PCB ఉపరితల ముగింపు
| ఉపరితల ముగింపు | సాధారణ విలువ | సరఫరాదారు |
| స్వచ్ఛంద అగ్నిమాపక విభాగం | 0.3~0.55µm, 0.25~0.35µm | ఎంతోన్ |
| షికోకు కెమికల్ | ||
| అంగీకరిస్తున్నారు | లేదా: 0.03~0.12um, Ni: 2.5~5um | ATO టెక్/చువాంగ్ జి |
| సెలెక్టివ్ ENIG | లేదా: 0.03~0.12um, Ni: 2.5~5um | ATO టెక్/చువాంగ్ జి |
| ఎనిపిక్ | Au: 0.05~0.125µm, Pd: 0.05~0.3µm | చువాంగ్ జి |
| లో: 3~10um | ||
| హార్డ్ గోల్డ్ | Au: 0.127~1.5um, ని: నిమి 2.5um | చెల్లింపుదారు/EEJA |
| మృదువైన బంగారం | Au: 0.127~0.5um, ని: నిమి 2.5um | చేప |
| ఇమ్మర్షన్ టిన్ | కనిష్టం: 1um | ఎంథోన్ / ATO టెక్ |
| ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్ | 0.127~0.45um | మాక్డెర్మిడ్ |
| సీసం లేని HASL | 1~25um | నిహాన్ సుపీరియర్ |
గాలిలో ఆక్సైడ్ల రూపంలో రాగి ఉండటం వల్ల, అది PCBల యొక్క సోల్డరబిలిటీ మరియు విద్యుత్ పనితీరును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, PCBల యొక్క ఉపరితల ముగింపును నిర్వహించడం అవసరం. PCBల ఉపరితలం పూర్తి కాకపోతే, వర్చువల్ సోల్డరబిలిటీ సమస్యలను కలిగించడం సులభం, మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, సోల్డరబిలిటీ ప్యాడ్లు మరియు భాగాలను సోల్డర్ చేయలేము. PCB ఉపరితల ముగింపు అనేది PCBపై కృత్రిమంగా ఉపరితల పొరను ఏర్పరిచే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. PCB ముగింపు యొక్క ఉద్దేశ్యం PCB మంచి సోల్డరబిలిటీ లేదా విద్యుత్ పనితీరును కలిగి ఉండేలా చూసుకోవడం. PCBల కోసం అనేక రకాల ఉపరితల ముగింపులు ఉన్నాయి.
హాట్ ఎయిర్ సోల్డర్ లెవలింగ్ (HASL)
ఇది PCB ఉపరితలంపై కరిగిన టిన్ లెడ్ టంకమును పూయడం, వేడిచేసిన సంపీడన గాలితో దానిని చదును చేయడం (ఊదడం) మరియు రాగి ఆక్సీకరణకు నిరోధకతను కలిగి ఉండే మరియు మంచి టంకం చేయగల సామర్థ్యాన్ని అందించే పూత పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, కింది ముఖ్యమైన పారామితులను నేర్చుకోవడం అవసరం: టంకం ఉష్ణోగ్రత, వేడి గాలి కత్తి ఉష్ణోగ్రత, వేడి గాలి కత్తి ఒత్తిడి, ఇమ్మర్షన్ సమయం, ట్రైనింగ్ వేగం మొదలైనవి.
HASL యొక్క ప్రయోజనం
1. ఎక్కువ నిల్వ సమయం.
2. మంచి ప్యాడ్ చెమ్మగిల్లడం మరియు రాగి కవరేజ్.
3. విస్తృతంగా ఉపయోగించే సీసం రహిత (RoHS కంప్లైంట్) రకం.
4. పరిణతి చెందిన సాంకేతికత, తక్కువ ధర.
5. దృశ్య తనిఖీ మరియు విద్యుత్ పరీక్షలకు చాలా అనుకూలం.
HASL బలహీనత
1. వైర్ బంధానికి తగినది కాదు.
2. కరిగిన టంకము యొక్క సహజ నెలవంక కారణంగా, చదునుగా ఉండదు.
3. కెపాసిటివ్ టచ్ స్విచ్లకు వర్తించదు.
4. ముఖ్యంగా సన్నని ప్యానెల్లకు, HASL తగినది కాకపోవచ్చు. బాత్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత సర్క్యూట్ బోర్డ్ వార్ప్ అవ్వడానికి కారణం కావచ్చు.
2. స్వచ్ఛంద అగ్నిమాపక విభాగం
OSP అనేది ఆర్గానిక్ సోల్డరబిలిటీ ప్రిజర్వేటివ్ యొక్క సంక్షిప్త రూపం, దీనిని పర్ సోల్డర్ అని కూడా పిలుస్తారు. సంక్షిప్తంగా, OSP అంటే రాగి సోల్డర్ ప్యాడ్ల ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయడం ద్వారా సేంద్రీయ రసాయనాలతో తయారు చేయబడిన రక్షిత ఫిల్మ్ను అందించాలి. ఈ ఫిల్మ్ సాధారణ వాతావరణాలలో రాగి ఉపరితలాన్ని తుప్పు పట్టకుండా (ఆక్సీకరణ లేదా వల్కనైజేషన్ మొదలైనవి) రక్షించడానికి ఆక్సీకరణ నిరోధకత, ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత మరియు తేమ నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. అయితే, తదుపరి అధిక-ఉష్ణోగ్రత టంకంలో, ఈ రక్షిత ఫిల్మ్ను ఫ్లక్స్ త్వరగా సులభంగా తొలగించాలి, తద్వారా బహిర్గతమైన శుభ్రమైన రాగి ఉపరితలం కరిగిన టంకముతో వెంటనే బంధించి చాలా తక్కువ సమయంలో బలమైన టంకము ఉమ్మడిని ఏర్పరుస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, OSP పాత్ర రాగి మరియు గాలి మధ్య అవరోధంగా పనిచేయడం.
OSP యొక్క ప్రయోజనం
1. సరళమైనది మరియు సరసమైనది; ఉపరితల ముగింపు స్ప్రే పూత మాత్రమే.
2. సోల్డర్ ప్యాడ్ యొక్క ఉపరితలం చాలా నునుపుగా ఉంటుంది, ENIG తో పోల్చదగిన చదునుగా ఉంటుంది.
3. సీసం లేనిది (RoHS ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా) మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.
4. తిరిగి పని చేయదగినది.
OSP బలహీనత
1. పేలవమైన చెమ్మగిల్లడం.
2. ఫిల్మ్ స్పష్టంగా మరియు పలుచగా ఉండటం వల్ల దృశ్య తనిఖీ ద్వారా నాణ్యతను కొలవడం మరియు ఆన్లైన్ పరీక్ష నిర్వహించడం కష్టం.
3. తక్కువ సేవా జీవితం, నిల్వ మరియు నిర్వహణ కోసం అధిక అవసరాలు.
4. రంధ్రాల ద్వారా పూత పూయడానికి పేలవమైన రక్షణ.
ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్
వెండికి స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు ఉంటాయి. వెండి ఇమ్మర్షన్ టెక్నాలజీ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన PCB అధిక ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు కలుషిత వాతావరణాలకు గురైనప్పుడు కూడా మంచి విద్యుత్ పనితీరును అందించగలదు, అలాగే దాని మెరుపును కోల్పోయినప్పటికీ మంచి టంకం సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్ అనేది ఒక స్థానభ్రంశ ప్రతిచర్య, ఇక్కడ స్వచ్ఛమైన వెండి పొర నేరుగా రాగిపై జమ చేయబడుతుంది. కొన్నిసార్లు, వాతావరణంలో సల్ఫైడ్లతో వెండి చర్య జరపకుండా నిరోధించడానికి ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్ను OSP పూతలతో కలుపుతారు.
ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్ యొక్క ప్రయోజనం
1. అధిక టంకం సామర్థ్యం.
2. మంచి ఉపరితల చదును.
3. తక్కువ ధర మరియు సీసం లేనిది (RoHS ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా).
4. అల్ వైర్ బాండింగ్కు వర్తిస్తుంది.
ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్ బలహీనత
1. అధిక నిల్వ అవసరాలు మరియు కలుషితం కావడం సులభం.
2. ప్యాకేజింగ్ నుండి తీసిన తర్వాత తక్కువ అసెంబ్లీ విండో సమయం.
3. విద్యుత్ పరీక్ష నిర్వహించడం కష్టం.
ఇమ్మర్షన్ టిన్
అన్ని టంకము టిన్ ఆధారితమైనది కాబట్టి, టిన్ పొర ఏ రకమైన టంకముతోనైనా సరిపోలవచ్చు. టిన్ ఇమ్మర్షన్ ద్రావణానికి సేంద్రీయ సంకలనాలను జోడించిన తర్వాత, టిన్ పొర నిర్మాణం ఒక కణిక నిర్మాణాన్ని అందిస్తుంది, టిన్ విస్కర్స్ మరియు టిన్ మైగ్రేషన్ వల్ల కలిగే సమస్యలను అధిగమిస్తుంది, అదే సమయంలో మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు టంకం చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఇమ్మర్షన్ టిన్ ప్రక్రియ ఫ్లాట్ కాపర్ టిన్ ఇంటర్మెటాలిక్ సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇమ్మర్షన్ టిన్ను ఎటువంటి ఫ్లాట్నెస్ లేదా ఇంటర్మెటాలిక్ సమ్మేళనం వ్యాప్తి సమస్యలు లేకుండా మంచి టంకం చేయగలదు.
ఇమ్మర్షన్ టిన్ యొక్క ప్రయోజనం
1. క్షితిజ సమాంతర ఉత్పత్తి మార్గాలకు వర్తిస్తుంది.
2. ఫైన్ వైర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు సీసం-రహిత టంకంకు వర్తిస్తుంది, ముఖ్యంగా క్రింపింగ్ ప్రక్రియకు వర్తిస్తుంది.
3. ఫ్లాట్నెస్ చాలా బాగుంది, SMTకి వర్తిస్తుంది.
ఇమ్మర్షన్ టిన్ బలహీనత
1. అధిక నిల్వ అవసరం, వేలిముద్రలు రంగు మారడానికి కారణం కావచ్చు.
2. టిన్ మీసాలు షార్ట్ సర్క్యూట్లు మరియు టంకము జాయింట్ సమస్యలను కలిగిస్తాయి, తద్వారా షెల్ఫ్ జీవితకాలం తగ్గుతుంది.
3. విద్యుత్ పరీక్ష నిర్వహించడం కష్టం.
4. ఈ ప్రక్రియలో క్యాన్సర్ కారకాలు ఉంటాయి.
అంగీకరిస్తున్నారు
ENIG (ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ఇమ్మర్షన్ గోల్డ్) అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉపరితల ముగింపు పూత, ఇది 2 లోహ పొరలతో కూడి ఉంటుంది, ఇక్కడ నికెల్ నేరుగా రాగిపై నిక్షేపించబడుతుంది మరియు తరువాత బంగారు అణువులను స్థానభ్రంశం ప్రతిచర్యల ద్వారా రాగిపై పూత పూయబడుతుంది. నికెల్ లోపలి పొర యొక్క మందం సాధారణంగా 3-6um, మరియు బంగారు బయటి పొర యొక్క నిక్షేపణ మందం సాధారణంగా 0.05-0.1um. నికెల్ టంకము మరియు రాగి మధ్య ఒక అవరోధ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. నిల్వ సమయంలో నికెల్ ఆక్సీకరణను నిరోధించడం, తద్వారా షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడం బంగారం యొక్క విధి, కానీ ఇమ్మర్షన్ బంగారు ప్రక్రియ అద్భుతమైన ఉపరితల చదునును కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ENIG యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం: శుభ్రపరచడం-->ఎచింగ్-->ఉత్ప్రేరకం-->రసాయన నికెల్ ప్లేటింగ్-->బంగారు నిక్షేపణ-->క్లీనింగ్ అవశేషం
ENIG యొక్క ప్రయోజనాలు
1. సీసం లేని (RoHS కంప్లైంట్) టంకం వేయడానికి అనుకూలం.
2. అద్భుతమైన ఉపరితల సున్నితత్వం.
3. దీర్ఘ షెల్ఫ్ జీవితం మరియు మన్నికైన ఉపరితలం.
4. అల్ వైర్ బంధానికి అనుకూలం.
ENIG యొక్క బలహీనత
1. బంగారాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ఖరీదైనది.
2. సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, నియంత్రించడం కష్టం.
3. బ్లాక్ ప్యాడ్ దృగ్విషయాన్ని రూపొందించడం సులభం.
విద్యుద్విశ్లేషణ నికెల్/బంగారం (గట్టి బంగారం/మృదువైన బంగారం)
విద్యుద్విశ్లేషణ నికెల్ బంగారాన్ని "కఠినమైన బంగారం" మరియు "మృదువైన బంగారం"గా విభజించారు. కఠినమైన బంగారం తక్కువ స్వచ్ఛతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని సాధారణంగా బంగారు వేళ్లు (PCB అంచు కనెక్టర్లు), PCB కాంటాక్ట్లు లేదా ఇతర దుస్తులు-నిరోధక ప్రాంతాలలో ఉపయోగిస్తారు. అవసరాలను బట్టి బంగారం మందం మారవచ్చు. మృదువైన బంగారం అధిక స్వచ్ఛతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని సాధారణంగా వైర్ బంధంలో ఉపయోగిస్తారు.
విద్యుద్విశ్లేషణ నికెల్/బంగారం యొక్క ప్రయోజనం
1. ఎక్కువ షెల్ఫ్ జీవితం.
2. కాంటాక్ట్ స్విచ్ మరియు వైర్ బాండింగ్ కు అనుకూలం.
3. గట్టి బంగారం విద్యుత్ పరీక్షకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. సీసం లేనిది (RoHS కంప్లైంట్)
విద్యుద్విశ్లేషణ నికెల్/బంగారం బలహీనత
1. అత్యంత ఖరీదైన ఉపరితల ముగింపు.
2. బంగారు వేళ్లను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయడానికి అదనపు వాహక తీగలు అవసరం.
3. హాడ్ గోల్డ్ తక్కువ టంకం సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. బంగారం మందం కారణంగా, మందమైన పొరలను టంకం చేయడం కష్టం.
ఎనిపిక్
ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ఎలక్ట్రోలెస్ పల్లాడియం ఇమ్మర్షన్ గోల్డ్ లేదా ENEPIG PCB ఉపరితల ముగింపు కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతోంది. ENIG తో పోలిస్తే, ENEPIG నికెల్ మరియు బంగారం మధ్య అదనపు పల్లాడియం పొరను జోడిస్తుంది, ఇది నికెల్ పొరను తుప్పు నుండి మరింత రక్షించడానికి మరియు ENIG ఉపరితల ముగింపు ప్రక్రియలో సులభంగా ఏర్పడే నల్ల ప్యాడ్లను ఉత్పత్తి చేయకుండా నిరోధిస్తుంది. నికెల్ నిక్షేపణ మందం సుమారు 3-6um, పల్లాడియం మందం 0.1-0.5um మరియు బంగారం మందం 0.02-0.1um. బంగారం మందం ENIG కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ENEPIG ఖరీదైనది. అయితే, ఇటీవల పల్లాడియం ఖర్చులు తగ్గడం వల్ల ENEPIG ధర మరింత సరసమైనదిగా మారింది.
ENEPIG యొక్క ప్రయోజనం
1. ENIG యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, బ్లాక్ ప్యాడ్ దృగ్విషయం లేదు.
2. ENIG కంటే వైర్ బంధానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. తుప్పు పట్టే ప్రమాదం లేదు.
4. ఎక్కువ నిల్వ సమయం, సీసం లేనిది (RoHS కంప్లైంట్)
ENEPIG బలహీనత
1. సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, నియంత్రించడం కష్టం.
2. అధిక ధర.
3. ఇది సాపేక్షంగా కొత్త పద్ధతి మరియు ఇంకా పరిణతి చెందలేదు.