ഐസി കാരിയറിന് ടോളറൻസുകൾ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

ഇന്റർലെയർ അലൈൻമെന്റും ഘടക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ടോളറൻസുകൾ (ഉദാ: ലൈൻ വീതിക്ക് ± 0.05mm) സജ്ജമാക്കുക.
13. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ താപ ഘടന എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

ഉയർന്ന പവർ ചിപ്പുകൾക്കായി ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, വിയാസ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, സിപിയു കാരിയറുകൾ വലിയ ചെമ്പ് തലങ്ങളിലൂടെയും വിയാസുകളിലൂടെയും താപ വിസർജ്ജനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
14. ഒരു ഐസി കാരിയറിന് വേണ്ടി ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഷീൽഡിംഗ് എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

സെൻസിറ്റീവ് സർക്യൂട്ടുകൾ (ഉദാ. RF മൊഡ്യൂളുകൾ) ഉൾപ്പെടുത്താൻ ലോഹ ഷീൽഡിംഗ് കവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഷീൽഡിംഗ് പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുക.
15. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ വിശ്വാസ്യത എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

മെറ്റീരിയലുകൾ, റൂട്ടിംഗ്, തെർമൽ ഡിസൈൻ എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കുക. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക, സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുക.
16. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

എളുപ്പത്തിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിനായി പ്രോസസ്സ് കഴിവുകൾ (ഉദാ: കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി/അകലം) നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
17. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ പരീക്ഷണക്ഷമത എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

പ്രൊഡക്ഷൻ ടെസ്റ്റിംഗിനും തെറ്റ് രോഗനിർണയത്തിനും മതിയായ ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകളും ഇന്റർഫേസുകളും (ഉദാ. JTAG) ഉൾപ്പെടുത്തുക.
18. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ പരിപാലനക്ഷമതയ്ക്കായി എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ഘടകങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക, ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കുക.
19. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനായി എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

ലെയറുകളുടെ എണ്ണം, വലുപ്പം എന്നിവ നിയന്ത്രിച്ചും പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകളും പ്രക്രിയകളും തിരഞ്ഞെടുത്തും ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
20. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനായി ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ രൂപകൽപ്പന എങ്ങനെ നടത്താം?

RoHS മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് ലെഡ്-ഫ്രീ സോൾഡറിംഗ്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
21. ഐസി കാരിയർ പിസിബി നിർമ്മാണത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ എന്താണ്?

മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ചെമ്പ് ഡിപ്പോസിഷൻ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, സർക്യൂട്ട് ഫാബ്രിക്കേഷൻ, സോൾഡർ മാസ്കിംഗ്, സിൽക്ക് സ്ക്രീനിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവ പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
22. നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

ചെമ്പ് പൂശിയ ലാമിനേറ്റുകൾ (FR-4, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി മെറ്റീരിയലുകൾ), ചെമ്പ് ഫോയിൽ, സോൾഡർ/സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ മഷികൾ, ഉപരിതല സംസ്‌കരണ മെറ്റീരിയലുകൾ (സ്വർണ്ണം/ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്, OSP) എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
23. ഡ്രില്ലിംഗ് കൃത്യത എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, പതിവായി ഡ്രില്ലുകൾ പരിപാലിക്കുക, വേഗത/ഫീഡ് നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുക, ≤±0.05mm വ്യതിയാനം നിലനിർത്താൻ പൊസിഷനിംഗ് പിന്നുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
24. ചെമ്പ് നിക്ഷേപം എങ്ങനെ നടത്താം?

ദ്വാര ഭിത്തിയിൽ 0.2-0.5μm നേർത്ത ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോലെസ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിക്ഷേപിക്കുക, ഇത് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനായി ചാലകമല്ലാത്ത ഭിത്തികളെ ചാലകമാക്കുന്നു.
25. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് കനം എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം?

കറന്റ് സാന്ദ്രത, സമയം, പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി ഘടന / താപനില എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ 18-35μm ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് നേടാനാകും.
26. സർക്യൂട്ട് ട്രെയ്‌സുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

പാറ്റേണുകൾ കൈമാറാൻ ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫി ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് വികസനവും എച്ചിംഗും നടത്തുക. കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി 0.075 മിമി വരെയാകാം.
27. സോൾഡർ മാസ്കിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മഷി ഉപയോഗിക്കുക, കോട്ടിംഗ് കനം/ഏകരൂപം നിയന്ത്രിക്കുക, എക്സ്പോഷർ/ക്യൂറിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. ഫിലിം കനം 25-40μm, ബബിൾ/പിൻഹോൾ രഹിതം.
28. സിൽക്ക് സ്ക്രീനിംഗ് എങ്ങനെ നടത്താം?

മഷി കനവും (10-20μm) കൃത്യതയും നിയന്ത്രിക്കാൻ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക, വ്യക്തമായ പ്രതീകങ്ങളും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ഉറപ്പാക്കുക.
29. ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സോൾഡറബിലിറ്റിക്ക് HASL ഉം ഫ്ലാറ്റ്നെസ്സിന് ENIG ഉം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
30. സാധാരണ നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടുകൾ, ട്രേസ് ഓപ്പണുകൾ, സോൾഡർ മാസ്ക് വൈകല്യങ്ങൾ, മങ്ങിയ സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ, പരുക്കൻ ദ്വാര ഭിത്തികൾ, ഡീലാമിനേഷൻ മുതലായവ.
31. ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

സർക്യൂട്ട് സമഗ്രത, സോളിഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, വൈദ്യുത പ്രകടനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് AOI, എക്സ്-റേ, ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റിംഗ്, ICT എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
32. തകരാറുകൾ എങ്ങനെ നന്നാക്കാം?

ഷോർട്ട്സിനുള്ള അധിക കോപ്പർ നീക്കം ചെയ്യാൻ മൈക്രോ-എച്ചിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക, ഓപ്പണുകൾക്ക് ജമ്പർ വയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, സോൾഡർ മാസ്ക് തകരാറുകൾക്കുള്ള ലോക്കൽ റിപ്പയർ ചെയ്യുക. അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.
33. സാധാരണ ഉൽപാദന ചക്രം എന്താണ്?

സാധാരണ കാരിയറുകൾക്ക് 3-7 ദിവസം, സങ്കീർണ്ണമായവയ്ക്ക് 10-15 ദിവസം, അടിയന്തര ഓർഡറുകൾക്ക് (ഉയർന്ന ചെലവുകൾ ഉള്ളവ) 1-3 ദിവസം.
34. നിർമ്മാണച്ചെലവ് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം?

പാളികളുടെ എണ്ണം/വലുപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ചെലവ് കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ/പ്രക്രിയകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും, വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
35. ഉൽപ്പാദനത്തിന് എന്ത് പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതങ്ങളാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്?

മലിനജലം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകം, ഘന ലോഹങ്ങൾ അടങ്ങിയ മാലിന്യ അവശിഷ്ടം എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഡിസ്ചാർജ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് സംസ്കരണം ആവശ്യമാണ്.
36. ഓട്ടോമേഷൻ ലെവലുകൾ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാര സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലോഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ്, സിൽക്ക് സ്ക്രീനിംഗ്, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
37. നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഏതാണ്?

ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ചെമ്പ് ഡിപ്പോസിഷൻ/ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ലൈനുകൾ, എക്സ്പോഷർ മെഷീനുകൾ, എച്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ, സോൾഡർ മാസ്ക്/സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്ററുകൾ, ഉപരിതല ചികിത്സ, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ.
38. നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?

സ്ഥിരമായ ഉപകരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, പരിപാലിക്കുക, തേയ്മാനം സംഭവിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, പാരാമീറ്ററുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
39. പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം?

പരീക്ഷണാത്മക വിശകലനത്തിലൂടെ ഡ്രില്ലിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, എച്ചിംഗ് മുതലായവയ്ക്കുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക - ഉദാഹരണത്തിന്, ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്ലേറ്റിംഗ് ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
40. നിർമ്മാണ സ്ഥിരത എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?

ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നടപടിക്രമങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുക, ഉപകരണങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, ഉദ്യോഗസ്ഥരെ പരിശീലിപ്പിക്കുക.
41. വൈദ്യുത പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

തുടർച്ച, ഇം‌പെഡൻസ്, സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് മൾട്ടിമീറ്ററുകൾ, ഓസിലോസ്കോപ്പുകൾ, നെറ്റ്‌വർക്ക് അനലൈസറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
42. സിഗ്നൽ സമഗ്രത എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

വക്രീകരണം വിശകലനം ചെയ്യാൻ ഐ ഡയഗ്രം, പ്രതിഫലനം, ക്രോസ്‌സ്റ്റോക്ക് പരിശോധനകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. ഐ ഡയഗ്രം തുറക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.
43. വൈദ്യുതി സമഗ്രത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ നെറ്റ്‌വർക്കുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ഡീകൂപ്ലിംഗ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ ചേർക്കുക, ആന്തരിക പ്രതിരോധം/ഇൻഡക്റ്റൻസ് കുറയ്ക്കുക, ശബ്ദം കുറയ്ക്കുക - ഉദാഹരണത്തിന്, ചിപ്പ് പിന്നുകൾക്ക് സമീപം മൾട്ടി-വാല്യൂ കപ്പാസിറ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.
44. RF പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

സാധാരണ RF സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇൻസേർഷൻ ലോസ്, റിട്ടേൺ ലോസ്, ഐസൊലേഷൻ മുതലായവ പരിശോധിക്കാൻ വെക്റ്റർ നെറ്റ്‌വർക്ക് അനലൈസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
45. താപ പ്രകടനം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

താപനില വിതരണം അളക്കുന്നതിനും താപ പ്രതിരോധം കണക്കാക്കുന്നതിനും തെർമൽ ഇമേജറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ചിപ്പ് ഉപരിതല താപനില റേറ്റുചെയ്ത പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം.
46. ആന്റി-ഇടപെടൽ ശേഷി എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

ഷീൽഡിംഗ്, ഫിൽട്ടറിംഗ്, ശരിയായ റൂട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക - ഉദാ: ഡിജിറ്റൽ/അനലോഗ് ഗ്രൗണ്ടുകൾ വേർതിരിക്കുക, സെൻസിറ്റീവ് സിഗ്നലുകൾക്ക് ഷീൽഡിംഗ് ചേർക്കുക.
47. വിശ്വാസ്യത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വാർദ്ധക്യം (ഉദാ: 85℃), തെർമൽ സൈക്ലിംഗ്, ഈർപ്പം, വൈബ്രേഷൻ പരിശോധനകൾ എന്നിവ നടത്തുക.
48. സേവന ജീവിതം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

ആക്സിലറേറ്റഡ് ലൈഫ് ടെസ്റ്റിംഗിലൂടെയും അർഹീനിയസ് സമവാക്യ മോഡലിംഗിലൂടെയും സേവന ആയുസ്സ് പ്രവചിക്കുക.
49. വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യത (EMC) എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

സിഗ്നൽ റേഡിയേഷനും ഇടപെടൽ സംവേദനക്ഷമതയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, ഷീൽഡിംഗ്, ഫിൽട്ടറിംഗ് എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക - ഉദാ: PCB അരികുകളിൽ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഫ്രെയിമുകൾ ചേർക്കുക.
50. മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

ബോർഡിന്റെ ശക്തി വിലയിരുത്തുന്നതിന് ബെൻഡിംഗ്, ടെൻഷൻ, ഷിയർ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക, അത് പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.
51. രാസ സ്ഥിരത എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

രൂപഭാവത്തിലും പ്രകടനത്തിലും വരുന്ന മാറ്റങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് രാസ പ്രതിരോധ പരിശോധനകൾ (ആസിഡ്/ക്ഷാര ലായനികളിൽ മുക്കിവയ്ക്കൽ) വഴി വിലയിരുത്തുക.
52. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് പുറം സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപരിതല സംരക്ഷണ ചികിത്സകൾ (കോട്ടിംഗ് ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിന്റ് പോലുള്ളവ) പ്രയോഗിക്കുക.
53. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

സർക്യൂട്ടുകൾക്കിടയിലും സർക്യൂട്ടുകൾക്കും ഗ്രൗണ്ടിനും ഇടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം അളക്കാൻ ഒരു ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുക (മെഗോം ലെവലിനു മുകളിലായിരിക്കണം).
54. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ഡൈഇലക്ട്രിക് പ്രകടനം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

ഡൈഇലക്ട്രിക്കൽ സ്ഥിരാങ്കം, ഡൈഇലക്ട്രിക്കൽ നഷ്ട ഘടകം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ പരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് വിലയിരുത്തുക. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഡൈഇലക്ട്രിക്കൽ സ്ഥിരാങ്കം സ്ഥിരതയുള്ളതും താഴ്ന്നതുമായിരിക്കണം.
55. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

വയറിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, കുറഞ്ഞ നഷ്ടമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക, കാലതാമസം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നലുകൾക്കായി മൈക്രോസ്ട്രിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പ്ലൈൻ ഘടനകൾ സ്വീകരിക്കുക.
56. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ പവർ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ശേഷി എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

വ്യത്യസ്ത പവർ ലോഡുകൾ പ്രയോഗിക്കുക, സർക്യൂട്ട് ചൂടാക്കലും വൈദ്യുത പ്രകടനത്തിലെ മാറ്റങ്ങളും നിരീക്ഷിക്കുക, പവർ ഉപകരണ സർക്യൂട്ടുകളുടെ കറന്റ്-വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി വിലയിരുത്തുക.
57. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ശബ്ദ പ്രകടനം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

പവർ നോയ്‌സിന്റെ പീക്ക്-ടു-പീക്ക് മൂല്യം അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പവർ നോയ്‌സ്, സിഗ്നൽ നോയ്‌സ് മുതലായവ അളക്കുക.
58. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ തെറ്റ് സഹിഷ്ണുത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനാവശ്യ ഡിസൈനുകൾ (ബാക്കപ്പ് സർക്യൂട്ടുകളോ ഘടകങ്ങളോ ചേർക്കുന്നത് പോലുള്ളവ) സ്വീകരിക്കുക, നിർണായക സിഗ്നലുകൾക്കായി ഇരട്ട-ലൈൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപയോഗിക്കുക.
59. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ഡൈനാമിക് പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

ഡൈനാമിക് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ഹൈ-സ്പീഡ് ഡാറ്റ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഇന്റർഫേസുകളുടെ ഡൈനാമിക് ടെസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ളവ) സിഗ്നൽ പ്രതികരണ വേഗതയും സ്ഥിരതയും പരിശോധിക്കുക.
60. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ അനുയോജ്യത എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

സാധാരണ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത ചിപ്പുകളും മൊഡ്യൂളുകളും ഉപയോഗിച്ച് (വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പരിശോധന പോലുള്ളവ) അനുയോജ്യതാ പരിശോധനകൾ നടത്തുക.
61. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് തകരാറുകൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ആദ്യം സർക്യൂട്ട് ഷോർട്ട് പോയിന്റുകൾ പരിശോധിക്കാൻ AOI ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പൊസിഷനിംഗിനുള്ള പ്രതിരോധം അളക്കാൻ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക, സർക്യൂട്ടുകളിലോ ഘടക പിന്നുകളിലോ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ പരിശോധിക്കുക.
62. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഓപ്പൺ-സർക്യൂട്ട് തകരാറുകൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

സർക്യൂട്ട് തുടർച്ച അളക്കുന്നതിനും തുറന്ന സർക്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തടഞ്ഞ വയാസ് (അമിതമായ എച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമാകാം) പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഫ്ലൈയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക.
63. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ അസാധാരണ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

സിഗ്നൽ തരംഗരൂപങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും, പ്രതിഫലന, ക്രോസ്‌സ്റ്റോക്ക് പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും, തെറ്റായ വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇം‌പെഡൻസ് പൊരുത്തക്കേട് അന്വേഷിക്കുന്നതിനും ഒരു ഓസിലോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക.
64. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ പവർ സപ്ലൈ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ് അളക്കുക, പവർ സപ്ലൈ ലൈനുകളിലെ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ/ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടുകൾ, ഡീകൂപ്ലിംഗ് കപ്പാസിറ്റർ പരാജയം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, പവർ ചിപ്പ് തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ലൈൻ നഷ്ടം അന്വേഷിക്കുക.
65. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ അസാധാരണ ചൂടാക്കൽ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

താപ സ്രോതസ്സുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും പവർ ഉപകരണത്തിന്റെ ഓവർലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം താപ വിസർജ്ജനം (അനുചിതമായ ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ഹീറ്റ് വയാസ് പോലുള്ളവ) പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഒരു തെർമൽ ഇമേജർ ഉപയോഗിക്കുക.
66. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ (ഇഎംഐ) പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ഇടപെടൽ സ്രോതസ്സുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഷീൽഡിംഗ് നടപടികൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും (ഷീൽഡിംഗ് കവറുകളുടെ ഗ്രൗണ്ട് കണക്ഷൻ, ഫിൽട്ടർ സർക്യൂട്ടുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം പോലുള്ളവ) ഒരു സ്പെക്ട്രം അനലൈസർ ഉപയോഗിക്കുക.
67. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

കോൾഡ് സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ, ബ്രിഡ്ജിംഗ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനും അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് താപനില/സമയം അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലക്സ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുന്നതിനും AOI ഉപയോഗിക്കുക.
68. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഘടക കേടുപാടുകൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനം (പ്രതിരോധം, കപ്പാസിറ്റൻസ്, ഡയോഡ് കണ്ടക്ടിവിറ്റി എന്നിവ പോലുള്ളവ) പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഓവർവോൾട്ടേജ്/ഓവർകറന്റ് കാരണങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുന്നതിനും മൾട്ടിമീറ്ററുകളും ഓസിലോസ്കോപ്പുകളും ഉപയോഗിക്കുക.
69. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഡിസൈൻ വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ഡിസൈൻ രേഖകൾ പുനഃപരിശോധിക്കുക, യഥാർത്ഥ പ്രകടനം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, തെറ്റായ വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാരാമീറ്റർ സജ്ജീകരണ പിശകുകൾ (കറന്റ് കാരിയിംഗിന് പര്യാപ്തമല്ലാത്ത ലൈൻ വീതി പോലുള്ളവ) അന്വേഷിക്കുക.
70. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകളിലെ മോശം കോൺടാക്റ്റ് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ടെസ്റ്റ് പോയിന്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഓക്സീകരണം/മലിനീകരണം, ടെസ്റ്റ് പ്രോബുകളുടെ തേയ്മാനം, അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ കണക്ഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പ്രോബുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
71. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രശ്‌നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

സിൽക്ക് സ്‌ക്രീനിന്റെ വ്യക്തത, കൃത്യത, സ്ഥാനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രോസസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഇങ്ക് ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ (സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നത് പോലുള്ളവ) അന്വേഷിക്കുക.
72. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ സോൾഡർ മാസ്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

സോൾഡർ മാസ്ക് പാളിയിൽ കുമിളകൾ, പിൻഹോളുകൾ, പുറംതൊലി എന്നിവ ഉണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക, കോട്ടിംഗ്/ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ (കോട്ടിംഗ് കനം ക്രമീകരിക്കൽ, ക്യൂറിംഗ് താപനില പോലുള്ളവ) അന്വേഷിക്കുക.
73. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഇന്റർലെയർ വേർതിരിവ് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ഇന്റർലെയർ ബോണ്ടിംഗ് കണ്ടെത്തുന്നതിനും അമിതമായ താപ സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത പ്രശ്നങ്ങൾ (ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് ദ്രുത താപനില മാറ്റങ്ങൾ പോലുള്ളവ) അന്വേഷിക്കുന്നതിനും എക്സ്-റേ ഉപയോഗിക്കുക.
74. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ റഫ് ഹോൾ വാൾ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഭിത്തികൾ നിരീക്ഷിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തേയ്മാനവും പരിശോധിക്കുക (ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും ക്രമീകരിക്കുന്നത് പോലുള്ളവ).
75. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ മോശം ഉപരിതല ചികിത്സ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ഉപരിതല ചികിത്സാ പാളിയുടെ ഏകത, ദൃഢത, ഓക്സീകരണം/നാശം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, അനുചിതമായ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ (ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സമയവും വൈദ്യുത സാന്ദ്രതയും ക്രമീകരിക്കുന്നത് പോലുള്ളവ) അന്വേഷിക്കുക.
76. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഡൈമൻഷണൽ ഡീവിയേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ഡിസൈൻ അളവുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനും നിർമ്മാണ സ്ഥാനനിർണ്ണയം അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത പ്രശ്നങ്ങൾ (ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ഥാനനിർണ്ണയം പരിശോധിക്കുന്നത് പോലുള്ളവ) അന്വേഷിക്കുന്നതിനും കാലിപ്പറുകൾ പോലുള്ള അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
77. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ രൂപഭേദം സംബന്ധിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

താപ സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നങ്ങൾ (ബോർഡിന്റെ അമിതമായ താപ വികാസ ഗുണകം, താപ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക പോലുള്ളവ) കണ്ടെത്തുന്നതിനും അന്വേഷിക്കുന്നതിനും ഒരു പരന്നത അളക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.
78. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്തത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടന പരിശോധിച്ച് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ പരിശോധിക്കുക (ലെഡ് അടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ, മലിനജലം / എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഉദ്‌വമനം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നിവ പോലുള്ളവ).
79. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതാ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

നിർമ്മാതാക്കളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും ഡിസൈൻ പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക (കുറഞ്ഞ ലൈൻ വീതി/സ്‌പെയ്‌സിംഗ് മീറ്റിംഗ് ഉപകരണ കഴിവുകൾ, ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക).
80. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ടെസ്റ്റബിലിറ്റി പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ടെസ്റ്റ് പോയിന്റ് ക്രമീകരണങ്ങളുടെയും ഇന്റർഫേസ് സാധാരണത്വത്തിന്റെയും യുക്തി പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ അപര്യാപ്തമായ ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകളോ അസൗകര്യകരമായ സ്ഥാനങ്ങളോ അന്വേഷിക്കുക (ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ വീണ്ടും ആസൂത്രണം ചെയ്യുക).
81. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയും സാധാരണ പിസിബിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ഐസി കാരിയർ പിസിബികൾ ചെറിയ വലിപ്പം, ഉയർന്ന കൃത്യത, സാന്ദ്രമായ വയറിംഗ്, സിഗ്നൽ സമഗ്രതയ്ക്കും താപ വിസർജ്ജനത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചിപ്പ് കണക്ഷനിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
82. ഐസി കാരിയർ പിസിബിക്ക് ഒരു വിതരണക്കാരനെ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

വിതരണക്കാരുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, സാങ്കേതിക നിലവാരം, വില, ഡെലിവറി സമയം (പ്രസക്തമായ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ പരിശോധിക്കൽ, ഉപകരണ പുരോഗതി എന്നിവ പോലുള്ളവ) എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.
83. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ഇൻവെന്ററി എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം?

ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികളുടെയും ഡിമാൻഡ് പ്രവചനങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇൻവെന്ററി അളവ് ന്യായമായി നിയന്ത്രിക്കുക, പതിവായി ഇൻവെന്ററി പരിശോധനകൾ നടത്തുക, അമിത സംഭരണം/ക്ഷാമം തടയുന്നതിന് ABC വർഗ്ഗീകരണ രീതി ഉപയോഗിക്കുക.
84. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ പുനരുപയോഗ രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ചെമ്പും വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളും വീണ്ടെടുക്കാൻ ഭൗതികമായി വേർപെടുത്തലും രാസ ചികിത്സയും ഉപയോഗിക്കാം (പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി, ചെമ്പ് വീണ്ടെടുക്കുന്നതിനുള്ള ആസിഡ് ലീച്ചിംഗ് പോലുള്ളവ).

ഐസി കാരിയർ ബോർഡ് പിസിബി

1. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ലെയർ കൗണ്ട് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

2. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ വലിപ്പം എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

3. ഐസി കാരിയർ പിസിബിക്കുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

4. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ റൂട്ടിംഗ് എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

5. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ പവർ ലെയർ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

6. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

7. ഒരു ഐസി കാരിയറിനായി വിയാസ് എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

8. ഒരു ഐസി കാരിയറിനായി ബിജിഎ പാക്കേജിംഗ് എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

9. ഒരു ഐസി കാരിയറിനുള്ള ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

10. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

11. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ രൂപരേഖ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

12. ഒരു ഐസി കാരിയറിന് ടോളറൻസുകൾ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

13. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ താപ ഘടന എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

14. ഒരു ഐസി കാരിയറിന് വേണ്ടി ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഷീൽഡിംഗ് എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

15. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ വിശ്വാസ്യത എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

16. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

17. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ പരീക്ഷണക്ഷമത എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

18. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ പരിപാലനക്ഷമതയ്ക്കായി എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

19. ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനായി എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാം?

20. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനായി ഒരു ഐസി കാരിയറിന്റെ രൂപകൽപ്പന എങ്ങനെ നടത്താം?

21. ഐസി കാരിയർ പിസിബി നിർമ്മാണത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ എന്താണ്?

22. നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

23. ഡ്രില്ലിംഗ് കൃത്യത എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?

24. ചെമ്പ് നിക്ഷേപം എങ്ങനെ നടത്താം?

25. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് കനം എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം?

26. സർക്യൂട്ട് ട്രെയ്‌സുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

27. സോൾഡർ മാസ്കിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?

28. സിൽക്ക് സ്ക്രീനിംഗ് എങ്ങനെ നടത്താം?

29. ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

30. സാധാരണ നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

31. ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

32. തകരാറുകൾ എങ്ങനെ നന്നാക്കാം?

33. സാധാരണ ഉൽപാദന ചക്രം എന്താണ്?

34. നിർമ്മാണച്ചെലവ് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം?

35. ഉൽപ്പാദനത്തിന് എന്ത് പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതങ്ങളാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്?

36. ഓട്ടോമേഷൻ ലെവലുകൾ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

37. നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഏതാണ്?

38. നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?

39. പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം?

40. നിർമ്മാണ സ്ഥിരത എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?

41. വൈദ്യുത പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

42. സിഗ്നൽ സമഗ്രത എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

43. വൈദ്യുതി സമഗ്രത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

44. RF പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

45. താപ പ്രകടനം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

46. ​​ആന്റി-ഇടപെടൽ ശേഷി എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

47. വിശ്വാസ്യത എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

48. സേവന ജീവിതം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

49. വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യത (EMC) എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

50. മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

51. രാസ സ്ഥിരത എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

52. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

53. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

54. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ഡൈഇലക്ട്രിക് പ്രകടനം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

55. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

56. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ പവർ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ശേഷി എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

57. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ശബ്ദ പ്രകടനം എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

58. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ തെറ്റ് സഹിഷ്ണുത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

59. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ഡൈനാമിക് പ്രകടനം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

60. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ അനുയോജ്യത എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം?

61. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് തകരാറുകൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

62. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഓപ്പൺ-സർക്യൂട്ട് തകരാറുകൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

63. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ അസാധാരണ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

64. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ പവർ സപ്ലൈ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

65. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ അസാധാരണ ചൂടാക്കൽ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

66. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ (ഇഎംഐ) പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

67. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

68. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഘടക കേടുപാടുകൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

69. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഡിസൈൻ വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

70. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകളിലെ മോശം കോൺടാക്റ്റ് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

71. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രശ്‌നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

72. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ സോൾഡർ മാസ്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

73. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഇന്റർലെയർ വേർതിരിവ് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

74. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ റഫ് ഹോൾ വാൾ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

75. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ മോശം ഉപരിതല ചികിത്സ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

76. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ ഡൈമൻഷണൽ ഡീവിയേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

77. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയിലെ രൂപഭേദം സംബന്ധിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

78. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്തത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

79. ഐസി കാരിയർ പിസിബിയുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതാ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

46. ആന്റി-ഇടപെടൽ ശേഷി എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?