核磁気共鳴システムの高精度メインボード用二次処理装置

マザーボードは電子部品の電気接続を提供するものであり、その設計は主にレイアウト設計に重点を置いています。回路基板を使用する主な利点は、配線や組み立てのミスを大幅に削減し、自動化レベルと生産労働率を向上させることです。また、様々な機器に広く使用されています。特に、原子力分野では、 磁気共鳴、 二次的な 処理 高精度マザーボード用のデバイスがよく使用されます。

既存の加工装置は、使用時に小型であるため固定が不便で、加工効率に大きく影響していました。また、メインボードは固定されており、使用中に角度を調整できないため、一部の加工工程で操作が難しく、作業効率にも影響を及ぼしていました。そこで、Rich Full Joyは、既存の問題を解決するために、高精度核磁気共鳴システムメインボード用の二次加工装置の研究開発を提案しました。

リッチフルジョイテクニカルソリューション

1.CNC工作機械と精密加工技術を使用することで、マザーボードの高精度加工が実現され、マザーボードのサイズと形状が設計要件を満たすことが保証されます。

2.自動制御システムを採用し、処理プロセスの正確な制御と監視を実現し、生産効率と製品品質を向上させます。

3. 直角クランプの下端にあるスライドブロックを棚上端の内側スライドに接続した後、棚上端の左前位置にセットされた直角クランプを引っ張ります。これにより、直角クランプの外側にセットされた固定軸がスライドスリーブ内をスライドし、スプリングが固定軸の外側に引き出されます。スプリングの弾性力により直角クランプが駆動され、マザーボードを自動的にクランプして固定することで、固定機能を実現します。

4.棚板の一端にある固定ロッドの外側に設置された凸リングを外側に引くと、凸リングの一端にある歯軸が外側に移動し、軸受けの制限が解除されます。凸リングを回転させると、歯軸の内側に設置されたカードプレートによって棚板が回転駆動されます。さらに凸リングをスライドさせて歯軸を外側の位置で支持座の内溝に接続することで、棚板を固定し、マザーボードを様々な加工角度に調整できます。

豊かで充実した喜びの革新的なポイント

1. このプロジェクトでは、凸リングを外側に引いて軸受けの制限を解除し、凸リングを回転させて棚板を回転させます。さらに、凸リングをスライドさせて歯軸を歯溝の内側に接続し、棚板を固定することで、マザーボードを様々な加工角度に調整できるため、加工と使用が容易になり、作業効率が大幅に向上します。

2. このプロジェクトでは、高度な自動化制御システムとインテリジェント技術を採用し、マザーボード加工プロセスの完全自動化を実現しました。センサーを介して加工プロセスをリアルタイムで監視し、加工パラメータを自動調整することで、生産効率と製品品質を向上させます。

3. このプロジェクトでは、高精度の切削工具と制御システムを採用しており、マザーボードのサイズと形状の精度を確保して、製品の安定性と信頼性を向上させます。

4.このプロジェクトでは、データ駆動型の生産管理システムを採用し、処理プロセスのリアルタイム監視とデータ分析を実現します。

リッチ・フル・ジョイが取り上げた問題

1. 加工プロセス中の振動や熱変形などの要因が加工精度に及ぼす影響を克服し、各マザーボードのサイズと形状が設計要件を満たすようにします。

2.データ収集、データ処理、データ保存などの技術的な問題を解決し、処理パラメータとプロセスフローを最適化して、生産効率と製品品質を向上させました。

3.既存の処理装置マザーボードの二次処理装置による処理中に発生する環境汚染の問題を解決しました。

4. 自動クランプ、自動工具交換、自動測定などの機能を含む自動処理システムを実装し、生産効率と製品品質を向上させます。

5. さまざまな仕様やモデルのマザーボードを加工して、大量生産やカスタマイズされた要件を満たすことができます。

6.高精度加工を実現。