PCB linh hoạt

Thông thường: 30μm/30μm; quy trình tiên tiến: 12μm/12μm (tiêu chuẩn IPC-2223)

Chất nền polyester: ~100.000 lần; chất nền polyimide: ≥1.000.000 lần

Chất nền polyimide: -196℃ đến +260℃; chất nền polyester: -55℃ đến +150℃

Thông thường: R≥3×độ dày tấm; ứng dụng đặc biệt: R=1,5×độ dày tấm

Polyimide:

Polyimide (PI), polyester (PET), polyme tinh thể lỏng (LCP)

Polyimide: εr≈3,5; PET: εr≈3,2

Kiểm soát nhiệt độ cán màng; cán màng polyimide: 280-320℃

Thông thường: 18μm, 35μm, 70μm; tối thiểu: 9μm

Lá đồng 18μm: ~20A/mm²

Thử nghiệm uốn chu kỳ theo tiêu chuẩn ASTM D2176

Mạ niken không điện phân, mạ vàng nhúng (ENIG), mạ thiếc nhúng, OSP; ENIG: Ni 3-5μm, Au 0.05-0.1μm

Nhiệt độ đỉnh khi nung chảy lại: chất nền polyimide ≤260℃; chất nền PET ≤230℃

Độ dày lớp gia cường: 1,5-2 lần độ dày tấm ván mềm; yêu cầu các cạnh được bo tròn.

Thông thường: 15-30μm; yêu cầu đặc biệt: lên đến 50μm

Có; đường kính lỗ mù tối thiểu: 0,15mm, tỷ lệ chiều cao/chiều rộng ≤3:1

Polyimide thích hợp cho các ứng dụng chịu nhiệt độ cao và uốn cong mạnh; polyester thích hợp cho các ứng dụng tiết kiệm chi phí.

Độ ẩm

Thêm lớp cân bằng; áp suất ép màng: 3-5MPa

Thông thường: 0,3mm; quy trình tiên tiến: 0,1mm

Tiêu chuẩn IPC: ≥1,5N/mm (lá đồng 18μm)

Không khuyến nghị; nên sử dụng phương pháp hàn chảy lại hoặc hàn sóng chọn lọc.

Lớp chắn mạ đồng/niken; hiệu quả chắn >60dB

Polyimide: tanδ≈0,003; PET: tanδ≈0,01

Độ bền kéo: polyimide ≥ 150 MPa, PET ≥ 100 MPa

Thiết kế chuyển tiếp hình cung; khắc trên lá đồng với lề 0,05mm.

Polyimide: UL94 V-0; PET: UL94 HB

Vâng, cần chú ý đến thiết kế cốt thép và trình tự hàn.

Thông thường: 0,15mm; quy trình tinh xảo: 0,1mm

Máy phân tích mạng; độ chính xác điều khiển trở kháng đặc trưng ±5Ω

Polyimide: Trục X/Y ≈ 15 ppm/℃, Trục Z ≈ 70 ppm/℃

Độ chính xác căn chỉnh giữa các lớp ≤50μm

Kiểm soát độ dài đường tín hiệu; sử dụng thiết kế cặp vi sai.

Loại chất nền, độ dày lá đồng, bán kính uốn cong, nhiệt độ môi trường xung quanh

Độ dày lớp mạ đồng xuyên lỗ ≥25μm

Đúng vậy, nhưng cần thực hiện từng bước; mỗi góc uốn ≤90°.

ASTM B117; không bị ăn mòn sau 24 giờ.

0,3mm (0,1mm), 0,5mm (0,3mm)

Thêm lớp lá đồng dẫn nhiệt; độ dẫn nhiệt lên đến 150W/mK.

Điện áp chịu đựng cách điện thông thường ≥500V; thiết kế đặc biệt lên đến 1500V.

Bán kính uốn cong tối thiểu của polyimide: R=1mm (độ dày 0,1mm)

Nhiệt độ làm nóng sơ bộ 80-120℃; thời gian hàn

Ra≤1,5μm (bề mặt ENIG)

Tiêu chuẩn JIS Z3198; thời gian làm ướt

Thông thường: 5-10 chu kỳ mỗi phút

Thiết kế dạng lưới rỗng; giữ lại 20% giá đỡ chất nền.

Có thể bố trí linh kiện theo chuẩn 0201; khoảng cách tối thiểu 0,3mm.

Đóng gói chân không + chất hút ẩm; thẻ chỉ thị độ ẩm

Thời gian cán màng polyimide: 30-60 phút

1.000.000 chu kỳ; kiểm tra hiệu năng sau mỗi 100.000 chu kỳ.

Giới hạn lý thuyết: 10μm (yêu cầu công nghệ chụp ảnh trực tiếp bằng laser)

150℃ trong 60 phút hoặc 180℃ trong 30 phút

Polyimide: εr=3,5 ở 1GHz, εr=3,2 ở 10GHz

Máy đo điện trở cách điện 500V; điện trở ≥ 10¹²Ω

Áp suất ép màng là 4-6MPa (chất nền polyimide)

Khoan bằng laser (tối thiểu 0,1mm), khắc plasma

Tiêu chuẩn IPC-TM-650 2.4.8, thử nghiệm bóc tách 90°

Không xảy ra lỗi nào sau 1000 giờ hoạt động trong môi trường 85℃/85% RH.

Khả năng chống ma sát bề mặt ENIG ≥500 lần (bánh xe CS-10, áp suất 1000g)

Áp dụng thiết kế kết hợp cứng-mềm, chiều dài vùng kết nối ≥5mm

IPC-6013, không bị nứt sau 1000 chu kỳ uốn.

Khuyến nghị ≤2 lần, tối đa không quá 3 lần.

Chu trình từ -55℃ đến +125℃ lặp lại 100 lần, mỗi lần giữ 30 phút.

Độ cứng bút chì ≥3H

0-180°, tập trung vào hiệu suất uốn cong 90°

Thêm lớp chắn, kiểm soát khoảng cách giữa các đường mạch ≥3 lần chiều rộng đường mạch.

Thông thường 0,15mm, tối thiểu 0,1mm

Tốc độ lắng đọng niken 1-2μm/h, tốc độ lắng đọng vàng 0,02-0,05μm/h

Thông thường 8 lớp, tối đa lên đến 20 lớp.

Có thể chịu được gia tốc 50g, va đập kéo dài 11ms.

Nứt lá đồng (70%), bong tróc lớp nền (20%), gãy điểm nối (10%)

Sử dụng máy thử độ bền kéo với tốc độ 100 mm/phút.

Kích thước thông thường 0,05mm, kích thước tinh xảo lên đến 0,03mm

Tốc độ gia nhiệt 2-3℃/phút, giai đoạn giữ nhiệt dao động ±5℃.

Thử nghiệm băng keo 3M 600, không có hiện tượng bong tróc lớp phủ.

Nhiệt độ 23±2℃, độ ẩm 50±5%

Áp dụng các thiết kế giảm căng thẳng như đường dẫn hình zigzag và rãnh hình chữ U.

Thông thường 0,15mm, tối thiểu 0,1mm

Lau bằng acetone 10 lần, không bị bong tróc.

Uốn cong tuần hoàn thông thường ±90°

Chọn chất nền có hệ số giãn nở nhiệt thấp và tăng cường các kênh tản nhiệt.

Độ ẩm hoạt động lâu dài ≤90% RH

Polyimide △εr/△T≈-0.001/℃

±10% (quy trình thông thường), ±5% (quy trình độ chính xác cao)

FR-4, thanh gia cường bằng polyimide, độ dày 0,1-0,5mm

Tránh các góc nhọn, kiểm soát độ đồng đều của lá đồng, tối ưu hóa các khu vực uốn cong.

Thử nghiệm phun muối trong 48 giờ, không có hiện tượng ăn mòn.

Phương trình Coffin-Manson: Nf=A (Δε)^(-m)

Quan sát bằng kính hiển vi điện tử quét (SEM), Ra≤10μm

Tần số uốn cong động được khuyến nghị ≤2Hz

Phương pháp cắt ngang (ISO 2409), cấp độ 0 đạt tiêu chuẩn.

Tiêu chuẩn IPC yêu cầu ≥1,2N/mm

Độ trễ = chiều dài vết × √εr × 0,167 (ns/cm)

Độ dày lớp đồng ≥70μm, diện tích cửa sổ mở ≥30%

Có thể chịu được rung động gia tốc 2g, tần số 10-2000Hz.

Thông thường 0,6mm, tối thiểu 0,4mm

Thử nghiệm mài mòn Taber, bánh mài CS-10, lượng mài mòn

Nên sử dụng lá đồng dày 9μm hoặc 12μm cho khu vực uốn cong.

Chu kỳ từ -40℃ đến +150℃ lặp lại 50 lần, không bị nứt.

Độ rộng/khoảng cách đường kẻ, kích thước lỗ xuyên, bán kính uốn cong, thiết kế thanh gia cường