FPC

1. FPC - 유연 인쇄 회로, 폴리에스테르 필름이나 폴리이미드를 기판으로 사용하여 구리 호일에 에칭하여 회로를 형성함으로써 신뢰성과 유연성이 높은 인쇄 회로입니다.

2. 제품 특징: ① 소형 경량: 고밀도화, 소형화, 경량화, 얇음, 고신뢰성 개발 방향의 요구를 충족합니다. ② 높은 유연성: 3D 공간에서 자유롭게 이동하고 확장할 수 있어 통합된 부품 조립 및 와이어 연결을 실현합니다.

FPC 응용 프로그램:

카메라, 비디오 카메라, CD-ROM, DVD, 하드 드라이브, 노트북, 전화기, 휴대전화, 프린터, 팩스, TV, 의료 장비, 자동차 전자 제품, 항공우주 및 군수 제품.

전도층의 수에 따라 단면기판, 양면기판, 다층기판으로 구분할 수 있다.

단면 보드 : 한쪽에만 도체가 있음

양면 기판: 양쪽에 도체가 두 개 있으며, 두 도체 사이의 전기적 연결을 위해 관통 구멍(비아)을 브리지로 사용합니다. 관통 구멍은 구멍 벽에 있는 작은 구리 도금 구멍으로, 양쪽 회로에 연결할 수 있습니다.

다층 기판: 3개 이상의 도체 층으로 구성되며 배치가 더 정밀합니다.

단면 기판을 제외하고, 경성 기판의 층 수는 일반적으로 2, 4, 6, 8층과 같이 균일합니다. 이는 주로 홀수층 적층 구조가 비대칭적이어서 기판이 휘어지기 쉽기 때문입니다. 반면, 연성 PCB는 휘어짐 문제가 없으므로 3층, 5층 등이 일반적입니다.

동박은 전기도금동(ED Copper)과 압연열처리동(RA Copper)으로 구분됩니다.

1온스 ≈ 35um

온스는 실제로 무게 단위로, 1/16파운드, 약 28.35g에 해당합니다.

회로 기판 업계에서는 1제곱피트(약 1.2제곱미터) 내에 평평하게 놓인 1온스(oz) 구리의 두께를 1온스(oz)로 정의합니다. 따라서 고객이 28.35g의 구리를 요청하는 경우가 있는데, 이는 1온스(oz) 구리에 대한 요구 사항임을 바로 알 수 있습니다.

솔더 마스크의 기능 : ① 표면 절연 ② 회로 보호 및 회로 손상 방지 ③ 전도성 이물질이 회로 내로 침투하여 단락을 유발하는 것을 방지

솔더 마스크 소재에는 잉크와 커버레이의 2가지 종류가 있습니다.

솔더 마스크에 사용되는 잉크는 일반적으로 감광성이며, 액상 포토 이미지블(Liquid Photo Imageable), 줄여서 LPI라고 합니다. 일반적으로 녹색, 검정, 흰색, 빨간색, 노란색, 파란색 등으로 제공됩니다.

커버레이는 일반적으로 노란색(일부에서는 앰버라고 함), 검은색, 흰색으로 제공됩니다. 검은색은 블랙아웃이 우수하고 흰색은 반사율이 높아 백라이트 플렉시블 보드에서 흰색 잉크를 대체할 수 있습니다.

플렉시블 보드의 경우, 솔러 마스크에 잉크와 코어레이를 모두 사용할 수 있습니다. 그렇다면 두 가지의 장단점을 비교하면 어떨까요? 아래 표를 참조하세요.

표면 마감의 기능은 구리 표면 산화를 방지하고 용접이나 접합층을 제공하는 것입니다.

일반적으로 표면 마감 방법은 아래와 같이 여러 가지가 있습니다. 표면 마감에 대한 사양.

OSP: 유기납땜성 방부제 OSP:0.2-0.5um

도금 Ni/Au 도금 주석:4-20um

ENIG: 무전해 니켈 침지 금 ENIG:0.05-0.1um

도금 Sn/Tin 도금 금:0.1-1um

침지 Sn/Tin 침지 주석:0.3-1.2um

침수 Ag 침수 Ag:0.07-0.2um.

비용 비교 : 도금 Ni/Au(ENIG) > 침지 Ag > 도금 Sn/Tin(침지 Sn/Tin) > OSP.

리지드 보드와 달리, 플렉서블 보드는 리지드 보드만큼 강성과 기계적 강도가 높지 않아 나사나 카드 슬롯 삽입으로 고정하기 어렵습니다. 일반적으로 조립 후 FPC가 흔들리는 것을 방지하기 위해 양면 접착제를 사용하여 기기에 고정해야 합니다. 또한, 양면 접착제를 사용하여 보강재를 FPC에 부착할 수도 있습니다.

DST(양면 테이프)는 압력 민감형 접착제(PSA)라고도 하며 FPC에 사용되는 양면 접착제입니다.

압력 민감 접착제는 일반 접착제, 고온 저항성 접착제, 전도성 접착제, 열 전도성 접착제로 나눌 수 있습니다.

일반 접착제에는 3M467, 3M468이 포함되고 전도성 접착제에는 3M9703, 3M9713이 포함됩니다.

열전도성 접착제에는 3M8805, 3M9882가 포함됩니다.

고온 내성 접착제는 SMT 실장이 필요한 기판에 사용되는, 단시간 동안 SMT 고온을 견딜 수 있는 접착제를 말합니다. 일반적으로 사용되는 접착제로는 3M9460, 3M9077, 3M9079, TESA8853 등이 있습니다.

강화재에는 아래와 같이 여러 유형이 있습니다.

스테인리스 스틸(SS): 일부 고객사는 도면에 SUS라고 표시하지만, 실제로는 강철 보강재입니다. SUS는 일반적으로 사용되는 강판입니다.

AL:알루미늄

FR4

폴리이미드

폴리에스터

전자파 간섭(EMI)은 특히 고주파 회로에서 흔히 발생하는 현상으로, 신호의 왜곡 없이 무결성을 보장하기 위해서는 전자파 차폐가 필수적이다. FPC의 전자파 차폐에 사용되는 재료는 주로 은잉크와 은잉크 필름이다.

은 잉크는 금속 은 입자와 수지를 섞은 페이스트 형태의 물질입니다. 단단한 기판에 실크스크린 잉크처럼 FPC에 인쇄한 후, 구워서 굳힙니다. 공기 중에서 은의 산화를 방지하기 위해 일반적으로 은 잉크 위에 잉크층이나 보호 필름을 인쇄하여 보호합니다.

일반적으로 사용되는 금형은 나이프 금형과 스틸 금형으로 나뉩니다. 나이프 금형의 성형 공차는 약 ±0.3mm로 정확도가 낮습니다. 스틸 금형의 정확도는 일반 스틸 금형의 경우 약 ±0.1mm, 정밀 스틸 금형의 경우 최대 ±0.05mm로 높습니다. 스틸 금형의 가격은 나이프 금형의 몇 배, 심지어 수십 배까지 비쌉니다.

칼 모양은 부드러운 도구라고도 불리고, 강철 모양은 단단한 도구라고도 불립니다.

전기 검사 장비를 사용하여 제품의 전원을 완전히 켠 후 제품 회로의 개방, 단락 등과 같은 심각한 결함을 검사합니다. 샘플링 단계에서는 수량이 비교적 적기 때문에 테스트 프레임을 여는 비용을 절감하기 위해 플라잉 프로브를 사용하여 테스트합니다. 그러나 플라잉 프로브 테스트는 비교적 복잡하고 시간이 오래 걸려 효율이 낮습니다. 따라서 대량 생산 시에는 테스트 프레임(픽스처, 지그)을 사용하여 테스트합니다.

전기 검사 중에 발견할 수 있는 결함은 다음과 같습니다: 품목; 개방; 단락.

전기 검사 시 결함 발생에 주의해야 함 : 전기 검사 프로브로 인한 표면 마감 부품의 긁힘

검사 기준에 따라 개별 완제품에 대한 종합 검사를 실시합니다.

제품의 다양한 요구 사항에 따라 다음과 같이 여러 가지 검사 방법이 있습니다.

① 육안 검사

② 현미경 검사 (최소 10배)

주로 긁힘, 움푹 들어간 부분, 주름, 산화, 물집, 솔더 마스크 정렬 불량, 드릴링 정렬 불량, 회로 간격, 잔류 구리, 이물질 등을 포함한 외관을 검사합니다.