సర్క్యూట్ బోర్డు శుభ్రపరచడం కోసం పర్యావరణ పరిరక్షణ పరికరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి
సర్క్యూట్ బోర్డ్ను హై-ఫ్రీక్వెన్సీ బోర్డ్ అని కూడా అంటారు, చిక్కటి రాగి పిసిబి, అవరోధంబోర్డు, అతి సన్నని సర్క్యూట్ బోర్డు,ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, మొదలైనవి. సర్క్యూట్ బోర్డ్ సర్క్యూట్ను సూక్ష్మీకరించి, సహజంగా చేస్తుంది మరియు స్థిర సర్క్యూట్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తి మరియు విద్యుత్ లేఅవుట్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, బ్లోయింగ్ డస్ట్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, దీని వలన బోర్డు ఉపరితలంపై దుమ్ము మరియు ధూళిని శుభ్రం చేయడం సులభం అవుతుంది.
అయితే, ప్రస్తుతం దుమ్ము ఊదుతూ శుభ్రపరిచే సమయంలో సర్క్యూట్ బోర్డ్ను సరిచేయడం వినియోగదారులకు సౌకర్యంగా లేదు, దీని వలన సర్క్యూట్ బోర్డ్ శుభ్రపరిచే సమయంలో సులభంగా కదలడానికి మరియు స్థానం మారడానికి కారణమవుతుంది. ఇది శుభ్రపరిచే పని ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, పని సామర్థ్యాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, ఇది వినియోగ అవసరాలను తీర్చలేకపోతుంది.
ఇప్పటికే ఉన్న సాంకేతికతలోని లోపాలకు ప్రతిస్పందనగా, రిచ్ ఫుల్ జాయ్ పర్యావరణ పరిరక్షణ రంగంలో సర్క్యూట్ బోర్డుల కోసం పర్యావరణ అనుకూలమైన శుభ్రపరిచే పరికరాన్ని అభివృద్ధి చేసింది, ఇది సులభంగా సర్దుబాటు మరియు స్థానాలను ఉంచడం, అసౌకర్య సర్దుబాటు మరియు స్థానాల సమస్యను పరిష్కరించడం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ టెక్నికల్ సొల్యూషన్
1. వర్క్బెంచ్, గ్రూవ్, మొదటి మోటార్, మొదటి స్క్రూ, స్కేట్బోర్డ్, కనెక్టింగ్ ప్లేట్, మొదటి థ్రెడ్ స్లీవ్, లిమిట్ ప్లేట్, టాప్ ప్లేట్, రెండవ మోటార్, రెండవ స్క్రూ, చ్యూట్, రెండవ థ్రెడ్ స్లీవ్, మూడవ మోటార్, సాఫ్ట్ బ్రిస్టల్ బ్రష్ మరియు పొజిషనింగ్ బ్రాకెట్ ద్వారా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా పొజిషనింగ్ సైజును సర్దుబాటు చేసే పనితీరును సాధించవచ్చు.
2. ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను క్లాంపింగ్ కాంపోనెంట్ బిగించి, వాటర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్లోని క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ను వాటర్ పంప్ ద్వారా హార్డ్ వాటర్ పైపు ద్వారా వాటర్ గైడ్ ప్లేట్లోకి విడుదల చేస్తారు. ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను స్ప్రే చేసి, వాటర్ గైడ్ ప్లేట్ పైభాగంలో ఉన్న డ్రైనేజ్ హోల్ ద్వారా కడుగుతారు. స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియలో, క్లాంపింగ్ కాంపోనెంట్లోని మొదటి మోటారు మొదటి ఎలక్ట్రిక్ టెలిస్కోపిక్ రాడ్ను తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది మరియు మొదటి ఎలక్ట్రిక్ టెలిస్కోపిక్ రాడ్ క్లాంపింగ్ ప్లేట్ను తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది. క్లీనింగ్ కాంపోనెంట్లోని మూడవ మోటారు రెండవ ఎలక్ట్రిక్ టెలిస్కోపిక్ రాడ్ను తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేయగలదు మరియు రెండవ ఎలక్ట్రిక్ టెలిస్కోపిక్ రాడ్ బ్రష్ ప్లేట్ను తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ శుభ్రపరచడాన్ని సాధిస్తుంది.
3. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు శుద్ధీకరణను సాధించడానికి, శుభ్రపరిచే పరికరాల స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి ఒక తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థను స్వీకరించడం.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ఇన్నోవేటివ్ పాయింట్స్
1.ఈ ప్రాజెక్ట్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా స్థాన పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు, తద్వారా సర్క్యూట్ బోర్డ్ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు స్థిరత్వ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడం, శుభ్రపరిచే సమయంలో స్థానభ్రంశం మరియు జారడం నివారించడం మరియు ఉపయోగం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా మృదువైన బ్రిస్టల్ బ్రష్ యొక్క శుభ్రపరిచే స్థానాన్ని కూడా సర్దుబాటు చేయడం, వాడుకలో వశ్యత మరియు సౌలభ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడం, వినియోగదారు శుభ్రపరిచే పనికి సౌలభ్యాన్ని తీసుకురావడం మరియు వాటి వినియోగాన్ని సులభతరం చేయడం.
2. ఈ ప్రాజెక్ట్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు మంచి వాక్యూమ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మొదటి నిలువు ప్లేట్, ఎయిర్-బ్లోవర్, రెండవ నిలువు ప్లేట్, సక్షన్ ఫ్యాన్, సక్షన్ డక్ట్, అవుట్లెట్ డక్ట్, డస్ట్ కలెక్షన్ బాక్స్ మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఒక వైపుకు దుమ్మును ఊదడమే కాకుండా, ఎగిరిన ధూళిని కూడా సేకరిస్తుంది, దుమ్ము ప్రతిచోటా ఎగురుతున్న పరిస్థితిని తగ్గిస్తుంది. ఫిల్టర్ స్క్రీన్ శోషించబడిన ధూళిని ఫిల్టర్ చేయగలదు, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క శుభ్రపరిచే ప్రభావం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను మరింత తీరుస్తుంది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ద్వారా పరిష్కరించబడిన సమస్యలు
1. ఇప్పటికే ఉన్న సర్క్యూట్ బోర్డ్ శుభ్రపరిచే పరికరాల తక్కువ మేధస్సు స్థాయి సమస్య పరిష్కరించబడింది.
2. ఇప్పటికే ఉన్న సర్క్యూట్ బోర్డ్ శుభ్రపరిచే పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో తక్కువ వనరుల వినియోగం సమస్య పరిష్కరించబడింది.
3. సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉపరితలం నుండి నూనె, దుమ్ము మరియు ధూళిని సమర్థవంతంగా తొలగించగల సామర్థ్యం, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉందని మరియు దాని సాధారణ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేయదని నిర్ధారిస్తుంది.
4. శుభ్రమైన ప్రక్రియలలో శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం, శక్తి వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు శక్తి వ్యర్థాలను తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది.
