왜 우리를 선택해야 할까요?
더 읽어보기
설계 중심의 RF 및 전력 엔지니어링
저희는 단순히 기판을 조립하는 데 그치지 않습니다. 저희 팀은 FC, ESC, VTX 레이아웃을 적절한 접지, RF 절연 및 고전류 전원 경로를 고려하여 공동 설계함으로써 드론이 시끄러운 실제 환경에서도 안정적으로 작동하도록 합니다.
더 읽어보기
FPV 및 RF 전자 장비 제조의 핵심 기반
각 모듈 뒤에는 고주파 및 마이크로파 PCB, 두꺼운 구리 전력단, Yamaha SMT 라인, AOI, X선 및 기능 테스트 등 IPC 및 자동차/산업 품질 시스템에 기반한 성숙한 PCB 및 SMT 생태계가 구축되어 있습니다.
더 읽어보기파일럿 프로젝트부터 대량 생산까지 OEM 친화적입니다.
당사는 소량 배치 검증을 지원한 후 MES 추적성, 버전 관리 및 BOM 비용 최적화를 통해 수천 세트 규모로 확장하여 생산 과정에서 발생하는 문제에 대응하는 대신 일관된 품질의 제품을 출하할 수 있도록 지원합니다.
더 읽어보기
| 기준 치수 | 일반적인 사양 | 주요 사용 사례 | 최소 주문 수량 및 리드 타임* |
| 비행 컨트롤러 | F7/H7 MCU, 6~8개의 UART, ELRS/CRSF 지원, 블랙박스, CAN, OSD | 5~7인치 FPV 드론, 장거리 비행용 기종, 산업용 UAV 조종기(FC) | 200세트부터 • 3~4주 |
| 4-in-1 ESC | 45–120 A, 3–6S / 최대 8S, DShot + 텔레메트리 | 레이싱, 프리스타일 및 중량물 수송용 무인 항공기 플랫폼 | 200세트부터 • 3~5주 |
| 고출력 VTX | 1.2/2.4/3.3/5.8/7.2 GHz, 3–16 W | 장거리 FPV, 산업 및 검사용 UAV | 100개부터 • 4~6주 소요 |
*최종 사양, 최소 주문 수량(MOQ) 및 납기는 합의된 디자인 및 자재 명세서(BOM)에 따라 달라집니다.
무료 OEM 검토
FPV 및 UAV 전자 장비 OEM 업체 리뷰 (무료)
아직 재설계나 대량 주문을 할 준비가 되지 않으셨나요? 저희 엔지니어들이 고객님의 현재 FC/ESC/VTX 스택, 거버 파일/BOM 또는 사진을 검토하여 24~48시간 내에 제조 가능성 위험, 신뢰성 문제 및 OEM 옵션을 제시해 드릴 수 있습니다.
당사 전자제품이 사용되는 곳
FPV 및 RC 브랜드
FPV 및 RC 브랜드
BNF/PNP FPV 쿼드콥터 및 여러 모델에서 일관된 스택 구성이 필요한 장거리 플랫폼.
산업 및 기업용 무인 항공기
산업 및 기업용 무인 항공기
CAN 통신, 확장된 I/O 및 산업용 수준의 신뢰성이 요구되는 지도 제작, 검사, 농업 및 보안 드론.
국방 관련 및 극한 환경
국방 관련 및 극한 환경
고온, 먼지 또는 RF 노이즈가 심한 환경에서 작동하는 플랫폼은 견고한 열 및 RF 설계가 요구됩니다.
훈련 및 교육 함대
훈련 및 교육 함대
수백 대의 차량에 걸쳐 반복 가능하고 유지 보수가 용이한 전자 장비가 필요한 훈련 및 교육용 차량.
FPV 및 UAV OEM 프로젝트를 위해 우리가 제공하는 것
• FC/ESC/VTX 스택, 전력 분배 및 커넥터 레이아웃의 시스템 수준 공동 설계
• RF 경로, 접지 전략 및 노이즈 차단은 고잡음 FPV/UAV 환경에 최적화되어 있습니다.
• 고전류 ESC 및 고출력 VTX용 열 설계(구리 주입구, 비아 및 방열판 포함)
• 펌웨어 사전 플래싱, 기본 튜닝 프로파일 및 하드웨어 인 더 루프 검증
• 기존 FC/ESC/VTX 프로젝트에 대한 DFM/DFT 검토 및 재설계 제안
• FPV 및 UAV 전자 장치를 위한 고주파, 임피던스 제어 및 고출력 PCB 제작
• SPI, AOI 및 X선 검사를 포함한 미세 피치 장치용 자동화 SMT 라인
• FC, ESC 부하 테스트 및 VTX RF 성능에 대한 전용 기능 테스트
• 환경 및 신뢰성 테스트: RF 검증, 열 순환, 진동 및 선택적 컨포멀 코팅
• IPC-A-610 클래스 2/3 준수 공정 및 UAV/산업용 등급의 제작 표준
• EVT/DVT/PVT 단계에서 FC/ESC/VTX 스택의 양산 단계로의 프로젝트 단계별 진행
• 계절적 또는 캠페인 기반 수요를 지원하기 위한 생산량 증대 및 생산 능력 계획
• 모든 생산 공정에 걸쳐 MES 기반 배치 추적 및 품질 기록 관리
• 하드웨어, 펌웨어 및 구성 파일에 대한 버전 관리 및 ECO 관리
• FPV 및 UAV 제품 라인을 위한 장기 플랫폼 로드맵 및 구성 관리
• IC, MOSFET, RF 프런트엔드 및 핵심 수동 부품에 대한 검증된 공급업체 네트워크
• 중앙 집중식 구매를 통해 부품 비용, 납기 및 할당 위험을 안정화합니다.
• BOM 비용 최적화 및 검증된 대체 공급업체를 활용한 위험/수명주기 평가
• 장기 생산 FPV 및 UAV 제품 라인에 대한 재고 및 안전 재고 계획
• PCB, PCBA 및 부품 공급을 한 곳에서 모두 제공하며, 명확하고 통합된 견적과 단일 책임자를 통해 서비스를 제공합니다.
FPV 및 UAV OEM 리소스
사례 연구 · EU FPV 브랜드 – 통합 FC/ESC 스택
배치 레벨 트래킹 및 사전 튜닝된 펌웨어를 갖춘 통합 F7 + 4-in-1 ESC 스택으로 전환하여 두 시즌 동안 RMA를 약 30% 감소시켰습니다.
사례 연구 보기사례 연구 · 산업용 무인 항공기 - 장거리 검사
고온의 먼지가 많은 환경에서 발생하는 열 차단 문제를 해결하여 장거리 검사 드론용 전자 장치를 재설계했습니다.
사례 연구: 고온 사막 환경을 위한 장거리 FPV 시스템
고객사의 안테나 시스템에 맞춰 맞춤형 방열판과 RF 튜닝을 적용한 7.2GHz 고출력 VTX를 개발했습니다. 사막 환경 테스트에서 장거리 영상 전송이 안정적이었으며, 열로 인한 작동 중단 현상은 발생하지 않았습니다.
사례 연구 3 – 산업 검사용 무인 항공기 – 센서 통합을 위한 CAN 지원 비행 컨트롤러
CAN 및 확장 I/O를 지원하는 PX4용 맞춤형 FC 핀아웃 및 커넥터를 통해 LiDAR 및 관련 컴퓨터 배선을 간소화하고 통합 시간을 크게 단축합니다.
FPV 제품 라인에 적합한 OEM 비행 컨트롤러 플랫폼을 선택하는 방법
다양한 모델에 걸쳐 비행 컨트롤러를 표준화할 때 MCU, 자이로스코프, I/O, 펌웨어 및 장기 공급에 대한 주요 기준은 다음과 같습니다.
5~13인치 FPV 및 중량물 운반 드론을 위한 안정적인 전원 및 ESC 스택 설계
45~120A ESC의 열, 전류 및 레이아웃 지침과 고성능 시스템 구축 시 전력 분배에 대한 안내입니다.
고출력 VTX 모듈(1.2GHz~7.2GHz, 3~16W)의 RF 및 열 관리 모범 사례
안테나 설계, 차폐, 필터링 및 방열이 링크 안정성과 규정 준수에 미치는 영향.
가이드 · OEM 비행 컨트롤러 플랫폼 선택하기
FPV 제품 라인에 사용할 OEM FC 플랫폼을 선택할 때 고려해야 할 주요 사항은 MCU, IMU, 레이아웃, 노이즈 성능 및 장기적인 공급 가능성입니다.
가이드를 읽어보세요 모든 자료 보기목차 >
- 1. 사례 연구 · EU FPV 브랜드 – 통합 FC/ESC 스택
- 2. 사례 연구 · 산업용 무인 항공기 - 장거리 검사
- 3. 사례 연구: 고온 사막 환경을 위한 장거리 FPV 시스템
- 4. 사례 연구 3 – 산업 검사용 무인 항공기 – 센서 통합을 위한 CAN 지원 비행 컨트롤러
- 5. FPV 제품 라인에 적합한 OEM 비행 컨트롤러 플랫폼 선택 방법
- 6. 5~13인치 FPV 및 중량물 운반 드론을 위한 안정적인 전원 및 ESC 스택 설계
- 7. 고출력 VTX 모듈(1.2G~7.2G, 3~16W)의 RF 및 열 관리 모범 사례
- 8. 가이드 · OEM 비행 컨트롤러 플랫폼 선택
FPV 및 UAV OEM/ODM FAQ
-
OEM FPV 모듈의 일반적인 최소 주문량(MOQ)은 얼마인가요?
대부분의 FC 및 ESC 스택은 맞춤 설정 및 BOM에 따라 배치당 200~500세트부터 시작합니다.
고출력 VTX 모듈은 일반적으로 100개 단위부터 시작합니다. 신규 프로젝트의 경우 소규모 시범 생산도 가능합니다. -
샘플 승인부터 대량 생산까지 얼마나 걸립니까?
-
저희가 보유한 BOM 및 설계 파일을 기반으로 제품을 생산할 수 있습니까?
-
어떤 펌웨어와 프로토콜을 지원하시나요?
-
품질 보장 및 반품 처리는 어떻게 하시나요?
-
FPV 전자 장비를 OEM 플랫폼으로 전환할 준비가 되셨습니까?