PCB RFID a microonde ibrido: stackup Rogers 4350B a 8 strati, finitura ENIG
PCB multistrato, PCB HDI di qualsiasi strato
| Tipo | Pressatura ibrida ad alta frequenza PCB+impedenza |
| Prodotto finale | |
| Questione | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3,48)(0,508 mm)+ substrati regolari S1000-2M FR-4、TG170 |
| Numero di strati | 8L |
| Spessore della tavola | 1,6 mm |
| taglia unica | 143,5*156 mm/1 pezzo |
| Finitura superficiale | ESSERE D'ACCORDO |
| spessore interno del rame | 18 um |
| spessore esterno del rame | 35 um |
| colore della maschera di saldatura | verde (GTS, GBS) |
| colore serigrafico | bianco (GTO, GBO) |
| tramite trattamento | Fori di collegamento della maschera di saldatura |
| densità del foro di perforazione meccanica | 14W/m² |
| densità del foro di perforazione laser | / |
| min tramite dimensione | 0,2 mm |
| larghezza minima della linea/spazio | 4/4mil |
| rapporto di apertura | 10 milioni |
| tempi di pressatura | 1 volta |
| tempi di perforazione | 1 volta |
| PN | B0889277A |
Design e caratteristiche del prodotto

Caratteristiche dei prodotti PCB
- Tipo:PCB ibrido ad alta frequenza (Rogers 4350B + FR-4)
- Strato:8 strati
- Spessore della tavola:1,6 mm (±10%)
- Materiali:
- Strati esterni: Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (0,508 mm, DK=3,48 @10 GHz)
- Strati interni: S1000-2M FR-4, TG170
- Finitura superficiale:ENIG (Ni: 3–5μm, Au: 0,05–0,1μm)
- Spessore del rame:
- Esterno: 35μm (1 oz)
- Interno: 17,5 μm (0,5 oz)
- Controllo dell'impedenza:±5% (50Ω/75Ω/100Ω personalizzabile)
- Dimensione minima via:0,2 mm
- Codice articolo: B0889277A
- Applicazioni:Lettori RFID, tag a microonde, moduli IoT 5G
Vantaggi del materiale
Prestazioni ad alta frequenza: per lo strato superficiale viene utilizzato Rogers 4350B, con una costante dielettrica stabile (DK=3,48 ± 0,05) e una tangente di perdita di soli 0,0037 a 10 GHz, garantendo una trasmissione dei segnali a microonde con perdita quasi nulla e aumentando la distanza di lettura dei tag RFID a oltre 15 metri.
Ottimizzazione dei costi: lo strato interno utilizza un substrato FR-4 ad alta TG, che riduce i costi dei materiali del 30% garantendo al contempo la resistenza strutturale, rendendolo adatto alla produzione di tag RFID su larga scala.
Stabilità termica: temperatura di transizione vetrosa Rogers 4350B (Tg)>280 ℃, Tg dello strato FR-4 170 ℃, adatto per saldatura a riflusso e ambienti con temperature estreme.
Progettazione di stackup ibridi
Architettura a 8 strati: gli strati 1-2 sono Rogers 4350B (strato antenna), gli strati 3-6 sono FR-4 (piano di alimentazione/massa) e gli strati 7-8 sono Rogers 4350B (circuito del ricetrasmettitore RF), ottenendo un perfetto isolamento della massa di alimentazione del segnale.
Adattamento di impedenza: ottimizza la larghezza delle linee microstrip/strip tramite simulazione del campo elettromagnetico 3D, supporta la soppressione delle armoniche fino a 40 GHz e riduce il tasso di errore dei sistemi RFID.
Processo avanzato
Foratura laser: microforo minimo da 0,2 mm, per ottenere un'interconnessione ad alta densità e adattarsi al design miniaturizzato dei tag RFID.
Controllo della scanalatura di fresatura profonda: l'area dell'antenna adotta un design con scanalatura di isolamento per ridurre le interferenze delle radiazioni sui bordi e migliorare la precisione di lettura.
Prestazioni di livello militare
Ampia gamma di temperature di funzionamento: test di shock termico MIL-STD-202G metodo 107 condotto (-55 ℃) ↔ 125 ℃, 1000 cicli), senza delaminazione o formazione di schiuma.
Protezione dalla nebbia salina: la superficie ENIG è resistente alla nebbia salina per 96 ore (ASTM B117), adatta per apparecchiature RFID installate su navi/esterni.
Anti-vibrazione: non si è verificato alcun distacco del dispositivo durante i test di vibrazione casuale (20-2000 Hz, 15 Grms), in conformità con lo standard MIL-STD-810G.
Controllo di impedenza di precisione
Specifiche di impedenza
Precisione dell'impedenza: ±5% (standard), ±3% (personalizzazione opzionale)
Valori tipici di impedenza:
Segnali single-ended: 50Ω (linee di trasmissione RF), 75Ω (interfacce video)
Coppie differenziali: 90Ω (USB), 100Ω (LVDS)
Gamma di frequenza: DC~40GHz (Supporta 5G/Applicazioni delle onde millimetriche
Metodi di prova: riflettometro nel dominio del tempo TDR + analizzatore di rete vettoriale (VNA)
Tecnologie di progettazione e implementazione
Ottimizzazione e abbinamento dei materiali
Lo strato superficiale utilizza Rogers RO4350B (DK = 3,48±0,05 a 10 GHz). La sua costante dielettrica stabile garantisce la costanza dell'impedenza nella banda ad alta frequenza.
Lo strato interno FR - 4 (DK = 4,2) e lo strato ad alta frequenza sono progettati con una transizione dielettrica ibrida per ottimizzare la continuità dell'impedenza interstrato e ridurre la riflessione del segnale.
Simulazione del campo elettromagnetico 3D
ANSYS HFSS viene utilizzato per eseguire simulazioni a onda intera su linee microstrip/stripline per calcolare con precisione la larghezza della linea, la spaziatura e lo spessore dielettrico:
Per linee microstrip da 50Ω: la larghezza della linea è 0,68 mm (strato Rogers 4350B)
Per coppie differenziali da 100Ω: la larghezza della linea è 0,15 mm/la spaziatura è 0,2 mm
Supporta la progettazione della soppressione armonica (ad esempio, l'attenuazione della terza armonica a 40 GHz è > 30 dB) per ridurre le interferenze RF.
Controllo di processo
Precisione di incisione: ±0,02 mm, garantendo la tolleranza della larghezza della traccia.
Allineamento della laminazione: posizionamento a RAGGI X, con una deviazione interstrato
Trattamento superficiale: ENIG Electroless Nickel Immersion Gold (spessore dell'oro 0,05 - 0,1 μm), che garantisce la planarità dei pad di saldatura e riduce le deviazioni di impedenza.
Test e verifica
Test di impedenza al 100%: il sistema di test a sonda volante Polar CITS900 viene utilizzato per condurre un'ispezione completa delle principali reti RF.
Verifica del dominio di frequenza: l'analizzatore di rete vettoriale (Keysight PNA) testa i parametri S per garantire che il rapporto di onda stazionaria in tensione (VSWR) sia
Affidabilità ambientale:
La deriva dell'impedenza è
Dopo 96 ore di invecchiamento all'85% di umidità, la velocità di variazione dell'impedenza è
Servizi di personalizzazione
Requisiti di impedenza speciali: supporta la progettazione di impedenza non standard (ad esempio 28Ω/110Ω, ecc.) e fornisce report di simulazione e dati di test.
Rapporto sul test di impedenza: fornito con la scheda, comprendente i valori di impedenza misurati, i diagrammi delle forme d'onda TDR e le curve VNA.
Vantaggi dell'impedenza negli scenari applicativi
Linee di alimentazione dell'antenna del lettore RFID
L'adattamento preciso a 50Ω consente di ottenere una perdita di ritorno dell'antenna
Front-end RF a onde millimetriche
La coerenza dell'impedenza (±3%) nella banda da 28 GHz supporta moduli a onde millimetriche per stazioni base 5G e comunicazioni satellitari.
Trasmissione del segnale differenziale ad alta velocità
Lo skew delle coppie differenziali da 100Ω è
Impegno per la qualità
Base standard: conforme alle specifiche di controllo dell'impedenza IPC - 2141A e allo standard di accettazione IPC - 6012 Classe 3A.
Tracciabilità del problema: conserva i dati dei test di impedenza e i parametri di processo per ogni lotto, supportando la tracciabilità dei dati per 10 anni.
Perché scegliere Rich Full Joy?

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Servizio di prototipazione efficiente e rapido
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Garanzia di qualità di livello militare autorevole e rigorosa
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- Presentazione di alta qualità secondo standard rigorosi: i nostri prodotti sono rigorosamente conformi allo standard IPC-6012 Classe 3A, che rappresenta requisiti di qualità estremamente elevati nel settore dei PCB e copre molteplici aspetti chiave come l'aspetto del prodotto, la precisione dimensionale e le prestazioni elettriche. La nostra capacità di soddisfare pienamente questo standard dimostra la nostra squisita maestria artigianale e il rigoroso controllo del processo produttivo, garantendo che ogni PCB consegnato abbia una qualità eccellente di livello militare e possa funzionare stabilmente in vari ambienti complessi e difficili.
Capacità di servizio di personalizzazione altamente flessibile
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- Team di professionisti al servizio dell'ottimizzazione della soluzione: durante il processo di personalizzazione, il nostro team di ingegneri esperti metterà a frutto le proprie competenze professionali per fornirvi suggerimenti per l'ottimizzazione del progetto. Adattando opportunamente il layout del circuito, selezionando i materiali più adatti e altri accorgimenti, possiamo aiutarvi a ridurre i costi e migliorare le prestazioni del prodotto, soddisfacendo al contempo i vostri requisiti funzionali e ottenendo il massimo beneficio dal progetto.
Sistema di assistenza clienti completo e attento
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Assistenza post-vendita con risposta rapida: in caso di problemi durante l'utilizzo dei nostri prodotti, il nostro team post-vendita risponderà rapidamente e vi fornirà soluzioni nel più breve tempo possibile. Che si tratti di gestire problemi di qualità del prodotto o di consulenza e assistenza tecnica, consideriamo la soddisfazione del cliente come nostro obiettivo primario e ci impegniamo al massimo per garantire il corretto funzionamento del vostro progetto e liberarvi da ogni preoccupazione.
Maggiori informazioni sui PCB RFID a microonde
1. Perché scegliere la pressa ibrida Rogers 4350B e FR-4?
Bilanciamento delle prestazioni e dei costi ad alta frequenza tramite progettazione ibrida
D'altro canto, l'FR-4, un materiale più economico, entra in gioco in settori come l'alimentazione e i portanti dei circuiti digitali. Fornisce una piattaforma stabile per queste funzioni, che non richiedono lo stesso livello di prestazioni ad alta frequenza della parte di gestione del segnale RF. Combinando questi due materiali in un design di pressatura ibrido, otteniamo un equilibrio notevole.
Questo design non solo garantisce eccellenti prestazioni complessive, ma porta anche a un notevole risparmio sui costi. Rispetto all'utilizzo di una scheda interamente Rogers, il costo complessivo può essere ridotto fino al 40%. Questo rapporto costo-efficacia, senza sacrificare le prestazioni, rende la pressa ibrida Rogers 4350B e FR-4 la scelta ideale per un'ampia gamma di applicazioni, dai sistemi RFID commerciali alle applicazioni di livello industriale in cui sia le prestazioni che i costi sono fattori chiave.
2. L'impatto dell'oro ad immersione in nichel chimico (ENIG) sulle prestazioni RFID
ENIG: garantire prestazioni ottimali e affidabilità a lungo termine
Nei sistemi RFID, l'antenna è un componente critico e qualsiasi variazione di impedenza può portare a perdite di segnale e a una riduzione della portata di comunicazione. La superficie piana fornita daESSERE D'ACCORDO
garantisce che l'impedenza delle antenne montate in superficie rimanga costante su tutta la linea, consentendo una trasmissione e una ricezione efficienti del segnale.
Inoltre, lo strato d'oro nel processo ENIG agisce come un potente antiossidante. Nell'ambiente operativo reale dei dispositivi RFID, l'esposizione all'aria e all'umidità può causare ossidazione, che a sua volta degrada la conduttività dei punti di contatto RF. Lo strato d'oro previene efficacemente questa ossidazione, mantenendo la conduttività a lungo termine di questi punti di contatto cruciali. Ciò non solo migliora le prestazioni del sistema RFID durante il suo funzionamento iniziale, ma ne garantisce anche l'affidabilità per un periodo prolungato, riducendo la necessità di frequenti interventi di manutenzione e sostituzione.
3. Come controllare la precisione dell'allineamento degli interstrati di una scheda a 8 strati?
Tecniche avanzate per l'allineamento preciso degli interstrati in schede a 8 strati
Il posizionamento delle forature tramite raggi X è un metodo estremamente accurato che ci consente di localizzare con precisione i fori in ogni strato. Utilizzando l'imaging a raggi X, possiamo identificare la posizione esatta dei punti di riferimento su ogni strato, garantendo che i fori vengano eseguiti nella posizione corretta. Questa precisione è fondamentale in quanto costituisce la base per il successivo allineamento durante il processo di laminazione.
Il sistema di allineamento automatico CCD, invece, utilizza l'imaging ottico per rilevare i segni di allineamento su ogni strato. Una volta rilevati i segni, il sistema può regolare automaticamente la posizione degli strati per garantire un allineamento perfetto prima del processo di laminazione. Questa capacità di regolazione in tempo reale migliora significativamente la precisione dell'allineamento interstrato.
Grazie all'implementazione di queste due tecnologie, siamo in grado di ottenere un disallineamento interstrato inferiore a 50 μm. Questo elevato livello di precisione soddisfa i severi requisiti dei progetti HDI, in cui anche il minimo disallineamento può causare problemi come cortocircuiti, circuiti aperti o interferenze di segnale. Garantendo un allineamento interstrato preciso, miglioriamo le prestazioni e l'affidabilità complessive del PCB RFID a microonde a 8 strati, rendendolo adatto all'uso in una varietà di applicazioni ad alte prestazioni.
Applicazioni
- RFID UHF, 12.
- RFID, -40℃.
- 134℃RFID,1000。
- • Magazzinaggio intelligente: tag RFID UHF per vassoi con una distanza di lettura di 12 metri, adattabili ad ambienti con scaffali metallici.
• Logistica militare: tag RFID anti-metallo per la gestione degli ordigni, in grado di resistere a temperature estremamente basse di -40°C e ad ambienti polverosi e sabbiosi.
• Sterilizzazione medica: tag RFID sterilizzati ad alta temperatura a 134°C, riutilizzabili più di 1000 volte.
Magazzinaggio intelligente: etichette per vassoi RFID UHF
Migliorare la gestione del magazzino con tag a lungo raggio e adatti ai metalli
Nel complesso ecosistema dei moderni sistemi di stoccaggio intelligenti, il monitoraggio e la gestione efficiente dell'inventario sono di fondamentale importanza. I tag RFID UHF per vassoi si sono affermati come una soluzione rivoluzionaria. Questi tag sono progettati per offrire un'impressionante portata di lettura fino a 12 metri. Questa capacità a lungo raggio consente l'identificazione rapida e semplice dei vassoi in tutto il magazzino, anche da distanze significative.
Ciò che distingue questi tag è la loro notevole adattabilità agli ambienti con scaffalature metalliche. Le superfici metalliche possono rappresentare una sfida significativa per i segnali RFID a causa della riflessione e delle interferenze. Tuttavia, i nostri tag RFID UHF per vassoi sono progettati con una tecnologia anti-interferenza avanzata. Sono in grado di trasmettere e ricevere segnali con precisione nonostante la presenza di scaffalature metalliche. Questo li rende ideali per l'uso in magazzini dove le scaffalature metalliche sono comunemente utilizzate.
Grazie a questi tag, gli operatori di magazzino possono effettuare rapidi controlli dell'inventario. Gli operatori dei carrelli elevatori possono scansionare rapidamente i vassoi mentre si spostano nel magazzino, eliminando la necessità di scansionare manualmente ogni singolo articolo. Questo non solo consente un notevole risparmio di tempo, ma riduce anche il rischio di errore umano. I dati in tempo reale forniti da questi tag consentono una migliore gestione delle scorte, garantendo che i livelli di inventario siano sempre ottimizzati e che le merci possano essere prelevate e spedite in modo più efficiente.
Logistica militare: tag RFID anti-metallo per la gestione degli ordigni
Tagging affidabile per ambienti militari difficili
Le operazioni logistiche militari si svolgono spesso in alcune delle condizioni più difficili al mondo. I nostri tag RFID anti-metallo per la gestione degli ordigni sono specificamente progettati per resistere a queste sfide estreme. Sono costruiti per resistere al freddo pungente di -40 °C. Nelle rigide aree di dispiegamento militare, come le regioni artiche o i terreni montuosi ad alta quota, i tag tradizionali non funzionerebbero a causa della fragilità dei materiali indotta dal freddo o della degradazione del segnale. Tuttavia, i nostri tag sono realizzati con materiali speciali resistenti alle basse temperature e circuiti avanzati che mantengono la loro funzionalità anche in condizioni di freddo estremo.
Oltre al freddo, le operazioni militari sono spesso accompagnate da condizioni polverose e sabbiose. Sabbia e polvere possono infiltrarsi nei componenti elettronici e danneggiarli. Ma questi tag RFID anti-metallo sono sigillati e protetti da un robusto involucro che resiste all'ingresso di polvere e sabbia. Le loro proprietà anti-metallo sono cruciali in contesti militari dove armi ed equipaggiamenti sono spesso realizzati in metallo. I tag possono essere applicati direttamente su munizioni con corpo in metallo senza interferenze di segnale, consentendo il tracciamento accurato di armi, munizioni e altri rifornimenti militari.
Questo affidabile sistema di etichettatura garantisce al personale militare la possibilità di tenere sempre traccia del proprio prezioso equipaggiamento. Che si tratti di trasporto, stoccaggio o dispiegamento sul campo, le etichette forniscono informazioni in tempo reale su posizione e stato. Ciò consente una migliore pianificazione strategica, tempi di risposta più rapidi in caso di emergenza e una maggiore efficienza logistica militare complessiva.
Sterilizzazione medica: tag RFID per sterilizzazione ad alta temperatura a 134℃
Etichette resistenti per la sterilizzazione ripetuta in campo medico
Nel settore medico, il mantenimento di rigorosi standard di igiene e tracciabilità è imprescindibile. I nostri tag RFID per sterilizzazione ad alta temperatura a 134 °C sono progettati per soddisfare i rigorosi requisiti dei processi di sterilizzazione medicale. Questi tag sono in grado di resistere alle temperature estremamente elevate di 134 °C durante la sterilizzazione in autoclave, un metodo comune ed efficace per eliminare batteri, virus e altri agenti patogeni nelle strutture mediche.
Inoltre, questi tag hanno una durata di vita impressionante, potendo essere riutilizzati per oltre 1000 volte. Questa elevata durabilità non solo riduce i costi associati alla continua sostituzione dei tag, ma garantisce anche un monitoraggio continuo e affidabile di apparecchiature e strumenti medici. In un contesto ospedaliero, dove un gran numero di strumenti chirurgici, dispositivi impiantabili e altre forniture mediche devono essere sterilizzati e tracciati, questi tag svolgono un ruolo fondamentale.
Ogni volta che un dispositivo medico viene sterilizzato, l'etichetta può essere scansionata per registrare la data, l'ora e altre informazioni rilevanti. Questo aiuta a mantenere una registrazione dettagliata e accurata della cronologia di sterilizzazione di ciascun dispositivo, garantendo che sui pazienti vengano utilizzati solo dispositivi correttamente sterilizzati. La capacità di queste etichette di resistere a ripetuti cicli di sterilizzazione le rende una componente essenziale nella moderna gestione dell'inventario medico, contribuendo a migliorare la sicurezza dei pazienti e a rendere più efficienti le operazioni ospedaliere.
Applicazioni estese di PCB ibridi ad alta frequenza




