PCB MONTAJ YETENEĞİ
SMT, tam adıyla yüzey montaj teknolojisidir. SMT, bileşenleri veya parçaları devre kartlarına monte etmenin bir yoludur. Daha iyi sonuçlar ve daha yüksek verimlilik nedeniyle, SMT, PCB montaj sürecinde kullanılan başlıca yaklaşım haline gelmiştir.
devamını oku 
siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku 
BGA MONTAJ YETENEĞİ
BGA montajı, lehimleme tekniği kullanılarak bir Ball Grid Array (BGA) bileşeninin baskılı devre kartına (PCB) monte edilmesi işlemine verilen addır. BGA, elektriksel bağlantı için lehim toplarından oluşan bir dizi kullanan yüzeye monte edilen bir bileşendir. Devre kartı bir lehim fırınından geçerken, bu lehim topları erir ve elektriksel bağlantılar oluşturur.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku siyah fosfatlı alçıpan vidaları
Vidalar, diğer bağlantı yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Çivilerin aksine, vidalar malzemeye çakıldıklarında kendi dişlerini oluşturdukları için daha güvenli ve dayanıklı bir tutuş sağlarlar. Bu dişlenme, vidanın sıkıca yerinde kalmasını sağlayarak zamanla gevşeme veya kopma riskini azaltır. Ayrıca, vidalar malzemeye zarar vermeden kolayca çıkarılıp değiştirilebilir, bu da onları geçici veya ayarlanabilir bağlantılar için daha pratik bir seçenek haline getirir.
devamını oku PCB Montaj Yeteneği
SMT, tam adıyla yüzey montaj teknolojisidir. SMT, bileşenleri veya parçaları devre kartlarına monte etmenin bir yoludur. Daha iyi sonuçlar ve daha yüksek verimlilik nedeniyle, SMT, PCB montaj sürecinde kullanılan başlıca yaklaşım haline gelmiştir.
SMT montajının avantajları
1. Küçük boyutlu ve hafif
SMT teknolojisini kullanarak bileşenlerin doğrudan devre kartına monte edilmesi, PCB'lerin genel boyutunu ve ağırlığını azaltmaya yardımcı olur. Bu montaj yöntemi, sınırlı bir alana daha fazla bileşen yerleştirmemizi sağlayarak kompakt tasarımlar ve daha iyi performans elde etmemize olanak tanır.
2. Yüksek güvenilirlik
Prototip onaylandıktan sonra, tüm SMT montaj süreci hassas makinelerle neredeyse tamamen otomatikleştirilir ve bu da manuel müdahaleden kaynaklanabilecek hataları en aza indirir. Otomasyon sayesinde, SMT teknolojisi PCB'lerin güvenilirliğini ve tutarlılığını sağlar.
3. Maliyet tasarrufu
SMT montajı genellikle otomatik makineler aracılığıyla gerçekleştirilir. Makinelerin girdi maliyeti yüksek olsa da, otomatik makineler SMT süreçlerindeki manuel adımları azaltmaya yardımcı olur, bu da uzun vadede üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve işçilik maliyetlerini düşürür. Ayrıca, delikli montaja göre daha az malzeme kullanılır ve maliyet de düşer.
| SMT Kapasitesi: 19.000.000 nokta/gün | |
| Test Ekipmanları | X-ışını tahribatsız dedektörü, İlk Ürün Dedektörü, A0I, ICT dedektörü, BGA Yeniden İşleme Cihazı |
| Montaj Hızı | 0,036 S/adet (En İyi Durum) |
| Bileşen Özellikleri | Yapıştırılabilir minimum paket |
| Minimum ekipman doğruluğu | |
| IC çipinin doğruluğu | |
| Monte Edilmiş PCB Özellikleri. | Yüzey boyutu |
| Alt tabaka kalınlığı | |
| Kovma Oranı | 1. Empedans Kapasitans Oranı: %0,3 |
| 2.IC (oyundan atılma yok) | |
| Kart Tipi | POP/Normal PCB/FPC/Sert-Esnek PCB/Metal tabanlı PCB |
| DIP Günlük Kapasitesi | |
| DIP fişli hat | 50.000 puan/gün |
| DIP lehimleme hattı | 20.000 puan/gün |
| DIP test çizgisi | 50.000 adet PCBA/gün |
| Ana SMT Ekipmanlarının Üretim Kapasitesi | ||
| Makine | Menzil | Parametre |
| Yazıcı GKG GLS | PCB baskısı | 50x50mm~610x510mm |
| baskı doğruluğu | ±0,018 mm | |
| Çerçeve boyutu | 420x520mm-737x737mm | |
| PCB kalınlığı aralığı | 0,4-6 mm | |
| Entegre istifleme makinesi | PCB taşıma contası | 50x50mm~400x360mm |
| Çözücü | PCB taşıma contası | 50x50mm~400x360mm |
| YAMAHA YSM20R | 1 tahtanın taşınması durumunda | L50xW50mm -L810xW490mm |
| SMD teorik hızı | 95000CPH (0,027 s/çip) | |
| Montaj aralığı | 0201(mm)-45*45mm bileşen montaj yüksekliği: ≤15mm | |
| Montaj doğruluğu | ÇİP+0.035mmCpk ≥1.0 | |
| Bileşen miktarı | 140 çeşit (8 mm rulo) | |
| YAMAHA YS24 | 1 tahtanın taşınması durumunda | L50xW50mm -L700xW460mm |
| SMD teorik hızı | 72.000CPH (0,05 s/çip) | |
| Montaj aralığı | 0201(mm)-32*mm bileşen montaj yüksekliği: 6,5 mm | |
| Montaj doğruluğu | ±0,05 mm, ±0,03 mm | |
| Bileşen miktarı | 120 çeşit (8 mm kıvrım) | |
| YAMAHA YSM10 | 1 tahtanın taşınması durumunda | L50xG50mm ~L510xG460mm |
| SMD teorik hızı | 46000CPH (0,078 s/çip) | |
| Montaj aralığı | 0201(mm)-45*mm bileşen montaj yüksekliği: 15mm | |
| Montaj doğruluğu | ±0,035 mm Cpk ≥1,0 | |
| Bileşen miktarı | 48 çeşit (8 mm makara) / 15 çeşit otomatik IC tepsisi | |
| JT TEA-1000 | Her bir çift ray ayarlanabilir. | W50~270mm alt tabaka/tek ray, W50*W450mm ayarlanabilir. |
| PCB üzerindeki bileşenlerin yüksekliği | üst/alt 25 mm | |
| Konveyör hızı | 300~2000 mm/sn | |
| ALeader ALD7727D AOI çevrimiçi | Çözünürlük/Görüntü aralığı/Hız | Seçenek: 7 µm/piksel Görüş Alanı: 28,62 mm x 21,00 mm Standart: 15 µm piksel Görüş Alanı: 61,44 mm x 45,00 mm |
| Hız tespiti | ||
| Barkod sistemi | otomatik barkod tanıma (barkod veya QR kod) | |
| PCB boyut aralığı | 50x50 mm (minimum) ~ 510x300 mm (maksimum) | |
| 1 ray onarıldı | 1 ray sabittir, 2/3/4 ray ayarlanabilir; 2 ile 3 ray arasındaki minimum boyut 95 mm'dir; 1 ile 4 ray arasındaki maksimum boyut 700 mm'dir. | |
| Tek satır | Maksimum ray genişliği 550 mm'dir. Çift ray: Maksimum çift ray genişliği 300 mm'dir (ölçülebilir genişlik); | |
| PCB kalınlığı aralığı | 0,2 mm-5 mm | |
| PCB'nin üst ve alt kısımları arasındaki boşluk | PCB üst tarafı: 30 mm / PCB alt tarafı: 60 mm | |
| 3D SPI SINIC-TEK | Barkod sistemi | otomatik barkod tanıma (barkod veya QR kod) |
| PCB boyut aralığı | 50x50 mm (minimum) ~ 630x590 mm (maksimum) | |
| Kesinlik | 1 μm, yükseklik: 0,37 μm | |
| Tekrarlanabilirlik | 1um (4sigma) | |
| Görsel alanın hızı | 0,3 s/görsel alan | |
| Referans noktası tespit süresi | 0,5 s/nokta | |
| Algılamanın maksimum yüksekliği | ±550 µm~1200 µm | |
| Eğilmiş PCB'nin maksimum ölçüm yüksekliği | ±3,5 mm~±5 mm | |
| Minimum ped aralığı | 100 µm (1500 µm yüksekliğinde bir taban pedi esas alınarak) | |
| Minimum test boyutu | Dikdörtgen 150 µm, dairesel 200 µm | |
| PCB üzerindeki bileşenin yüksekliği | üst/alt 40 mm | |
| PCB kalınlığı | 0,4~7 mm | |
| Unicomp X-ışını dedektörü 7900MAX | Tüp tipi ışık | kapalı tip |
| Tüp voltajı | 90kV | |
| Maksimum çıkış gücü | 8W | |
| Odak boyutu | 5 μm | |
| Dedektör | yüksek çözünürlüklü FPD | |
| Piksel boyutu | ||
| Etkin algılama boyutu | 130*130[mm] | |
| Piksel matrisi | 1536*1536[piksel] | |
| Kare hızı | 20fps | |
| Sistem büyütmesi | 600X | |
| Navigasyon konumlandırması | Fiziksel görüntüleri hızlıca bulabilir. | |
| Otomatik ölçüm | BGA ve QFN gibi paketlenmiş elektroniklerdeki kabarcıkları otomatik olarak ölçebilir. | |
| CNC otomatik algılama | Tek noktalı ve matris toplama işlemlerini destekler, projeleri hızlıca oluşturun ve görselleştirin. | |
| Geometrik büyütme | 300 kez | |
| Çeşitlendirilmiş ölçüm araçları | Mesafe, açı, çap, çokgen vb. geometrik ölçümleri destekler. | |
| 70 derecelik açıyla bile numuneleri algılayabilir. | Sistemin büyütme oranı 6.000'e kadar çıkmaktadır. | |
| BGA tespiti | Daha yüksek büyütme, daha net görüntü ve BGA lehim bağlantılarını ve kalay çatlaklarını daha kolay görme imkanı. | |
| Sahne | X, Y ve Z yönlerinde konumlandırma yapabilme özelliği; X-ışını tüplerinin ve X-ışını dedektörlerinin yönlü konumlandırılması. | |
BGA Montajı Nedir?
BGA montajı, lehimleme tekniği kullanılarak bir Ball Grid Array (BGA) bileşeninin baskılı devre kartına (PCB) monte edilmesi işlemine verilen addır. BGA, elektriksel bağlantı için lehim toplarından oluşan bir dizi kullanan yüzeye monte edilen bir bileşendir. Devre kartı bir lehim fırınından geçerken, bu lehim topları erir ve elektriksel bağlantılar oluşturur.
BGA'nın Tanımı
BGA: Top Izgara Dizisi
BGA'nın Sınıflandırılması
PBGA: plastikBGA plastik kapsüllü BGA
CBGA: Seramik için BGA, BGA paketleme
CCGA: Seramik kolon BGA seramik sütun
BGA paketlenmiş halde
TBGA: bantlı BGA, top ızgaralı kolon ile
BGA Montajının Aşamaları
BGA montaj süreci tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:
PCB Hazırlığı: PCB, BGA'nın monte edileceği pedlere lehim macunu uygulanarak hazırlanır. Lehim macunu, lehim alaşımı parçacıkları ve lehimleme işlemine yardımcı olan akı maddesinin bir karışımıdır.
BGA'ların Yerleştirilmesi: Alt kısmında lehim topları bulunan entegre devre çipinden oluşan BGA'lar, hazırlanan PCB üzerine yerleştirilir. Bu işlem genellikle otomatik yerleştirme makineleri veya diğer montaj ekipmanları kullanılarak yapılır.
Yeniden Akışlı Lehimleme: BGA'lar yerleştirilmiş olan monte edilmiş PCB daha sonra bir yeniden akış fırınından geçirilir. Yeniden akış fırını, PCB'yi lehim macununu eriten belirli bir sıcaklığa kadar ısıtır; bu da BGA'ların lehim toplarının yeniden akmasına ve PCB pedleriyle elektriksel bağlantılar kurmasına neden olur.
Soğutma ve İnceleme: Lehimleme işleminden sonra, lehim bağlantılarının katılaşması için PCB soğutulur. Daha sonra, yanlış hizalama, kısa devre veya açık bağlantı gibi kusurlar açısından incelenir. Bu amaçla otomatik optik inceleme (AOI) veya X-ışını incelemesi kullanılabilir.
İkincil İşlemler: Belirli gereksinimlere bağlı olarak, nihai ürünün güvenilirliğini ve kalitesini sağlamak için BGA montajından sonra temizleme, test etme ve koruyucu kaplama gibi ek işlemler gerçekleştirilebilir.
BGA Montajının Avantajları
BGA Top Izgara Dizisi
EBGA 680L
LBGA 160L
PBGA 217L Plastik Bilyalı Izgara Dizisi
SBGA 192L
TSBGA 680L
CLCC
CNR
CPGA Seramik Pin Izgara Dizisi
DIP Çift Sıralı Paket
DIP-tab
FBGA
1. Küçük boyut
BGA paketleme, çip, ara bağlantılar, ince bir alt tabaka ve bir kapsülleme kapağından oluşur. Açıkta kalan bileşen sayısı azdır ve paket minimum sayıda pine sahiptir. Çipin PCB üzerindeki toplam yüksekliği 1,2 milimetre kadar düşük olabilir.
2. Sağlamlık
BGA paketleme son derece sağlamdır. 20 mil aralıklı QFP'nin aksine, BGA'da bükülebilen veya kırılabilen pinler bulunmaz. Genellikle, BGA'nın çıkarılması yüksek sıcaklıklarda çalışan bir BGA yeniden işleme istasyonunun kullanılmasını gerektirir.
3. Daha düşük parazitik endüktans ve kapasitans
Kısa pinleri ve düşük montaj yüksekliği sayesinde, BGA paketleme düşük parazitik endüktans ve kapasitans sergileyerek mükemmel elektriksel performans sağlar.
4. Artırılmış depolama alanı
Diğer paketleme türleriyle karşılaştırıldığında, BGA paketleme hacim olarak yalnızca üçte birine ve yaklaşık 1,2 kat daha büyük çip alanına sahiptir. BGA paketleme kullanan bellek ve işletim ürünleri, depolama kapasitesinde ve çalışma hızında 2,1 kattan fazla artış sağlayabilir.
5. Yüksek stabilite
BGA paketlemede pinlerin çipin merkezinden doğrudan uzatılması sayesinde, çeşitli sinyallerin iletim yolları etkili bir şekilde kısaltılır, sinyal zayıflaması azaltılır ve tepki hızı ile parazit önleme yetenekleri iyileştirilir. Bu da ürünün kararlılığını artırır.
6. İyi ısı dağılımı
BGA, mükemmel ısı dağıtım performansı sunar ve çalışma sırasında çip sıcaklığı ortam sıcaklığına yaklaşır.
7. Yeniden işleme için uygun.
BGA paketlerinin pinleri altta düzgün bir şekilde sıralanmıştır, bu da hasarlı bölgelerin kolayca bulunup çıkarılmasını sağlar. Bu durum, BGA çiplerinin yeniden işlenmesini kolaylaştırır.
8. Kablolama karmaşasının önlenmesi
BGA paketleme, birçok güç ve topraklama pininin merkeze, giriş/çıkış pinlerinin ise çevreye yerleştirilmesine olanak tanır. BGA alt tabakası üzerinde ön yönlendirme yapılabilir, böylece giriş/çıkış pinlerinin düzensiz kablolaması önlenir.
RichPCBA BGA Montaj Yetenekleri
RICHPCBA, PCB üretimi ve montajı konusunda dünyaca ünlü bir üreticidir. BGA montaj hizmeti, sunduğumuz birçok hizmet türünden biridir. PCBWay, PCB'leriniz için yüksek kaliteli ve uygun maliyetli BGA montajı sağlayabilir. Destekleyebileceğimiz minimum BGA montaj aralığı 0,25 mm ile 0,3 mm arasındadır.
PCB üretimi, imalatı ve montajı alanında 20 yıllık deneyime sahip bir PCB hizmet sağlayıcısı olarak RICHPCBA, zengin bir geçmişe sahiptir. BGA montajına ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!