ആർഎഫ് സർക്യൂട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ ഗവേഷണ വികസനം
റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി, RF എന്ന് ചുരുക്കി വിളിക്കുന്നത്, റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി കറന്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു തരം ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് തരംഗമാണ്. ഇത് നിഷ്ക്രിയ ഘടകങ്ങൾ, സജീവ ഉപകരണങ്ങൾ, നിഷ്ക്രിയ നെറ്റ്വർക്കുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്, ഇത് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡാണ്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ഓക്സിലറി ഫിക്സിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാനം പരിമിതപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് അത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
നിലവിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി വളരെ ലളിതമാണ്. ഫിക്സിംഗ് ഉപകരണം സാധാരണയായി പ്രോസസ്സിംഗ് ടേബിളിലെ ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥാനം ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഫിക്സിംഗ് ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് ആവർത്തിച്ച് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടിവരുന്നു, ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഫിക്സിംഗിന് കാരണമാകുന്നു. ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ അരികുകളിലും കോണുകളിലും എളുപ്പത്തിൽ തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, നിലവിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി RF സർക്യൂട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ ഗവേഷണ വികസനം നിർദ്ദേശിച്ചു.
റിച്ച് ഫുൾ ജോയ് ടെക്നിക്കൽ സൊല്യൂഷൻ
1. സപ്പോർട്ട് ഘടകത്തിൽ ഒരു സ്ലീവ് പ്ലേറ്റ്, ഒരു സ്കേറ്റ്ബോർഡ്, ഒരു ഫിക്സഡ് വടി, ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ഗിയർ, ഒരു ഹാൻഡിൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്ലീവ് പ്ലേറ്റ് സ്കേറ്റ്ബോർഡുമായി സ്ലൈഡായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫിക്സഡ് വടി കറങ്ങുകയും സ്ലീവ് പ്ലേറ്റിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗത്തിന്റെ മുകളിൽ ഉപരിതലത്തിൽ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്കേറ്റ്ബോർഡിന്റെ ഉൾഭാഗത്ത് ഒരു ത്രെഡ് നൽകിയിരിക്കുന്നു. ഗ്രൂവ്സ്ഥിര വടിയുടെ ഉപരിതല ത്രെഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഘടന. സ്ഥിര വടി ഒരു കൂട്ടം കോണാകൃതിയിലുള്ള ഗിയറുകൾ വഴി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഹാൻഡിലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഹാൻഡിൽ കറങ്ങുകയും സ്ലീവ് പ്ലേറ്റിന്റെ പുറം വശത്ത് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പിന്തുണ ഘടകം സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, പിന്തുണ ഘടകത്തിന്റെ ഹാൻഡിൽ തിരിക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥിര വടി തിരിക്കുന്നതിന് ഒരു കൂട്ടം കോണാകൃതിയിലുള്ള ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹാൻഡിൽ നയിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, സ്ഥിര വടിയുടെ ഉപരിതല ത്രെഡുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്കേറ്റ്ബോർഡ് വികസിക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ക്രമീകരണത്തിലൂടെ, ഇടത്, വലത് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
2. ഇടത്, വലത് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ പരസ്പരം അടുത്തിരിക്കുന്ന വശത്തിന് താഴെയായി സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇടത്, വലത് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ താഴത്തെ വശങ്ങളിൽ സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ശരിയാക്കുന്നതിനുമുമ്പ് സഹായകരമായി പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.
3. പരസ്പരം അടുത്തിരിക്കുന്ന ഇടത്, വലത് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ വശങ്ങൾ ഗ്രോവുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രോവുകൾ റബ്ബർ ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കുന്നു. ഇടത്, വലത് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉള്ളിൽ ഗ്രൂവുകൾ തുറന്ന് റബ്ബർ ബ്ലോക്കുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ അരികുകളും കോണുകളും സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ സ്ഥാനം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും അത് പോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നതിനും റബ്ബർ ബ്ലോക്കുകൾ കംപ്രസ് ചെയ്യാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും കഴിയും.
4. വലത് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രഷർ സെൻസർ സ്ഥാപിച്ച് റബ്ബർ ബ്ലോക്കിന് ലഭിക്കുന്ന മർദ്ദം കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ, ഇടത്, വലത് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് ബലം നിയന്ത്രിക്കാനും വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ബലം നിലനിർത്താനും കഴിയും, അതുവഴി ക്ലാമ്പിംഗ് ബലം വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങൾ തടയുന്നു.
റിച്ച് ഫുൾ ജോയ് ഇന്നൊവേറ്റീവ് പോയിന്റുകൾ
1. സ്ക്രൂകളുടെയും സ്ലൈഡറുകളുടെയും സംയോജനം സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ ഒരു നിശ്ചിത അവസ്ഥയിൽ സ്ഥാനചലനം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് നിശ്ചിത ഉപകരണത്തെ വ്യത്യസ്ത വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ മാറാൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. സപ്പോർട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇടത്, വലത് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
3. പ്രഷർ സെൻസറുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങൾ തടയുന്നു.
4. ഒരു വേം ഗിയറും വേം വടിയും സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇടത്, വലത് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്ലേസ്മെന്റ് ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഫിക്സിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രയോഗക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താം.
റിച്ച് ഫുൾ ജോയ് അഭിസംബോധന ചെയ്ത പ്രശ്നങ്ങൾ
1. സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പാതകളുടെ ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കൽ, സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യൽ, നഷ്ടം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷന്റെ സ്ഥിരത പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചു.
2. സിഗ്നൽ ഒറ്റപ്പെടലിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു, വ്യത്യസ്ത സിഗ്നലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുക.
3. മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുമായുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണ ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാൻ വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യത പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചു.
4. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണിയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഘടക പ്രതിരോധം പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, ഫലപ്രദമായി ഒറ്റപ്പെടുത്തൽ ഇടപെടൽ എന്നിവയ്ക്ക് കഴിവുണ്ട്.
5. സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഊർജ്ജ ഉപയോഗക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.
6. നല്ല വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യതയുണ്ട്, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിനെ ഫലപ്രദമായി അടിച്ചമർത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ വളരെക്കാലം സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയുമുണ്ട്.
