Jäykkä-joustava levy
Tehokkaampaa edistynyttä teknologiaa ja täydellinen ratkaisu.
Jäykän ja joustavan levyn edut
Nykyään suunnittelussa pyritään yhä enemmän tuotteiden pienentämiseen, alhaiseen hintaan ja nopeaan kehitykseen, erityisesti mobiililaitemarkkinoilla, joilla yleensä käytetään tiheitä elektronisia piirejä. Jäykkien ja joustavien levyjen käyttö on erinomainen valinta I/O-liitäntöihin kytketyille oheislaitteille. Joustavien ja jäykkien levymateriaalien yhdistäminen valmistusprosessiin, kahden alustamateriaalin yhdistäminen prepregiin ja johtimien välisen sähköisen liitännän saavuttaminen läpireikien tai umpireikien kautta tuo mukanaan seitsemän merkittävää etua:

3D-kokoonpano piirien vähentämiseksi
Parempi yhteyden luotettavuus
Vähennä komponenttien ja osien määrää
Parempi impedanssin tasaisuus
Voi suunnitella erittäin monimutkaisia pinoamisrakenteita
Toteuta virtaviivaisempi ulkoasusuunnittelu
Pienennä kokoa
Jäykän ja joustavan levyn jäykkyys ja joustavuus yhdistyvät jäykkyyden ja taipuisuuden osalta.

Puoli-FPC

Kyvykkyyksien etenemissuunnitelma
| Tuote | Joustava - Jäykkä | Kuninkaallinen | Puolijoustava |
| Kuvio | ![]() | ![]() | ![]() |
| Joustava materiaali | Polyimidi | FR4 + pinnoite (polyimidi) | FR4 |
| Joustava paksuus | 0,025 ~ 0,1 mm (ei sisällä kuparia) | 0,05–0,1 mm (ei sisällä kuparia) | Jäljelle jäänyt paksuus: 0,25 +/- 0,05 mm (Erikoismateriaali: EM825(I)) |
| Taivutuskulma | Maks. 180° | Maks. 180° | Maks. 180° (joustava kerros ≤2) Maks. 90° (joustava kerros >2) |
| Taivutuskestävyys; IPC‐TM‐650, menetelmä 2.4.3. | ETTÄ | ||
| Taivutustesti; 1) Karan halkaisija: 6,25 mm | |||
| Hakemus | Joustava asennus ja dynaaminen (yksi puoli) | Joustava asennus | Joustava asennus |

| Pinnan viimeistely | Tyypillinen arvo | Toimittaja | |
| Vapaaehtoinen palokunta | ![]() | 0,2–0,6 µm; 0,2–0,35 µm | Enthone Shikoku -kemikaali |
| SAMALLA | ![]() | Tai: 0,03~0,12 um, on: 2,5~5 um | ATO tech / Chuang Zhi |
| Selektiivinen ENIG | ![]() | Tai: 0,03~0,12 um, on: 2,5~5 um | ATO tech / Chuang Zhi |
| ENEPIC | ![]() | Au: 0,05–0,125 µm, Pd: 0,05–0,125 µm, Ni: 5–10 µm | Chuang Zhi |
| Kova kulta | ![]() | Au: 0,2–1,5 µm, Ni: vähintään 2,5 µm | Maksaja |
| Pehmeä kulta | ![]() | Au: 0,15–0,5 µm, Ni: vähintään 2,5 µm | KALASTAA |
| Upotustina | ![]() | Vähintään: 1 µm | Enthone / ATO-tekniikka |
| Upotushopea | ![]() | 0,15–0,45 µm | Macdermid |
| HASL ja lyijytön HASL(OS) | ![]() | 1–25 µm | Nihon Superior |
Au/Ni-tyyppi
● Kultaus voidaan jakaa paksuuden mukaan ohueen ja paksuun kultaan. Yleensä alle 4u” (0,41 μm) paksuista kultaa kutsutaan ohueksi kullaksi, kun taas yli 4u” paksuista kultaa kutsutaan paksuksi kullaksi. ENIG voi valmistaa vain ohutta kultaa, ei paksua kultaa. Vain kultaus voi valmistaa sekä ohutta että paksua kultaa. Paksun kullan enimmäispaksuus joustavalla levyllä voi olla yli 40u”. Paksua kultaa käytetään pääasiassa työympäristöissä, joissa on liimaus- tai kulutuskestävyysvaatimuksia.
● Kultaus voidaan jakaa pehmeään kultaan ja kovaan kultaan tyypin mukaan. Pehmeä kulta on tavallista puhdasta kultaa, kun taas kova kulta on kobolttia sisältävää kultaa. Juuri koboltin lisäämisen ansiosta kultakerroksen kovuus kasvaa huomattavasti yli 150 HV:n, mikä täyttää kulutuskestävyysvaatimukset.
| Materiaalityyppi | Ominaisuudet | Toimittaja | |
| Jäykkä materiaali | Normaali häviö | DK > 4,2, DF > 0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan jne. |
| Keskihäviö | DK>4.1, DF:0.015~0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ jne. | |
| Matala häviö | DK: 3,8–4,1, DF: 0,008–0,015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic jne. | |
| Erittäin pieni häviö | DK: 3,0–3,8, DF: 0,004–0,008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa jne. | |
| Erittäin pieni häviö | DK | Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola jne. | |
| BT | Väri:Valkoinen / Musta | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi jne. | |
| Kuparifolio | Standardi | Karheus (RZ) = 6,34 µm | NanYa, KB, LCY |
| RTF-tiedosto | Karheus (RZ) = 3,08 µm | NanYa, KB, LCY | |
| VLP | Karheus (RZ) = 2,11 µm | MITSUI, piirilevy | |
| HVLP-väriaine | Karheus (RZ) = 1,74 µm | MITSUI, piirilevy | |
| Materiaalityyppi | Normaali DK/DF | Matala DK/DF | |||
| Ominaisuudet | Toimittaja | Ominaisuudet | Toimittaja | ||
| Joustava materiaali | FCCL (ED:n ja RA:n kanssa) | Normaali polyimidi DK: 3,0~3,3 DF: 0,006~0,009 | Thinflex / Panasonic / Taiflex | Modifioitu polyimidi DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,007 | Thinflex / Taiflex |
| Päällyste (musta/keltainen) | Normaali liima DK: 3,3–3,6 Df: 0,01–0,018 | Taiflex / Dupont | Modifioitu liima DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,006 | Taiflex / Arisawa | |
| Bond-kalvo (paksuus: 15/25/40 µm) | Normaali epoksi DK: 3,6–4,0 DF: 0,06 | Taiflex / Dupont | Modifioitu epoksi DK: 2,4–2,8 DF: 0,003–0,005 | Taiflex / Arisawa | |
| S/M-muste | Juotosmaski; Väri: Vihreä / Sininen / Musta / Valkoinen / Keltainen / Punainen | Normaali epoksi DK: 4,1 DF: 0,031 | Taiyo / OTC / AMC | Modifioitu epoksi DK: 3,2 DF: 0,014 | Taiyo |
| Legend-muste | Näytön väri: Musta / Valkoinen / Keltainen Mustesuihkutulostimen väri: Valkoinen | AMC | |||
| Muut materiaalit | IMS | Eristetyt metalliset alustat (Al:lla tai Cu:lla) | EMC / Ventec | ||
| Korkea lämmönjohtavuus | 1,0 / 1,6 / 2,2 (W/M*K) | ShengYi / Ventec | |||
| Minä | Hopeafolio (SF-PC6000-U1 / SF-PC8600-C) | Tatsuta | |||

Nopea ja korkeataajuinen materiaali (joustava)
| Tanska | Df | Materiaalityyppi | |
| FCCL (polyimidi) | 3,0–3,3 | 0,006–0,009 | Panasonic R-775 -sarja; Thinflex A -sarja; Thinflex W -sarja; Taiflex 2up -sarja |
| FCCL (polyimidi) | 2,8–3,0 | 0,003–0,007 | Thinflex LK -sarja; Taiflex 2FPK -sarja |
| FCCL (LCP) | 2,8–3,0 | 0,002 | Thinflex LC -sarja; Panasonic R‐705T se; Taiflex 2CPK -sarja |
| Coverlay | 3,3–3,6 | 0,01–0,018 | Dupont FR -sarja; Taiflex FGA -sarja; Taiflex FHB -sarja; Taiflex FHK -sarja |
| Coverlay | 2,8–3,0 | 0,003–0,006 | Arisawa C23 -sarja; Taiflex FXU -sarja |
| Liimausarkki | 3,6–4,0 | 0,06 | Taiflex BT -sarja; Dupont FR -sarja |
| Liimausarkki | 2,4–2,8 | 0,003–0,005 | Arisawa A23F -sarja; Taiflex BHF -sarja |
Takaporaustekniikka
● Mikroliuskajohtimissa ei saa olla läpivientireikiä, ne on tutkittava johtimen puolelta.
● Toisiopuolen jälki tulee mitata toisiopuolelta (laukaisupuolen tulee olla kyseisellä puolella).
● Hyvä suunnitteluperiaate on, että liuskajohtimien jälkiä mitataan siltä puolelta, joka eniten pienentää läpivientiä.
● Parhaat tulokset liuskajohtimissa saadaan käyttämällä lyhyitä, taaksepäin porattuja läpivientireikiä.


Tuotteen käyttö: Auton tutka-anturi
Tuotetiedot:
4-kerroksinen piirilevy hybridimateriaalilla (hiilivety + standardi FR4)
Vertailua: 4L HDI / Asymmetrinen
Haaste:
Korkean taajuuden materiaali, jossa on standardi FR4-laminointi
Syvyyssäädelty pora

Tuotteen käyttö: Auton tutka-anturi
Tuotetiedot:
4-kerroksinen piirilevy hybridimateriaalilla (hiilivety + standardi FR4)
Vertailua: 4L HDI / Asymmetrinen
Haaste:
Korkean taajuuden materiaali, jossa on standardi FR4-laminointi
Syvyyssäädelty pora

Tuotteen käyttö:
Tukiasema
Tuotetiedot:
30 kerrosta (homogeeninen materiaali)
Pinoa yhteen: Korkea kerrosmäärä / Symmetrinen
Haaste:
Kunkin kerroksen rekisteröinti
PTH:n korkea kuvasuhde
Kriittinen laminointiparametri

Tuotteen käyttö:
Muisti
Tuotetiedot:
Pinoa yhteen: 16 kerrosta Anylayer
IST-testi: Olosuhteet: 25–190 ℃, aika: 3 min, 190–25 ℃, aika: 2 min, 1500 sykliä. Resistanssin muutosnopeus ≤10 %, testimenetelmä: IPC‐TM650‐2.6.26. Tulos: Hyväksytty.
Haaste:
Laminointi yli 6 kertaa
Laserläpivientien tarkkuus

Tuotteen käyttö:
Muisti
Tuotetiedot:
Pinoa ylös: Ontelo
Materiaali: Standardi FR4
Haaste:
De-cap-tekniikan käyttö jäykällä piirilevyllä
Rekisteröinti kerrosten välillä
Vähemmän puristumista askelalueella
Kriittinen viisteytysprosessi G/F-teräkselle

Tuotteen käyttö:
Kameramoduuli / kannettava tietokone
Tuotetiedot:
Pinoa ylös: Ontelo
Materiaali: Standardi FR4
Haaste:
De-cap-tekniikan käyttö jäykällä piirilevyllä
Kriittinen laserohjelma ja parametrit pinnoitteen poistoprosessissa

Tuotteen käyttö:
Auton lamput
Tuotetiedot:
Pinoa yhteen: IMS / Jäähdytyselementti
Materiaali: Metalli + liima/prepreg + piirilevy
Haaste:
Alumiini- ja kuparipohja (yksikerroksinen)
Lämmönjohtavuus
FR4+ liima/prepreg + alumiinilaminointi

Edut:
Erinomainen lämmönhukka
Tuotetiedot:
Nopea materiaali (homogeeninen)
Pinoa ylös: Upotettu kuparikolikko / Symmetrinen
Haaste:
Kolikon mittojen tarkkuus
Laminoinnin aukon tarkkuus
Kriittinen hartsivirtaus

Tuotteen käyttö:
Autoteollisuus / Teollisuus / Tukiasema
Tuotetiedot:
Sisäkerroksen pohjakupari 6OZ
Ulkokerroksen pohjakupari 3OZ/6OZ Pinottava:
6OZ kuparipaino sisäkerroksessa
Haaste:
6OZ kuparirako täytetty kokonaan epoksilla
Ei ajautumista laminointiprosessissa

Tuotteen käyttö:
Älypuhelin / SD-kortti / SSD
Tuotetiedot:
Pinoa: HDI / Mikä tahansa kerros
Materiaali: Standardi FR4
Haaste:
Erittäin matalaprofiilinen/RTF-kuparikalvo
Pinnoituksen tasaisuus
Korkean resoluution kuivakalvo
LDI-valotus (suora laserkuva)

Tuotteen käyttö:
Viestintä / SD-kortti / Optinen moduuli
Tuotetiedot:
Pinoa: HDI / Mikä tahansa kerros
Materiaali: Standardi FR4
Haaste:
Sormen reunassa ei ole rakoa, kun piirilevyä kullataan pinnoitettaessa
Erityinen kestävä kalvo

Tuotteen käyttö:
Teollinen
Tuotetiedot:
Pinoaminen: Jäykkä-Joustava
Eccobondilla Rigid-Flex-muunnoksessa
Haaste:
Akselin kriittinen liikenopeus ja -syvyys
Kriittinen ilmanpaineparametri













