FPC

1. FPC: circuito stampato flessibile, un circuito stampato altamente affidabile e flessibile realizzato mediante incisione su un foglio di rame utilizzando una pellicola di poliestere o poliimmide come substrato per formare un circuito.

2. Caratteristiche del prodotto: ① Dimensioni ridotte e peso leggero: soddisfano le esigenze di sviluppo di alta densità, miniaturizzazione, leggerezza, sottigliezza e alta affidabilità; ② Elevata flessibilità: può muoversi ed espandersi liberamente nello spazio 3D, ottenendo l'assemblaggio integrato dei componenti e la connessione dei cavi.

Domanda FPC:

macchina fotografica, videocamera, CD-ROM, DVD, disco rigido, computer portatile, telefono, telefono cellulare, stampante, fax, TV, apparecchiature mediche, elettronica per autoveicoli, prodotti aerospaziali e militari.

In base al numero di strati conduttivi, può essere suddiviso in scheda monofacciale, scheda bifacciale e scheda multistrato

Scheda monofacciale: conduttore solo su un lato

Scheda bifacciale: ci sono 2 conduttori su entrambi i lati e per stabilire una connessione elettrica tra 2 conduttori con un foro passante (via) come ponte. Un foro passante è un piccolo foro placcato in rame sulla parete del foro che può essere collegato ai circuiti su entrambi i lati.

Scheda multistrato: contiene 3 o più strati di conduttori, con una disposizione più precisa.

Ad eccezione della scheda monofacciale, il numero di strati della scheda rigida è generalmente pari, ad esempio 2, 4, 6, 8 strati, principalmente perché la struttura di impilamento degli strati dispari è asimmetrica e soggetta a deformazioni della scheda. D'altro canto, il PCB flessibile è diverso in quanto non vi è alcun problema di deformazione, quindi sono comuni 3 strati, 5 strati, ecc.

Il foglio di rame è diviso in rame elettrodepositato (rame ED) e rame ricotto laminato (rame RA)

1 oz ≈ 35 micron

OZ è in realtà un'unità di peso, pari a 1/16 di libbra, circa 28,35 g.

Nel settore dei circuiti stampati, lo spessore di 1 oz di rame steso in piano entro un piede quadrato è definito come 1 oz. Quindi a volte i clienti chiedono 28,35 g di rame, dovremmo renderci subito conto che questo è un requisito per 1 oz di rame.

Funzione della maschera di saldatura: ① isolamento superficiale ② proteggere il circuito e prevenirne i danni ③ impedire che oggetti estranei conduttivi penetrino nel circuito e causino cortocircuiti

Esistono 2 tipi di materiali per la maschera di saldatura: inchiostro e coverlay

L'inchiostro utilizzato per la maschera di saldatura è generalmente fotosensibile e chiamato liquido foto-immaginario, abbreviato in LPI. Generalmente disponibile in verde, nero, bianco, rosso, giallo, blu, ecc.

Coverlay, solitamente disponibile in giallo (alcuni chiamati ambra), nero e bianco. Il nero ha un buon oscuramento e il bianco ha un'elevata riflettività, che può sostituire l'inchiostro bianco per le schede flessibili retroilluminate.

Nel caso del pannello flessibile, sia l'inchiostro che il coerlay possono essere utilizzati per la maschera di soler. Quindi qual è il confronto tra i vantaggi e gli svantaggi dei due? Si prega di fare riferimento alla tabella seguente:

La funzione della finitura superficiale è quella di prevenire l'ossidazione della superficie del rame e di creare uno strato di saldatura o di legame.

Di solito sono disponibili diversi metodi di finitura superficiale, come di seguito: specifiche per la finitura superficiale.

OSP: Conservanti organici per la saldabilità OSP:0,2-0,5um

Placcatura Ni/Au Placcatura Stagno:4-20um

ENIG: nichel chimico oro a immersione ENIG:0,05-0,1um

Placcatura Sn/Tin Placcatura oro:0,1-1um

Immersione Sn/Stagno Immersione Stagno:0,3-1,2um

Immersione Ag Immersione Ag:0,07-0,2um.

Confronto dei costi: placcatura Ni/Au(ENIG) > immersione Ag > placcatura Sn/stagno (immersione Sn/stagno) > OSP.

A differenza del pannello rigido, il pannello flessibile non ha la stessa rigidità e resistenza meccanica del pannello rigido, quindi non può essere fissato bene con viti o inserendo slot per schede. Di solito, è necessario fissarlo sul dispositivo con adesivo biadesivo per evitare che l'FPC tremi dopo l'assemblaggio. Inoltre, l'adesivo biadesivo può essere utilizzato anche per attaccare il rinforzo all'FPC.

Il DST (Double-Sided Tape), noto anche come Pressure-Sensitive Adhesive (PSA), è un adesivo biadesivo utilizzato per l'FPC.

Gli adesivi sensibili alla pressione possono essere suddivisi in adesivi ordinari, adesivi resistenti alle alte temperature, adesivi conduttivi e adesivi termoconduttivi.

Gli adesivi ordinari includono 3M467, 3M468, gli adesivi conduttivi includono 3M9703, 3M9713

Gli adesivi termoconduttivi includono 3M8805, 3M9882

L'adesivo resistente alle alte temperature si riferisce all'adesivo che può resistere alle alte temperature SMT per un breve periodo di tempo, utilizzato per schede che richiedono il montaggio SMT. Gli adesivi comunemente utilizzati includono 3M9460, 3M9077, 3M9079, TESA8853, ecc.

Esistono diversi tipi di rinforzi come di seguito:

Acciaio inossidabile (SS): alcuni clienti indicano SUS nei loro disegni, ma in realtà si tratta di un rinforzo in acciaio. SUS è un tipo di lamiera di acciaio comunemente utilizzato.

AL:Alluminio

FR4

Poliimmide

Poliestere

L'interferenza elettromagnetica (EMI) è un fenomeno comune, soprattutto nei circuiti ad alta frequenza; per garantire l'integrità del segnale senza distorsioni, è necessaria la schermatura elettromagnetica. I materiali utilizzati per la schermatura elettromagnetica dell'FPC includono principalmente inchiostro d'argento e pellicola di inchiostro d'argento.

L'inchiostro d'argento è una sostanza pastosa con particelle metalliche d'argento e resina. Può essere stampato su un FPC come inchiostro serigrafico in un pannello rigido, quindi cotto e solidificato. Per impedire l'ossidazione dell'argento nell'aria, di solito viene stampato uno strato di inchiostro o una pellicola protettiva sull'inchiostro d'argento per protezione.

Gli stampi comunemente usati sono divisi in stampi per coltelli e stampi in acciaio. La precisione dello stampo per coltelli è bassa, con una tolleranza di formatura di circa +/-0,3 mm. La precisione dello stampo in acciaio è alta, con uno stampo in acciaio ordinario di circa +/-0,1 mm e uno stampo in acciaio di precisione fino a +/-0,05 mm. Ovviamente il prezzo degli stampi in acciaio è diverse o addirittura decine di volte superiore a quello degli stampi per coltelli.

Gli stampi per coltelli sono anche noti come utensili morbidi, mentre gli stampi in acciaio sono anche noti come utensili duri.

Utilizzare uno strumento di ispezione elettrica per accendere completamente il prodotto per verificare la presenza di difetti gravi come aperture, cortocircuiti, ecc. nei circuiti del prodotto. Nella fase di campionamento, la quantità è relativamente piccola, per risparmiare sui costi di apertura di un telaio di prova, si utilizza la sonda volante per i test. Tuttavia, i test con sonda volante sono relativamente complessi e richiedono molto tempo, con conseguente bassa efficienza. Pertanto, i test vengono eseguiti utilizzando un telaio di prova (dispositivo, maschera) durante la produzione di massa.

I difetti che si possono riscontrare durante le ispezioni elettriche includono: elemento; aperto; cortocircuito.

Bisogna prestare attenzione al verificarsi di difetti durante l'ispezione elettrica: graffi sulle parti di finitura superficiale causati dalle sonde di ispezione elettrica

Eseguire un'ispezione completa dei singoli prodotti finiti secondo gli standard di ispezione

Esistono diversi metodi di ispezione in base ai diversi requisiti del prodotto come di seguito:

① ispezione visiva

② ispezione microscopica (minimo 10X)

Controllare principalmente l'aspetto, compresi graffi, ammaccature, grinze, ossidazione, formazione di bolle, disallineamento della maschera di saldatura, disallineamento della foratura, fessure nei circuiti, rame residuo, corpi estranei, ecc.