0102030405
6-lags høyfrekvent hybridpressing-PCB | Rogers RO4350B | Presisjonskonstruert kretskort
Produktspesifikasjoner
Type: Høyfrekvent hybridpressing-kretskort | Tungt kobberkretskort | impedans
Materiale: Rogers RO4350B + SYTECH S1141, FR-4, TG150
Antall lag: 6L
Bretttykkelse: 2,0 mm
Enkel størrelse: 189*154mm/1STK
Overflatebehandling: ENIG
Indre kobbertykkelse: 70µm
Ytre kobbertykkelse: 70µm
Farge på loddemaske: grønn (GTS, GBS)
Silketrykkfarge: hvit (GTO, GBO)
Via behandling: Loddemaskeplugghull
Tetthet av mekanisk borehull: 8W/㎡
Min. via-størrelse: 0,3 mm
Min. linjebredde/-avstand: 8/8 mil
Blenderåpningsforhold: 7 mil
Pressetider: 1 gang
Boretider: 1 gang
PN: B0689125A
1. Produksjonsfunksjoner: Kjerneteknologier i produksjon av høyfrekvent hybrid PCB
I den dynamiske verdenen av produksjon av høyfrekvente PCB-er krever produksjonen av våre 6-lags høyfrekvente hybrid-PCB-er toppmoderne teknikker for å garantere uovertruffen pålitelighet og stabilitet. Som en fremtredende produsent av høyfrekvente PCB-er, utnytter vi kraften til førsteklasses materialer som Rogers RO4350B og SYTECH S1141. Ved å kombinere disse premiumstoffene med våre omhyggelig raffinerte presisjonsbehandlingsteknikker, åpner vi for et nytt nivå av kretskortytelse som skiller seg ut over konkurrentene.
Multimateriallamineringsteknologi: Den sømløse hybridlamineringen av Rogers RO4350B, et forbilde for lavtapmaterialer, og SYTECH S1141, et høytytende laminat, resulterer i en harmonisk blanding som forbedrer både den elektriske ytelsen og den mekaniske styrken til kretskortet betydelig. Denne synergien sikrer at kortet kan håndtere høyfrekvente signaler med størst mulig effektivitet samtidig som det opprettholder sin strukturelle integritet under ulike driftsforhold.
Avansert via-behandling: Vår grundige tilnærming til via-behandling, spesielt loddemaskeplugghull, spiller en sentral rolle i å sikre pålitelige sammenkoblinger i det indre laget. Dette forbedrer ikke bare den generelle elektriske tilkoblingen, men bidrar også til forbedring av signalintegriteten. Ved å minimere risikoen for signalforstyrrelser og lekkasje, gjør vi det mulig for kretskortet å levere konsistent og høy kvalitet i høyfrekvente applikasjoner.
Presisjonsoverflatebehandling: Bruken av ENIG-overflatebehandling (elektroløs nikkel-immersionsgull) er et bevis på vår forpliktelse til kvalitet. Denne teknikken gir ikke bare utmerket korrosjonsbestandighet, men sikrer også overlegen loddbarhet og elektrisk ledningsevne. Den glatte og ensartede overflaten på ENIG-overflaten forenkler festing av komponenter, reduserer sannsynligheten for loddefeil og forbedrer den generelle påliteligheten til kretskortet.
Kontroll av indre og ytre kobbertykkelse: Med en indre kobbertykkelse på 70 µm og en ytre kobbertykkelse på 70 µm er våre PCB-er designet for å håndtere høystrømsapplikasjoner med letthet. Den nøyaktige kontrollen av kobbertykkelsen på tvers av alle lag oppnås gjennom våre avanserte produksjonsprosesser, noe som sikrer jevn elektrisk ytelse og effektiv strømfordeling. Denne oppmerksomheten på detaljer er avgjørende for applikasjoner som krever stabil og pålitelig strømforsyning, for eksempel høyytelsesdatamaskiner og strømkrevende elektroniske enheter.
Minimal linjebredde og -avstand: Å oppnå en minimum linjebredde/-avstand på 8/8 mm viser vår teknologiske dyktighet innen PCB-produksjon. Denne designen med høy tetthet gjør det mulig å pakke flere komponenter på kortet, noe som maksimerer funksjonaliteten samtidig som det minimerer fotavtrykket. Evnen til å lage slike fine spor og mellomrom krever presis kontroll over produksjonsprosessen, fra den første designfasen til de endelige produksjonstrinnene. Det er en nøkkelfaktor for å muliggjøre utvikling av kompakte og høytytende elektroniske enheter.
Hva skiller våre høyfrekvente PCB-er fra andre?
Selv om produktsortimentet vårt er i samsvar med de strenge kravene i det vanlige markedet, er vi stolte av å tilby en mengde distinkte konkurransefortrinn som skiller oss fra mengden:
Omfattende En komplett løsning Fra nøye utvalg av materialer, som er avgjørende for høyfrekvent ytelse, til optimalisering av design for å møte spesifikke applikasjonsbehov, og gjennom hvert trinn i produksjonsprosessen, helt opp til den grundige kvalitetsinspeksjonen, tilbyr vi en komplett prosesstjeneste. Denne integrerte tilnærmingen sikrer sømløs kommunikasjon og koordinering i alle ledd, noe som reduserer ledetider og minimerer potensialet for feil. Kundene våre kan stole på oss som ett kontaktpunkt for alle sine PCB-relaterte behov, og effektiviserer hele prosjektets livssyklus.
Global forsyningskjedestøtte:
Våre sterke og langvarige partnerskap med bransjeledere som Rogers, Isola og i dette tilfellet SYTECH garanterer en jevn og stabil forsyning av materialer av høy kvalitet. Dette gjør oss ikke bare i stand til å møte kundenes behov raskt, men sikrer også at produktene våre er laget av de fineste materialene som er tilgjengelige. Påliteligheten i forsyningskjeden vår er en hjørnestein i vår evne til å levere høyytelses-kretskort til rett tid og med urokkelig kvalitet.
Tilpasset produksjon (ODM-tjenester):
Vi forstår at hver kundes krav er unike, og spesialiserer oss derfor på skreddersydd produksjon av høyfrekvente PCB-er. Vårt team av erfarne ingeniører jobber tett med kundene for å oversette deres spesifikke behov til skreddersydde løsninger. Enten det er en unik lagoppbygging, spesifikke impedanskrav eller et bestemt applikasjonsspesifikt design, har vi ekspertisen og fleksibiliteten til å realisere visjonene deres. Denne personlige tilnærmingen lar kundene våre få et konkurransefortrinn i sine respektive markeder.
Streng kvalitetskontroll:
Vår forpliktelse til kvalitet er urokkelig, og dette gjenspeiles i våre mange sertifiseringer, inkludert ISO 9001, IATF 16949 og UL. Disse sertifiseringene er et bevis på at vi overholder internasjonale kvalitetsstandarder. Vi bruker en rekke avanserte testmetoder, som 100 % impedanstesting og røntgeninspeksjon, for å sikre at hvert kretskort som forlater fabrikken vår oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene. Denne strenge kvalitetskontrollprosessen gir kundene våre tryggheten om at de mottar et produkt som ikke bare er pålitelig, men også bygget for å vare.
Hvorfor velge oss som din produsent av høyfrekvente PCB-er?
✓ Mer enn 20 års erfaring innen produksjon av høyfrekvente PCB-er, der vi kontinuerlig har forbedret prosessene og ekspertisen vår for å holde oss i forkant av bransjen.
✓ Avanserte prosesseringsteknikker for loddemaskeplugghull og overflatebehandlinger av høy kvalitet som ENIG, noe som sikrer pålitelige elektriske forbindelser og lang holdbarhet.
✓ Strenge kvalitetskontrollprotokoller som inkluderer 100 % impedanstesting og røntgeninspeksjon, noe som garanterer produkter av høyeste kvalitet.
✓ Dyptgående kunnskap og ferdigheter i arbeid med materialer som Rogers RO4350B og SYTECH S1141, noe som gjør oss i stand til å optimalisere PCB-ytelsen for spesifikke applikasjoner.
✓ Tilpassede ODM/OEM-løsninger med raske behandlingstider, slik at kundene våre raskt kan bringe produktene sine ut på markedet.
Utvidede bruksområder for høyfrekvente PCB-er
Høyfrekvente PCB-er har blitt ryggraden i bransjer som krever kompromissløst lavt signaltap, eksepsjonell termisk stabilitet og førsteklasses RF-ytelse. Her er over 10 viktige bruksområder der vår høyfrekvente PCB-teknologi er i sentrum:
1.5G trådløse kommunikasjonssystemer
Den blomstrende 5G-infrastrukturen, med sine massive MIMO-antenner, små celler og kritiske RF-frontmoduler, er svært avhengig av høyfrekvente PCB-er med minimalt dielektrisk tap. PCB-ene våre, med materialer som Rogers RO4350B, er konstruert for å sikre lynrask dataoverføring samtidig som de effektivt minimerer interferens. Dette muliggjør sømløs tilkobling og høyhastighets dataoverføring, noe som er avgjørende for neste generasjons 5G-opplevelse.
2. Luftfart og satellittkommunikasjon
Innenfor krevende romfart og satellittkommunikasjon spiller høyfrekvente PCB-er en viktig rolle. De brukes i satellitttranspondere, GPS-navigasjonssystemer og fasede radarer. Materialer som RT/duroid 5880, kjent for sin ultralave signaldemping og stabile dielektriske egenskaper, brukes i våre PCB-er. Disse egenskapene gjør dem perfekt egnet for de tøffe forholdene i romfartsapplikasjoner, der pålitelig og høy ytelse kommunikasjon ikke er noe å forhandle om.
3. Bilradar og ADAS
Med den raske utviklingen av millimeterbølgeradar for biler for ADAS (Advanced Driver - Assistance Systems) og autonom kjøring, er høyfrekvente PCB-er uunnværlige. De muliggjør presis deteksjon og høyhastighetskommunikasjon innenfor 77 GHz-radarsystemer, noe som er avgjørende for å sikre sikkerheten og effektiviteten til moderne kjøretøy. Våre høykvalitets PCB-er bidrar til nøyaktig drift av disse radarsystemene, og forbedrer den generelle ytelsen til sikkerhetsfunksjoner i biler.
4. Militær- og forsvarselektronikk
I militære og forsvarsmessige applikasjoner, som radarveiledning, elektronisk krigføring og sikre kommunikasjonssystemer, er behovet for svært pålitelige RF-kretskort med strengt kontrollert impedans og effektiv EMI-skjerming av største betydning. Våre høyfrekvente kretskort er designet for å oppfylle disse strenge kravene, og sikrer stabil ytelse selv i de mest ekstreme miljøene. Denne påliteligheten er avgjørende for oppdragskritiske operasjoner der enhver feil kan få alvorlige konsekvenser.
5、 IoT og smarthjemenheter
Det stadig voksende IoT-landskapet (Internet of Things) og det voksende markedet for smarthus krever PCB-er som kan støtte lavt strømforbruk og høyhastighetsdrift for teknologier som Wi-Fi 6/6E, Bluetooth 5.2 og LPWAN (Low-Power Wide Area Network) som LoRa og NB-IoT. Våre høyfrekvente PCB-er er konstruert for å minimere signalforringelse og interferens, noe som muliggjør sømløs tilkobling og effektiv dataoverføring i disse applikasjonene. Dette bidrar til å skape et mer tilkoblet og intelligent bomiljø.