Joustavat piirilevykokoonpanoratkaisut | 8-kerroksinen korkean suorituskyvyn omaava FPC erilaisiin sovelluksiin
Tuotteen valmistusohjeet
| Tyyppi | Kaksipuolinen FPC |
| Asia | SYTECH SF202, polyimidi, TG320 tarttumaton valssattu kupari |
| Kerrosten lukumäärä | 4 litraa |
| Levyn paksuus | 0,15 mm |
| Yhden koon | 80,02 * 83,5 mm / 1 kpl |
| Pinnan viimeistely | SAMALLA |
| Kuparin sisäpaksuus | / |
| Kuparin ulkopaksuus | 18 um |
| Juotosmaskin väri | musta peitelevy |
| Silkkipainoväri | valkoinen (GTO, GBO) |
| Hoidon kautta | juotosmaski |
| Mekaanisen porausreiän tiheys | 9W/㎡ |
| Laserporatun reiän tiheys | / |
| Pienin läpivientikoko | 0,2 mm |
| Minimi rivinleveys/väli | 6/4 miljoonaa |
| Aukon suhde | 1 miljoonaa |
| Puristusajat | 1 kerran |
| Porausajat | 1 kerran |
| PN-numero | B0490941A |
Piirilevyjen pinoamisrakenteen ymmärtäminen: Kattava opas

Erinomainen taivutettavuus: Erittäin taivutettavat FPC-tuotteemme kestävät toistuvaa taivutusta ja taittoa, joten ne sopivat dynaamisiin käyttötarkoituksiin.
Keveys ja ohuus: Nämä erittäin ohuet FPC-levyt on suunniteltu kevyiksi, mikä vähentää lopputuotteen kokonaispainoa säilyttäen samalla erinomaisen suorituskyvyn.
Korkea luotettavuus: Tarjoamme erittäin luotettavia ja pitkäikäisiä FPC-ratkaisuja. FPC-tuotteemme on suunniteltu huolellisesti kestämään ankaria ympäristöjä ja mekaanista rasitusta.
Sähkömagneettinen suojauskyky: FPC-laitteillamme on vahva sähkömagneettinen suojaus ja sähkömagneettinen yhteensopivuus, jotka voivat tehokkaasti estää häiriöitä ja varmistaa elektronisten laitteiden vakaan toiminnan.
Korkea integrointiaste: Kahdeksankerroksiset FPC-levymme ovat erittäin tiheästi integroituja ja monikäyttöisiä, mikä tarjoaa kompaktin ratkaisun monimutkaisiin elektronisiin järjestelmiin.
Materiaalien osalta käytämme korkealaatuista polyimidiä (PI) ja muita edistyneitä materiaaleja. Korkean lämpötilan kestävät polyimidi-FPC-levymme, joissa on erittäin eristävä PI-substraatti, takaavat erinomaisen suorituskyvyn myös korkeissa lämpötiloissa. FPC-levyissämme käytetty kuparifolio on erittäin puhdasta, mikä tarjoaa paksun kuparifolion, jolla on korkea johtavuus tehokasta signaalinsiirtoa varten.
Voimme tarjota räätälöityjä ratkaisuja taittuviin puhelimiin, kirurgisiin robotteihin ja sähköajoneuvojen akkumoduuleihin. Tarjoamme myös ilmaisen valmistettavuusanalyysin (DFM) kuuden tunnin sisällä varmistaaksemme tuotteillesi parhaan mahdollisen suunnittelun.
Yksityiskohtainen tuotekuvaus

Korkea joustavuus: Polyimidistä tai muista joustavista materiaaleista valmistetut 8-kerroksiset FPC-komponenttimme ovat erittäin taivutettavia, ja niillä on ominaisuuksia, kuten 360 asteen taivutettavuus ja suuri joustavuus. Ne voivat taipua, kiertyä ja mukautua ahtaisiin tiloihin rikkoutumatta, mikä on täydellinen esimerkki taivutettavista ja joustavista piireistä.
Monikerroksinen ominaisuus: Joustavat piirikokoonpanomme, erityisesti 8-kerroksiset FPC-levyt, tukevat monikerroksisia rakenteita monimutkaiselle elektroniikalle, mikä tekee niistä sopivia tiheästi integroituihin sovelluksiin.
Korkean lämpötilan kestävyys: Korkean lämpötilan kestävät polyimidi-FPC-kalvomme ja muut hyvät lämpöominaisuudet omaavat FPC-kalvomme kestävät korkeita lämpötiloja, mikä tekee niistä ihanteellisia vaativiin sovelluksiin esimerkiksi ilmailu-, auto- ja lääketieteen aloilla.
Kevyt ja kompakti: Erittäin ohuet ja kevyet FPC-piirimme tarjoavat tilaa säästävän ratkaisun, vähentävät painoa ja optimoivat muotokertoimen, edustaen kevyitä ja joustavia piirejä.
Kestävyys: FPC-kokoonpanomme, mukaan lukien 8-kerroksiset mallit, on suunniteltu kestämään mekaanisia rasituksia ja ympäristörasitus, mikä tarjoaa pitkäikäisen suorituskyvyn, mikä on erittäin luotettavien FPC-joustavien piirien keskeinen ominaisuus.
Mukauttaminen: Tarjoamme täysin räätälöityjä ratkaisuja joustavien piirilevyjen kokoonpanoon asiakkaan tarpeiden mukaan, mukaan lukien materiaalivalinnan, komponenttien sijoittelun ja piirisuunnittelun. Tarvitsetpa sitten joustavaa piiriä kulutuselektroniikkatuotteeseen tai erittäin luotettavaa ratkaisua lääkinnälliseen laitteeseen, meiltä löydät sopivimmat FPC-tuotteet.
Tuotteen ominaisuudet:
●Korkea joustavuus: Polyimidistä tai muista joustavista materiaaleista valmistetut joustavat piirilevymme voivat taipua, kiertyä ja mukautua ahtaisiin tiloihin rikkoutumatta.
●Monikerroksinen ominaisuus: Joustavat piirikokoonpanomme tukevat monikerroksisia malleja monimutkaiselle elektroniikalle
●Korkean lämpötilan kestävyys: Joustavat piirit kestävät korkeita lämpötiloja, mikä tekee niistä ihanteellisia vaativiin sovelluksiin esimerkiksi ilmailu-, auto- ja lääketieteen aloilla.
●Kevyt ja kompakti: Joustavat piirilevyt tarjoavat tilaa säästävän ratkaisun, vähentävät painoa ja optimoivat muotokertoimen.
●Kestävyys: Joustavat piirilevykokoonpanomme on suunniteltu kestämään mekaanista rasitusta ja ympäristörasitus, mikä tarjoaa pitkäikäisen suorituskyvyn.
●Mukauttaminen: Tarjoamme täysin räätälöityjä ratkaisuja joustavien piirilevyjen kokoonpanoon asiakkaan tarpeiden mukaan, mukaan lukien materiaalivalinnan, komponenttien sijoittelun ja piirisuunnittelun.
FPC (joustavan painetun piirin) kokoonpanon tuotantoprosessi
FPC-kokoonpanon tuotantoprosessi sisältää useita yksityiskohtaisia ja pikkutarkkoja vaiheita joustavan piirin suunnittelusta lopputuotteen kokoonpanoon. Alla on erittely FPC-kokoonpanoprosessin tärkeimmistä vaiheista, erityisesti 8-kerroksisten FPC-joustavien piirilevyjemme osalta:
Joustavan piirilevyn (FPC) suunnittelu
Suunnittelun asettelu: Ensimmäinen vaihe FPC-kokoonpanossa on piirilevyn suunnittelu. Suunnittelijat käyttävät CAD-työkaluja (kuten Altium Designer tai AutoCAD) asettelun luomiseen. Suunnittelussa määritellään kuparijohtimet, läpiviennit, padit ja komponenttien sijoittelu. 8-kerroksisissa FPC-piireissämme kiinnitetään erityistä huomiota kerrosjärjestelyyn ja komponenttien sijoitteluun korkean integroinnin ja joustavuuden varmistamiseksi.
Materiaalivalinta: Joustavat materiaalit, kuten polyimidi (Kapton) tai PET (polyesteri), valitaan käyttötarkoituksen vaatimusten perusteella. Kahdeksankerroksisissa FPC-materiaaleissamme käytetään usein korkealaatuista polyimidiä sen erinomaisten ominaisuuksien, kuten korkean lämpötilan kestävyyden ja hyvän eristyskyvyn, vuoksi. Materiaalin on tuettava joustavuutta samalla, kun se varmistaa kestävyyden ja lämmönkestävyyden.
Kerrostuminen ja rakenne: Kerrosten lukumäärä (tässä tapauksessa 8 kerrosta) määräytyy piirin monimutkaisuuden perusteella. FPC-komponentit sisältävät usein jäykisteitä tukemaan paikkoja, joissa tarvitaan jäykkyyttä (esim. liittimissä tai sirualustoissa). 8-kerroksisissa FPC-komponenteissamme kerrostaminen ja rakenne on suunniteltu huolellisesti tasapainottamaan joustavuutta ja lujuutta.
Painatus ja etsaus
Kuparipinnoitettu laminaatti: Ohut kuparilevy laminoidaan joustavalle pohjamateriaalille (polyimidi, PET). Tämä luo alkuperäiset kuparikerrokset. 8-kerroksisissa FPC-levyissämme käytetään erittäin puhdasta kuparifoliota hyvän johtavuuden varmistamiseksi.
Fotoresistin käyttö: Kuparipäällysteinen materiaali on päällystetty fotoresistikerroksella, joka kovettuu ultravioletti- (UV-) valossa. Piirirakenteen kuvio siirretään materiaaliin fotolitografian avulla.
Etsaus: Ei-toivottu kupari poistetaan materiaalista etsausprosessilla, jolloin jäljelle jäävät halutut kuparijäljet piiriä varten. 8-kerroksisten FPC-levyjemme valmistuksessa käytetään tarkkoja etsaustekniikoita piirikuvioiden tarkkuuden varmistamiseksi.
Porausreiät
Laserporaus: Monikerroksisissa FPC-komponenteissa, kuten 8-kerroksisissa malleissamme, porataan pieniä reikiä (via) kerrosten välisten sähköisten liitosten luomiseksi. Laserporausta käytetään tarkkojen, pieniläpimittaisten reikien tekemiseen.
Mekaaninen poraus: Joissakin tapauksissa voidaan käyttää myös mekaanista porausta, vaikka se on harvinaisempaa kuin laserporaus hienompien yksityiskohtien saavuttamiseksi FPC-kokoonpanossa.
Pinnoitus ja kuparin laskeutuminen
Kemiallinen kuparipinnoitus: Poratut läpiviennit päällystetään kuparilla, jotta kerrosten välinen sähkönjohtavuus saavutetaan. Tämä vaihe varmistaa, että läpiviennit voivat kuljettaa sähköisiä signaaleja joustavien kerrosten välillä.
Kuparin galvanointi: Lisäkuparia kerrostetaan muodostamaan ulkoiset johtavat kerrokset, joita käytetään komponenttien liittämiseen. Kahdeksankerroksisissa FPC-levyissämme käytetään paksua kuparifoliota, jolla on korkea johtavuus paremman sähköisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Juotosmaskin käyttö
Juotosmaskin pinnoite: Juotosmaski (yleensä vihreä tai muunvärinen) levitetään FPC:lle estämään vahingossa tapahtuva juottaminen alueilla, joihin komponentteja ei aio sijoittaa. Juotosmaski auttaa suojaamaan kuparijohtimia hapettumiselta ja vaurioilta.
UV-altistus: Juotosmaski altistetaan UV-valolle, ja alueet, joihin komponentit juotetaan, jätetään näkyviin helpon liittämisen takaamiseksi.
Komponenttien sijoittelu
Poimi ja aseta: Automaattikoneita käytetään komponenttien (kuten vastusten, kondensaattoreiden ja integroitujen piirien) asettamiseen piirille. Nämä koneet poimivat komponentit rullilta tai tarjottimilta ja asettavat ne oikeille paikoille joustavalle piirille. 8-kerroksisissa FPC-levyissämme käytetään tarkkoja poiminta- ja sijoituskoneita komponenttien tarkan sijoittelun varmistamiseksi.
Manuaalinen sijoittelu: Pienten tuotantoerien tai erittäin monimutkaisten komponenttien kohdalla manuaalinen sijoittelu voi olla tarpeen.
Juottaminen
Reflow-juotos: Koottu FPC johdetaan reflow-uunin läpi, jossa komponenttien johtojen juotospasta sulaa muodostaen vahvat sähköiset ja mekaaniset liitokset.
Aaltojuotos (tarvittaessa): Jos FPC sisältää läpireikäkomponentteja, piiri voi käydä läpi aaltojuotosprosessin, jossa juote levitetään piirilevylle virtaavana aaltona.
Tarkastus ja laadunvalvonta
Silmämääräinen tarkastus: FPC-kokoonpano tarkastetaan silmämääräisesti komponenttien sijoittelun tai juotosliitosten mahdollisten virheiden varalta. Hienojen yksityiskohtien tarkistamiseen voidaan käyttää suurentavia mikroskooppeja. Kahdeksankerroksisille FPC-levyillemme suoritetaan tiukka silmämääräinen tarkastus kokoonpanon laadun varmistamiseksi.
Automaattinen optinen tarkastus (AOI): AOI-järjestelmiä käytetään komponenttien sijoittelun ja kohdistuksen tarkistamiseen FPC:llä varmistaen, ettei kohdistusvirheitä tai juotosvirheitä ole.
Röntgentarkastus: Piilorei'illä varustetuissa monikerroksisissa FPC-komponenteissa voidaan käyttää röntgenjärjestelmiä sisäkerrosten ja reikien tarkastamiseen sen varmistamiseksi, ettei niissä ole piilovia tai huonoja liitoksia.
Testaus
Toiminnallinen testaus: FPC-kokoonpano testataan toiminnallisesti sen varmistamiseksi, että se toimii tarkoitetulla tavalla. Tämä voi sisältää sähköisten signaalien testaamisen sekä oikosulkujen, avointen virtapiirien tai muiden vikojen tarkistamisen. Kahdeksankerroksiset FPC-levymme testataan perusteellisesti niiden korkean luotettavuuden varmistamiseksi.
Piiritestaus (ICT): Tätä menetelmää käytetään FPC-kokoonpanon vikojen tarkistamiseen testaamalla komponentteja ja liitäntöjä levyn ollessa käynnissä.
Lopputarkastus ja pakkaus
Lopputarkastus: Toiminnallisen testauksen jälkeen FPC:lle tehdään lopullinen silmämääräinen tarkastus sen varmistamiseksi, että kaikki komponentit on sijoitettu ja juotettu oikein eikä niissä ole fyysisiä vikoja.
Pakkaus: FPC-kokoonpanot pakataan huolellisesti vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana. Pakkaus on tyypillisesti antistaattinen herkkien komponenttien suojaamiseksi.
Jokainen näistä vaiheista on kriittinen korkealaatuisten 8-kerroksisten FPC-joustavien piirilevyjen valmistuksessa. Näitä levyjä voidaan käyttää erilaisissa sovelluksissa, kuten puettavassa elektroniikassa, autoteollisuudessa, lääkinnällisissä laitteissa ja kulutuselektroniikassa. Suunnittelun ja laadunvalvonnan tarkkuus varmistaa, että lopputuote täyttää kaikki tarvittavat suorituskyky- ja luotettavuusstandardit.
Usein kysyttyjä kysymyksiä joustavista piirilevykokoonpanoista
Joustavien piirilevykokoonpanojen sovellukset

6. Teolliset sovellukset: Joustavia piirikokoonpanoja käytetään teollisuusroboteissa, ohjausjärjestelmissä ja antureissa, joissa dynaaminen liike ja tilaa säästävät mallit ovat kriittisiä.
7. Joustavat näytöt: Joustavilla piirilevyillä on keskeinen rooli joustavien OLED-näyttöjen kehityksessä, sillä ne mahdollistavat taivutuksen ja taittamisen suorituskyvyn vaarantamatta.
8. RFID- ja IoT-laitteet: Joustavia piirejä käytetään laajalti RFID-tunnisteissa ja IoT-laitteissa, ja ne tarjoavat kevyitä ja mukautuvia malleja langattomaan viestintään.
9. Valaistusjärjestelmät: Joustavia piirilevyjä käytetään LED-nauhavalaistuksessa, jossa ne tarjoavat joustavuutta ja helppoa integrointia monimutkaisiin malleihin.
10. Tehoelektroniikka: Joustavia piirikokoonpanoja käytetään tehonmuuntimissa, akunhallintajärjestelmissä ja muissa tehoon liittyvissä sovelluksissa, joissa tarvitaan kompakteja ja luotettavia ratkaisuja.
Johtavana joustavien piirilevyjen kokoonpanotehtaana tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja joustavien piirien tarpeisiisi, olipa kyseessä sitten yksinkertainen rakenne tai monimutkainen, monikerroksinen kokoonpano. Sitoutumisemme tarkkuuteen, kestävyyteen ja asiakastyytyväisyyteen varmistaa, että saat korkealaatuisia joustavia piirilevykokoonpanoja, jotka sopivat kaikkiin sovelluksiin. Ota meihin yhteyttä jo tänään keskustellaksesi projektistasi!







