RF సర్క్యూట్ ప్రాసెసింగ్ భాగాల R&D
రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ, RF అని సంక్షిప్తీకరించబడింది, ఇది రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ను సూచిస్తుంది, ఇది ఒక రకమైన అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ విద్యుదయస్కాంత తరంగం. ఇది నిష్క్రియాత్మక భాగాలు, క్రియాశీల పరికరాలు మరియు నిష్క్రియాత్మక నెట్వర్క్లతో కూడి ఉంటుంది, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్. సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, సహాయక ఫిక్సింగ్ పరికరంతో స్థానాన్ని పరిమితం చేయడం అవసరం, ఆపై దానిని ప్రాసెస్ చేయడానికి వివిధ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
ప్రస్తుతం, సర్క్యూట్ బోర్డులకు ఉపయోగించే ఫిక్సింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా చాలా సరళంగా ఉంటాయి. ఫిక్సింగ్ పరికరం సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ టేబుల్పై ఒక నిర్దిష్ట స్థానంలో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, ప్రాసెసింగ్ స్థానాన్ని తరచుగా మార్చాల్సి ఉంటుంది, దీని వలన సర్క్యూట్ బోర్డ్ను ఫిక్సింగ్ పరికరం నుండి పదేపదే తొలగించాల్సి వస్తుంది, ఫలితంగా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క గజిబిజిగా ఫిక్సింగ్ జరుగుతుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ అంచులు మరియు మూలల్లో సులభంగా దుస్తులు ధరించడానికి కారణమవుతుంది. అందువల్ల, మా కంపెనీ ఇప్పటికే ఉన్న సమస్యలను పరిష్కరించడానికి RF సర్క్యూట్ ప్రాసెసింగ్ భాగాల R&Dని ప్రతిపాదించింది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ టెక్నికల్ సొల్యూషన్
1. సపోర్ట్ కాంపోనెంట్లో స్లీవ్ ప్లేట్, స్కేట్బోర్డ్, ఫిక్స్డ్ రాడ్, కోనికల్ గేర్ మరియు హ్యాండిల్ ఉంటాయి. స్లీవ్ ప్లేట్ స్కేట్బోర్డ్కు జారే విధంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు ఫిక్స్డ్ రాడ్ తిరుగుతుంది మరియు స్లీవ్ ప్లేట్ లోపలి భాగం పైభాగంలో ఉపరితలంపై థ్రెడ్లతో స్థిరంగా ఉంటుంది. స్కేట్బోర్డ్ లోపలి భాగం థ్రెడ్తో అందించబడుతుంది గాడిస్థిర రాడ్ యొక్క ఉపరితల దారాలకు సరిపోయేలా. స్థిర రాడ్ శంఖాకార గేర్ల సమితి ద్వారా ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు హ్యాండిల్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు హ్యాండిల్ తిరుగుతుంది మరియు స్లీవ్ ప్లేట్ యొక్క బయటి వైపున స్థిరంగా ఉంటుంది. సపోర్ట్ కాంపోనెంట్ను సెట్ చేయడం ద్వారా, సపోర్ట్ కాంపోనెంట్ యొక్క హ్యాండిల్ను తిప్పవచ్చు. స్థిర రాడ్ను తిప్పడానికి హ్యాండిల్ శంఖాకార గేర్ల సమితి ద్వారా నడపబడుతుంది. ఈ సమయంలో, స్కేట్బోర్డ్ స్థిర రాడ్ యొక్క ఉపరితల దారాల చర్య కింద విస్తరిస్తుంది మరియు కుదించబడుతుంది. ఈ సెట్టింగ్ ద్వారా, ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల మొత్తం ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది వివిధ ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్లు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉన్న వైపు క్రింద సపోర్ట్ ప్లేట్లు స్థిరంగా ఉంటాయి. ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల దిగువ వైపులా సపోర్ట్ ప్లేట్లను అమర్చడం ద్వారా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ను పరిష్కరించే ముందు సహాయకరంగా మద్దతు ఇవ్వవచ్చు.
3. ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉన్న ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల వైపులా పొడవైన కమ్మీలు అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు పొడవైన కమ్మీలు రబ్బరు బ్లాక్లతో నిండి ఉంటాయి. ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల లోపలి భాగంలో పొడవైన కమ్మీలను తెరిచి రబ్బరు బ్లాక్లను నింపడం ద్వారా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అంచులు మరియు మూలలను రక్షించవచ్చు. అదే సమయంలో, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క స్థానాన్ని పరిమితం చేయడానికి మరియు అది పాప్ అప్ కాకుండా నిరోధించడానికి రబ్బరు బ్లాక్లను కుదించవచ్చు మరియు వైకల్యం చేయవచ్చు.
4. రబ్బరు బ్లాక్ అందుకున్న ఒత్తిడిని గుర్తించడానికి కుడి క్లాంపింగ్ ప్లేట్ లోపల ప్రెజర్ సెన్సార్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా, ఎడమ మరియు కుడి క్లాంపింగ్ ప్లేట్ల మధ్య క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ను వివిధ పరిమాణాల సర్క్యూట్ బోర్డులకు స్థిరమైన క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ను నిర్వహించడానికి నియంత్రించవచ్చు, తద్వారా క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ చాలా పెద్దదిగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉండే పరిస్థితులను నివారిస్తుంది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ఇన్నోవేటివ్ పాయింట్స్
1. స్క్రూలు మరియు స్లయిడర్ల కలయిక సర్క్యూట్ బోర్డ్ను స్థిర స్థితిలో స్థానభ్రంశం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, స్థిర పరికరం వివిధ వర్క్స్టేషన్ల మధ్య మారడానికి మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2.సపోర్టింగ్ కాంపోనెంట్లను సెటప్ చేయడం ద్వారా, ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల మొత్తం ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది వివిధ ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్లకు వర్తింపజేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
3. ప్రెజర్ సెన్సార్లను అమర్చడం ద్వారా, వివిధ పరిమాణాల సర్క్యూట్ బోర్డుల బిగింపు శక్తిని స్థిరంగా ఉంచవచ్చు, తద్వారా బిగింపు శక్తి చాలా పెద్దదిగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉండే పరిస్థితులను నివారిస్తుంది.
4. వార్మ్ గేర్ మరియు వార్మ్ రాడ్ను సెట్ చేయడం ద్వారా, ఎడమ మరియు కుడి బిగింపు ప్లేట్ల మొత్తం ప్లేస్మెంట్ కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తద్వారా ఫిక్సింగ్ పరికరం యొక్క అనువర్తన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ద్వారా పరిష్కరించబడిన సమస్యలు
1. సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ మార్గాల పొడవును తగ్గించడం, సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ డిజైన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు నష్టాలను తగ్గించడం వంటి హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క స్థిరత్వ సమస్యలను పరిష్కరించారు.
2. సిగ్నల్ ఐసోలేషన్ సమస్య పరిష్కరించబడింది మరియు వివిధ సిగ్నల్స్ మధ్య జోక్యాన్ని నివారించండి.
3. ఇతర పరికరాలతో విద్యుదయస్కాంత వికిరణ జోక్యాన్ని నివారించడానికి విద్యుదయస్కాంత అనుకూలత సమస్యలు పరిష్కరించబడ్డాయి.
4.అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో స్థిరమైన సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ సామర్థ్యం, కాంపోనెంట్ ఇంపెడెన్స్ను సరిపోల్చడం మరియు ప్రభావవంతంగా జోక్యాన్ని వేరుచేయడం.
5. సర్క్యూట్ల శక్తి వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం.
6. మంచి విద్యుదయస్కాంత అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని సమర్థవంతంగా అణిచివేయగలదు మరియు వివిధ పర్యావరణ పరిస్థితులలో ఎక్కువ కాలం స్థిరంగా పనిచేయడానికి అధిక విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
