Dispositivo de procesamiento secundario para placa base de alta precisión de sistema de resonancia magnética nuclear.
La placa base proporciona las conexiones eléctricas para los componentes electrónicos, y su diseño se centra principalmente en el diseño de la disposición. La principal ventaja de usar una placa de circuito es que reduce considerablemente los errores de cableado y ensamblaje, mejora el nivel de automatización y la productividad, y se utiliza ampliamente en diversos instrumentos, entre ellos, en el campo de la energía nuclear. resonancia magnética, una secundaria tratamiento Dispositivo para placa base de alta precisión de uso frecuente.
El dispositivo de procesamiento existente es difícil de reparar debido a su pequeño tamaño durante el uso, lo que afecta considerablemente la eficiencia del procesamiento. Además, la placa base estaba fija y no se podía ajustar el ángulo durante el uso, lo que dificultaba algunos pasos del procesamiento y afectaba la eficiencia del trabajo. Por lo tanto, Rich Full Joy propuso la I+D de un dispositivo de procesamiento secundario para la placa base de alta precisión del sistema de resonancia magnética nuclear para resolver los problemas existentes.
Solución técnica Rich Full Joy
1. Mediante el uso de máquinas herramienta CNC y tecnología de procesamiento de precisión, se logra un procesamiento de alta precisión de la placa base, lo que garantiza que el tamaño y la forma de la placa base cumplan con los requisitos de diseño.
2.Adoptar un sistema de control automatizado para lograr un control y seguimiento precisos del proceso de procesamiento, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
3. Una vez conectado el bloque deslizante del extremo inferior de la abrazadera angular a la corredera interior del extremo superior del estante, se tira de la abrazadera angular situada en la parte delantera izquierda del extremo superior del estante, de modo que el eje fijo situado en la parte exterior de la abrazadera angular se desliza dentro del manguito deslizante y el resorte se estira fuera del eje fijo. La elasticidad del resorte impulsa la abrazadera angular para sujetar y fijar automáticamente la placa base, logrando así la función de fijación.
4. Al tirar del anillo convexo situado en el exterior de la varilla fija, en un extremo de la placa de estantería, el eje del diente en un extremo del anillo convexo se mueve hacia afuera para liberar el límite del asiento del eje. Al girar el anillo convexo, la placa de estantería gira mediante la placa de tarjeta situada en el interior del eje del diente. Al deslizar aún más el anillo convexo para conectar el eje del diente a la ranura interior del asiento de soporte en la posición exterior, se puede fijar la placa de estantería y ajustar la placa base a diferentes ángulos de procesamiento.
Puntos innovadores de Rich Full Joy
1. Este proyecto implica extraer el anillo convexo para eliminar el límite del asiento del eje y girarlo para impulsar la placa de estantería. Además, al deslizar el anillo convexo para conectar el eje del diente al interior de la ranura y fijar la placa de estantería, se puede ajustar la placa base a diferentes ángulos de procesamiento para facilitar el procesamiento y el uso, mejorando considerablemente la eficiencia del trabajo.
Este proyecto adopta un sistema de control de automatización avanzado y tecnología inteligente para lograr un control total del procesamiento de la placa base. Permite monitorear el proceso en tiempo real mediante sensores, ajustar automáticamente los parámetros de procesamiento y mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
3. Este proyecto adopta herramientas de corte de alta precisión y un sistema de control, que pueden garantizar la precisión del tamaño y la forma de la placa base para mejorar la estabilidad y confiabilidad del producto.
4. Este proyecto adopta un sistema de gestión de producción basado en datos para lograr el monitoreo en tiempo real y el análisis de datos del proceso de procesamiento.
Cuestiones abordadas por Rich Full Joy
1. Superar la influencia de factores como la vibración y la deformación térmica durante el proceso de mecanizado en la precisión del mecanizado para garantizar que el tamaño y la forma de cada placa base cumplan con los requisitos de diseño.
2. Resolvió problemas técnicos como recopilación de datos, procesamiento de datos y almacenamiento de datos, optimizó los parámetros de procesamiento y el flujo del proceso para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
3. Se resolvió el problema de la contaminación ambiental causada por el dispositivo de procesamiento secundario de la placa base del dispositivo de procesamiento existente durante el procesamiento.
4. Implementar sistemas de procesamiento automatizado, incluyendo sujeción automatizada, cambio de herramientas automatizado, medición automatizada y otras funciones, para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
5.Capaz de procesar placas base de diferentes especificaciones y modelos para lograr una producción en masa y requisitos personalizados.
6.Realizó mecanizado de alta precisión.
