Thiết bị xử lý thứ cấp cho bo mạch chủ độ chính xác cao của hệ thống cộng hưởng từ hạt nhân.

Bo mạch chủ là thiết bị cung cấp các kết nối điện cho các linh kiện điện tử, và thiết kế của nó chủ yếu tập trung vào bố trí mạch. Ưu điểm chính của việc sử dụng bo mạch là giảm đáng kể lỗi đấu dây và lắp ráp, nâng cao mức độ tự động hóa và năng suất lao động sản xuất, và được sử dụng rộng rãi trong nhiều thiết bị khác nhau. Trong đó, có lĩnh vực hạt nhân. cộng hưởng từ, một thứ cấp xử lý Thiết bị này thường được sử dụng cho bo mạch chủ có độ chính xác cao.

Thiết bị xử lý hiện tại có kích thước nhỏ, gây khó khăn trong việc cố định khi sử dụng, ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả xử lý. Thêm vào đó, bo mạch chủ được cố định và không thể điều chỉnh góc độ trong quá trình sử dụng, dẫn đến một số bước xử lý khó thực hiện và ảnh hưởng đến hiệu quả công việc. Vì vậy, Rich Full Joy đã đề xuất nghiên cứu và phát triển một thiết bị xử lý phụ trợ cho bo mạch chủ độ chính xác cao của hệ thống cộng hưởng từ hạt nhân để giải quyết các vấn đề hiện có.

Giải pháp kỹ thuật Rich Full Joy

1. Bằng cách sử dụng máy công cụ CNC và công nghệ gia công chính xác, việc gia công bo mạch chủ đạt độ chính xác cao, đảm bảo kích thước và hình dạng của bo mạch chủ đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

2. Áp dụng hệ thống điều khiển tự động để đạt được sự kiểm soát và giám sát chính xác quá trình sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

3. Sau khi khối trượt ở đầu dưới của kẹp góc vuông được kết nối với thanh trượt bên trong của đầu trên giá đỡ, kẹp góc vuông được đặt ở vị trí phía trước bên trái của đầu trên giá đỡ được kéo ra, sao cho trục cố định được đặt ở vị trí bên ngoài của kẹp góc vuông trượt vào bên trong ống trượt và lò xo được kéo căng ra bên ngoài trục cố định. Độ đàn hồi của lò xo có thể giúp kẹp góc vuông tự động kẹp và cố định bo mạch chủ, hoàn thành chức năng cố định.

4. Bằng cách kéo vòng lồi đặt ở phía ngoài thanh cố định tại một đầu của tấm đỡ ra ngoài, trục răng tại một đầu của vòng lồi sẽ di chuyển ra ngoài để giải phóng lực cản trên đế trục. Bằng cách xoay vòng lồi, tấm đỡ có thể được dẫn động quay bởi tấm kẹp đặt ở phía trong trục răng. Tiếp tục trượt vòng lồi để kết nối trục răng với rãnh bên trong của đế đỡ ở vị trí ngoài có thể cố định tấm đỡ và điều chỉnh bo mạch chủ đến các góc gia công khác nhau.

Những điểm sáng tạo, phong phú và trọn vẹn

1. Dự án này bao gồm việc kéo vòng lồi ra ngoài để loại bỏ giới hạn trên đế trục, sau đó xoay vòng lồi để dẫn động tấm đỡ quay. Hơn nữa, việc trượt vòng lồi để kết nối trục răng với bên trong rãnh răng và cố định tấm đỡ có thể điều chỉnh bo mạch chủ đến các góc gia công khác nhau để dễ dàng gia công và sử dụng, nâng cao đáng kể hiệu quả công việc.

2. Dự án này áp dụng hệ thống điều khiển tự động tiên tiến và công nghệ thông minh để đạt được sự điều khiển tự động hoàn toàn quy trình gia công bo mạch chủ. Hệ thống có thể giám sát quá trình gia công theo thời gian thực thông qua các cảm biến, tự động điều chỉnh các thông số gia công, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

3. Dự án này sử dụng các công cụ cắt và hệ thống điều khiển có độ chính xác cao, đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng của bo mạch chủ, từ đó nâng cao tính ổn định và độ tin cậy của sản phẩm.

4. Dự án này áp dụng hệ thống quản lý sản xuất dựa trên dữ liệu để đạt được khả năng giám sát và phân tích dữ liệu theo thời gian thực của quá trình sản xuất.

Các vấn đề được Rich Full Joy đề cập

1. Khắc phục ảnh hưởng của các yếu tố như rung động và biến dạng nhiệt trong quá trình gia công đến độ chính xác gia công để đảm bảo kích thước và hình dạng của mỗi bo mạch chủ đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

2. Giải quyết các vấn đề kỹ thuật như thu thập dữ liệu, xử lý dữ liệu và lưu trữ dữ liệu, tối ưu hóa các thông số xử lý và quy trình để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

3. Đã giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường do thiết bị xử lý thứ cấp của bo mạch chủ thiết bị xử lý hiện có gây ra trong quá trình xử lý.

4. Triển khai các hệ thống xử lý tự động, bao gồm kẹp tự động, thay dụng cụ tự động, đo lường tự động và các chức năng khác, để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

5. Có khả năng gia công bo mạch chủ với nhiều thông số kỹ thuật và mẫu mã khác nhau để đáp ứng sản xuất hàng loạt và các yêu cầu tùy chỉnh.

6. Thực hiện gia công chính xác cao.