Дәнекерлеу сапасын жақсарту үшін SMT қайта ағызу пешінің температурасын дәл бақылау
Өндіріс кезінде қайта ағатын пештің температурасын басқаруда қиындықтар туындап жатыр ма? Бұл орнату стандарты көмектеседі
SMT (беттік бекіту технологиясы) өндіріс процесінде қайта ағып тұратын пештің температурасын басқару дәлдігі дәнекерлеу сапасы мен электрондық өнімнің өнімділігін тікелей анықтайды. Тіпті шамалы ауытқулар да суық дәнекерлеу қосылыстары, бос орындар немесе компоненттердің зақымдануы сияқты ақауларға әкелуі мүмкін.
RICH FULL JOY Electronics компаниясы PCBA өндірісінің кең тәжірибесі мен техникалық сараптамасына сүйене отырып, SMT қайта ағатын пештің температурасын басқаруға арналған ғылыми, жүйелі және практикалық нұсқаулықты ұсынатын «Қайта ағатын пештің температурасын орнату стандартын» әзірледі.
Стандартты шолу
Бұл стандарт біздің SMT шеберханасындағы барлық қайта ағатын пештерге қолданылады, кәсіби SMT инженерлері дәнекерлеу кезінде температураны дәл бақылауды қамтамасыз ету үшін температура профильдерін орнатуға және басқаруға жауапты.
Құралдарды дайындау
Температура профильдерін дәл өлшеу және орнату үшін келесі құралдар қажет: ПРОФИЛЬ тестері, термопара сымдар, өлшеуге арналған нақты баспа платалары, қорғаныш қолғаптары және дәнекерлеу пастасы сипаттамалары.
Стандарттарды белгілеу
1. Анықтамалық негіз
Әртүрлі дәнекерлеу пасталарының (мысалы, қорғасынсыз, қорғасынды дәнекерлеу пасталары) сипаттамаларына негізделген күшейту жылдамдығы, алдын ала қыздыру температурасы және қайта ағызу температурасы сияқты параметрлерді орнатыңыз.
2. Өлшеу негізі
Температура профильдері нақты өндірістік ортаның жылу беруіне әсерін дәл көрсету үшін нақты баспа платаларында өлшенуі керек.
3. Жалпы стандарттар
·Жылдамдықты арттыру жылдамдығы: 1–4℃/с
·Алдын ала қыздыру аймағы: 150–200℃, 60–120s
·Қайта ағызу аймағы: 30–60 секунд үшін ≥220℃
·Ең жоғары температура: 235–250℃
·Салқындату жылдамдығы:
4. Арнайы талаптар
Өнім сапасына кері байланыс негізінде профильді динамикалық түрде реттеңіз немесе тұтынушының жеке талаптарын қатаң сақтаңыз.
5.I-Желімнің қатайту параметрлері
I-желімнің қатаю температурасы 120℃, қатаю уақыты 90-150 секунд аралығында, ал максималды шегі 170℃.
Сақтық шаралары
1. Күнделікті тестілеу
Толық температуралық профиль сынағы күн сайын қуат қосылғаннан немесе өндіріс желісін ауыстырғаннан кейін жүргізілуі және жазылуы керек.
2. Операциялық орган
Температура профилінің параметрлерін өзгертуге тек кәсіби SMT инженерлері ғана рұқсат етілген.
3. Тұтынушының техникалық сипаттамасына сәйкестік
Тапсырыс беруші белгілеген қайта өңдеу талаптарына сәйкес процесс параметрлерін қатаң түрде орнатыңыз.
4. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету
Қайта ағатын пештің шығару жүйесінің тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін әр алты ай сайын ауа ағынын тексеріңіз. Аймақтар арасындағы температура айырмашылығы 70°C-тан аспауы керек.
Қорытынды
«Қайта ағызу пешінің температуралық профилін орнату стандартын» енгізу арқылы RICH FULL JOY Electronics жоғары сапалы SMT дәнекерлеуін қамтамасыз етеді, өндіріс сенімділігі мен өнімнің өнімділігін жақсартады және тұтынушыларға нарыққа шығу уақытын жеделдетуге және бәсекелестік артықшылықтарға ие болуға көмектеседі.
