Leave Your Message
Haber Kategorileri
Öne Çıkan Haberler

Nükleer manyetik rezonans sisteminin yüksek hassasiyetli ana kartı için ikincil işleme cihazı

2021-12-29

Anakart, elektronik bileşenler için elektriksel bağlantıları sağlayan birimdir ve tasarımı esas olarak yerleşim düzenine odaklanır. Devre kartı kullanmanın en büyük avantajı, kablolama ve montaj hatalarını büyük ölçüde azaltması, otomasyon seviyesini ve üretim iş gücü oranını iyileştirmesi ve çeşitli cihazlarda yaygın olarak kullanılmasıdır. Bunlar arasında nükleer enerji alanı da yer almaktadır. manyetik rezonans, ikincil bir işleme Yüksek hassasiyetli anakartlar için kullanılan bu cihaz sıklıkla tercih edilir.

Mevcut işlem cihazı, kullanım sırasında küçük boyutu nedeniyle sabitlenmesi zor olduğundan işlem verimliliğini büyük ölçüde etkiliyordu. Ayrıca, ana kart sabit olup kullanım sırasında açısı ayarlanamıyordu, bu da bazı işlem adımlarının kullanımını zorlaştırıyor ve iş verimliliğini etkiliyordu. Bu nedenle, Rich Full Joy, mevcut sorunları çözmek için nükleer manyetik rezonans sisteminin yüksek hassasiyetli ana kartı için ikincil bir işlem cihazının Ar-Ge'sini önerdi.

ASECON~1_00.jpg

ASECON~1_01.jpg

Zengin ve Tam Mutluluk Teknik Çözümü

1. CNC tezgahları ve hassas işleme teknolojisi kullanılarak anakartın yüksek hassasiyetli işlenmesi sağlanır ve anakartın boyut ve şeklinin tasarım gereksinimlerini karşılaması garanti edilir.

2. İşleme sürecinin hassas kontrolü ve izlenmesi için otomatik bir kontrol sisteminin benimsenmesi, üretim verimliliğinin ve ürün kalitesinin iyileştirilmesi.

3. Dik açılı kelepçenin alt ucundaki kayar blok, rafın üst ucundaki iç kızağa bağlandıktan sonra, rafın üst ucunun ön sol konumuna yerleştirilen dik açılı kelepçe çekilir; böylece dik açılı kelepçenin dış konumuna yerleştirilen sabit mil, kayar manşonun içinde kayar ve yay, sabit milin dışına doğru gerilir. Yayın esnekliği, dik açılı kelepçenin anakartı otomatik olarak sıkıştırıp sabitlemesini sağlayarak sabitleme işlevini gerçekleştirir.

4. Raf plakasının bir ucundaki sabit çubuğun dış tarafına yerleştirilmiş dışbükey halkayı dışarı doğru çekerek, dışbükey halkanın bir ucundaki diş ekseni dışarı doğru hareket eder ve şaft yuvasındaki sınırlamayı ortadan kaldırır. Dışbükey halkayı döndürerek, raf plakası, diş şaftının iç tarafına yerleştirilmiş kart plakası tarafından döndürülebilir. Dışbükey halkayı daha da kaydırarak diş şaftını dış konumdaki destek yuvasının iç oluğuna bağlayarak raf plakasını sabitleyebilir ve anakartı farklı işlem açılarına ayarlayabilirsiniz.

Zengin, Dolu Dolu, Neşe Dolu, Yenilikçi Noktalar

1. Bu proje, şaft yuvasındaki sınırlamayı ortadan kaldırmak için dışbükey halkayı dışarı doğru çekmeyi ve ardından raf plakasını döndürmek için dışbükey halkayı döndürmeyi içerir. Ayrıca, dişli şaftı dişli oluğunun içine bağlamak için dışbükey halkayı kaydırmak ve raf plakasını sabitlemek, anakartı farklı işleme açılarına ayarlayarak kolay işleme ve kullanım sağlar ve iş verimliliğini büyük ölçüde artırır.

2. Bu proje, anakart işleme sürecinin tam otomatik kontrolünü sağlamak için gelişmiş otomasyon kontrol sistemi ve akıllı teknolojiyi kullanmaktadır. Sensörler aracılığıyla işleme sürecini gerçek zamanlı olarak izleyebilir, işleme parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.

3. Bu projede, anakart boyutunun ve şeklinin doğruluğunu sağlayarak ürünün kararlılığını ve güvenilirliğini artırmak için yüksek hassasiyetli kesme aletleri ve kontrol sistemi kullanılmaktadır.

4. Bu proje, işleme sürecinin gerçek zamanlı izlenmesi ve veri analizini sağlamak için veri odaklı bir üretim yönetim sistemi benimsemektedir.

Rich Full Joy tarafından ele alınan konular

1. İşleme sürecinde titreşim ve termal deformasyon gibi faktörlerin işleme hassasiyeti üzerindeki etkisinin üstesinden gelinerek, her bir anakartın boyut ve şeklinin tasarım gereksinimlerini karşılaması sağlanır.

2. Veri toplama, veri işleme ve veri depolama gibi teknik sorunlar çözüldü, işleme parametreleri ve süreç akışı optimize edilerek üretim verimliliği ve ürün kalitesi iyileştirildi.

3. Mevcut işlemci anakartının ikincil işlem aygıtının işlem sırasında neden olduğu çevre kirliliği sorunu çözüldü.

4. Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için otomatik sıkıştırma, otomatik takım değiştirme, otomatik ölçüm ve diğer fonksiyonlar dahil olmak üzere otomatik işleme sistemlerini uygulayın.

5. Seri üretim ve özelleştirilmiş gereksinimleri karşılamak üzere farklı özellik ve modellerdeki anakartları işleyebilme kapasitesine sahiptir.

6. Yüksek hassasiyetli işleme gerçekleştirildi.

İlgili ürünler