İyi haber | Soğuk lazerle aşındırma yöntemiyle yüksek frekanslı PCB malzeme işleme cihazı için patent alındı.
Baskılı devre kartı (PCB), elektronik bileşenleri destekleyen ve elektrik bağlantıları için taşıyıcı görevi gören önemli bir elektronik parçadır. Elektronik baskı teknolojisinin kullanılması nedeniyle baskılı devre kartı olarak adlandırılır.
Şu anda, yüksek frekanslı PCB malzemelerinin soğuk lazerle aşındırılması, işlem sürecinde PCB malzeme işleme cihazlarının kullanılmasını gerektirmektedir. Bununla birlikte, mevcut soğuk lazerle aşındırma yüksek frekanslı PCB malzeme işleme cihazlarının çoğunda hareket ettirilmesinin zor olması sorunu vardır. Cihazın altına genellikle hareketini kolaylaştırmak için kasnaklar takılır. Ancak, destek için sadece kasnaklar ile zemin arasındaki temas nedeniyle, PCB malzeme işleme cihazının çalışma sırasındaki stabilitesi azalır ve yer değiştirmeye yatkın hale gelir. Destek ayakları kullanılırsa, cihazın hareket ettirilmesi zorlaşır. Aynı zamanda, bazı PCB malzeme işleme cihazlarında hareket sırasında tamponlama ve depreme dayanıklılık fonksiyonu bulunmamaktadır. Hareket sırasında zemin tümsekleri ve diğer durumlarla karşılaşırlarsa, cihaz büyük ölçüde etkilenir ve ciddi durumlarda cihazın iç bileşenlerine de zarar verebilir. Bazıları da PCB malzeme işleme cihazlarının altına tampon tabanlar takar, ancak bu, kullanım sırasında PCB malzeme işleme cihazının stabilitesini etkiler, PCB malzeme işleme cihazının pratikliğini azaltır ve kullanımını elverişsiz hale getirir. Mevcut sorunları çözmek için Rich Full Joy, "soğuk lazer aşındırma yüksek frekanslı PCB malzeme işleme cihazı" geliştirilmesini önerdi.
Zengin ve Tam Mutluluk Teknik Çözümü
1. Yüksek performanslı lazer yayıcılar kullanarak yüksek enerjili ve yüksek hassasiyetli lazer ışınları üretin. Lazer ışınını, gücünü, dalga boyunu ve odağını hassas bir şekilde kontrol ederek, hassas sonuçlar elde edin. gravür Yüksek frekanslı PCB malzemelerinin elde edilmesi mümkün olabilir.
2. İşleme sırasında gerçek duruma göre lazer parametrelerini ayarlamak için bir kontrol sistemi kullanmak, işleme doğruluğunu ve kararlılığını sağlamak ve lazer sisteminin hassas kontrolünü gerçekleştirmek.
3. Lazer ve işleme alanının sıcaklığını düşürmek ve ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak için soğutma sistemi kullanılması; temiz bir işleme ortamı sağlamak ve safsızlıkların işleme kalitesi üzerindeki etkisini azaltmak için gaz sirkülasyon sistemi kullanılması; operatörlerin güvenliğini sağlamak için güvenlik koruma sistemi kullanılması.
Zengin, Dolu Dolu, Neşe Dolu, Yenilikçi Noktalar
1. Soğuk lazer aşındırma teknolojisi, malzeme aşındırmasını daha düşük sıcaklıklarda gerçekleştirerek, malzemelerdeki termal hasarı ve deformasyonu azaltır, böylece işlem doğruluğunu ve ürün kalitesini artırır.
2. Kontrol sistemi, otomatik olarak ayarlama yapabilen gerçek zamanlı geri bildirim teknolojisini kullanmaktadır. lazer İşleme sırasında gerçek duruma göre parametreler ayarlanarak işleme istikrarı ve güvenilirliği artırılır ve hurda oranı azaltılır.
3. Lazer sisteminin yapısı ve parametreleri optimize edilerek enerji tüketimi azaltılabilir; aynı zamanda, çevre üzerindeki etkilerini azaltmak ve yeşil üretim ile sürdürülebilir kalkınmayı desteklemek amacıyla aşındırıcı olmayan kimyasallar gibi çevre dostu malzemeler kullanılır.
4. Cihaz, farklı özellik ve tiplerdeki yüksek frekanslı PCB malzemelerinin işleme ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir, tek bir makinenin çoklu kullanımını mümkün kılar, ekipman kullanımını iyileştirir ve üretim maliyetlerini düşürür.
Yüksek hızlı lazerler kullanılarak lazer ışınının çıkış gücü artırılır, aşındırma işlemi sırasında tarama sayısı azaltılır ve işlem hızı iyileştirilir.
Rich Full Joy tarafından ele alınan konular
1. Mevcut teknolojilerdeki düşük işleme hassasiyeti sorununu çözdü.
2. İşleme sırasında yüksek miktarda enerji tüketiminden kaynaklanan kaynak israfı ve çevre kirliliği sorununu çözdü.
3. Yavaş işlem hızı sorunu çözüldü.
