4층 금침적 고주파 하이브리드 다기능 PCB | 고급 회로 솔루션

주요 제조 특징

내부 품질의 비파괴 검사를 위해 다층 PCB의 반쪽 구멍X선 검출 기술을 활용할 수 있습니다. X선은 PCB의 다층 구조를 투과하여 이미지를 생성함으로써 내부 하프홀의 형상, 위치 및 주변 회로와의 연결 상태를 명확하게 보여주고, 정렬 불량이나 공극과 같은 결함을 검출할 수 있습니다. 또한, 마이크로 포커스 CT 검사는 PCB에 대한 단층 촬영 스캔을 수행하여 내부 하프홀의 3D 이미지를 생성함으로써 하프홀 벽의 미세한 결함이나 개구부 변화를 포함한 하프홀 품질을 보다 종합적으로 관찰할 수 있도록 합니다. 이 외에도 음향 현미경 검사는 다층 PCB의 내부 하프홀 품질 검사에 적합합니다. 이 검사는 서로 다른 매질에서 음파의 전파 특성을 이용하고 반사파를 분석하여 하프홀 품질을 판단하며, 특히 박리와 같은 결함을 검출하는 데 효과적입니다.

대량 생산 시, 반원형 제품의 품질 관리를 위한 합리적인 샘플링 검사 계획을 수립할 때, 먼저 샘플링 검사 비율을 결정해야 합니다. 품질 안정성이 높은 생산 배치에 대해서는 샘플링 검사 비율을 적절히 낮추고, 신규 배치 또는 품질이 불안정한 배치에 대해서는 샘플링 검사 비율을 높여야 합니다. 예를 들어, 신규 배치에는 5~10%, 안정적인 배치에는 2~5%의 샘플링 검사 비율을 적용할 수 있습니다. 둘째, 층화 샘플링 방법을 채택합니다. 생산 시기 및 생산 설비 등의 요인에 따라 제품을 층화하고, 각 층에서 무작위로 샘플을 추출하여 모든 생산 단계의 제품을 검사합니다. 또한, 일정 수량 생산 후 또는 생산 원자재 변경 후 샘플링 검사를 실시하는 등 주요 품질 관리 시점을 설정합니다. 검사 과정에서 특정 샘플에서 심각한 품질 문제가 발견되면, 샘플링 검사 강도를 즉시 높여 더 많은 제품을 검사함으로써 전체 배치의 품질을 보장해야 합니다. 이러한 방식으로 제품 품질을 보장하면서 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.