01
PCB Separuh Lubang Sensor PCB Separuh Lubang
Separuh Lubang Bersalut
Separuh lubang bersalut, juga dikenali sebagai lubang berkastela, ialah struktur yang direka bentuk di sepanjang tepi PCB yang menyerupai tepi bergerigi. Ia dihasilkan dengan terlebih dahulu membuat via bersalut standard dan kemudian menggunakan alat penggilingan tajam untuk memotong sebahagian lubang, meninggalkan separuh daripadanya utuh.
Reka bentuk ini merupakan kaedah yang cekap dan mudah untuk sambungan sisi, sering digunakan dalam litar isyarat dan secara meluas untuk sambungan papan ke papan. Separuh lubang bersalut boleh dipateri terus ke tepi papan utama, menjimatkan penyambung dan ruang. Contohnya, modul Bluetooth atau Wi-Fi dengan separuh lubang bersalut boleh dipateri dengan mudah ke papan utama sebagai komponen tunggal, memenuhi keperluan khusus tanpa memerlukan pendawaian tambahan, menghasilkan pemasangan yang bersih dan mudah.
Walaupun separuh lubang bersalut memudahkan pematerian papan ke papan, ia dianggap sebagai teknologi khusus dalam industri PCB dan didatangkan dengan kos yang lebih tinggi. Selain itu, kitaran pengeluaran untuk PCB ini agak lebih lama.
Ciri-ciri PCB Separuh Lubang Sensor
1. Reka Bentuk Padat:
PCB separuh lubang untuk sensor direka bentuk untuk menjadi padat, membolehkan penggunaan ruang yang cekap dalam modul sensor kecil. Kekompakan ini adalah penting untuk mengintegrasikan sensor ke dalam ruang sempit dalam peranti.
2. Ketersambungan yang Cekap:
Reka bentuk separuh lubang memudahkan sambungan papan ke papan yang andal, yang penting untuk sensor yang perlu bersambung dengan komponen atau papan elektronik lain. Reka bentuk ini mengurangkan keperluan untuk penyambung tambahan dan membantu melancarkan proses pemasangan.
3. Integriti Isyarat Dipertingkatkan:
Separuh lubang membantu mengekalkan integriti isyarat dengan meminimumkan jarak antara laluan isyarat dan mengurangkan gangguan. Ini amat penting untuk sensor yang bergantung pada penghantaran data yang tepat untuk prestasi.
4. Pembuatan Kos Efektif:
Dengan menggunakan separuh lubang, pengeluar selalunya boleh mengurangkan kos yang berkaitan dengan penyambung dan pemasangan. Ini disebabkan oleh keupayaan pematerian langsung separuh lubang, yang memudahkan proses pembuatan.
5. Pengoptimuman Ruang:
Penggunaan separuh lubang membolehkan pengurusan ruang yang lebih baik pada PCB. Ini bermanfaat dalam aplikasi sensor di mana ruang terhad dan susun atur yang cekap adalah penting untuk fungsi dan prestasi.
6. Aplikasi Serbaguna:
PCB separuh lubang sensor adalah serba boleh dan boleh digunakan dalam pelbagai jenis sensor, termasuk sensor persekitaran, sensor gerakan dan sensor pengimejan. Reka bentuknya memenuhi saiz sensor dan keperluan pemasangan yang berbeza.
7. Kebolehpercayaan yang Dipertingkatkan:
PCB separuh lubang meningkatkan kebolehpercayaan sensor dengan menyediakan kaedah sambungan yang kukuh. Ini mengurangkan risiko kegagalan mekanikal dan meningkatkan ketahanan pemasangan sensor.
Reka Bentuk Kebolehkilangan PCB Separuh Lubang
Saiz Separuh Lubang Minimum
Saiz minimum yang boleh dihasilkan untuk separuh lubang ialah 0.5mm, dengan syarat lubang tersebut berpusat di sepanjang tepi PCB. Ini bermakna mesti terdapat kawasan kuprum 0.25mm di dalam PCB untuk memastikan integriti lubang tersebut. Tanpa kawasan kuprum pusat ini, kuprum pada dinding lubang mungkin tertanggal semasa proses pengeluaran, yang membawa kepada lubang yang tidak bersalut dan menjadikan produk akhir tidak boleh digunakan.
Jarak Separuh Lubang
Bagi PCB separuh lubang, diameter lubang siap minimum ialah 0.5mm. Semasa proses pembuatan, diameter lubang perlu dikompensasikan. Selepas pampasan, jarak antara separuh lubang mestilah sekurang-kurangnya 0.35mm. Oleh itu, jarak yang direka bentuk antara separuh lubang hendaklah ≥0.45mm. Pad pateri yang sepadan untuk separuh lubang mesti dikompensasikan untuk memastikan ia ≥0.25mm. Di samping itu, mesti ada jambatan topeng pateri antara bukaan topeng pateri dan pad pateri untuk separuh lubang.
Panelisasi Separuh Lubang
Apabila memanelkan PCB separuh lubang, adalah penting untuk meninggalkan jarak di sekitar separuh lubang untuk memudahkan proses penghalaan dan pengilangan. Perincian ini sering diabaikan semasa fasa reka bentuk kerana hanya sedikit jurutera susun atur yang telah melawat kilang PCB untuk memahami bagaimana separuh lubang dihasilkan. Akibatnya, produk separuh lubang kadangkala dipanelkan tanpa jarak yang betul, menggunakan kaedah V-CUT standard. Ini boleh menyebabkan kuprum pada separuh lubang tercabut oleh bilah V-CUT, mengakibatkan lubang tidak bersalut dan menjadikan produk tidak boleh digunakan.
Spesifikasi Reka Bentuk PCB Separuh Lubang
A. Jarak dari Tepi Pad Separuh Lubang ke Tepi Papan: ≥1mm
B. Diameter Separuh Lubang: ≥0.6mm
C. Jarak Antara Separuh Lubang: ≥0.6mm
D. Cincin Pateri Satu Sisi untuk Separuh Lubang: ≥0.25mm (minimum 0.18mm)
Spesifikasi Panelisasi PCB Separuh Lubang
Saiz Papan Individu: Panjang dan lebar PCB separuh lubang hendaklah >10mm (ini juga terpakai pada papan panel). Seperti papan standard, PCB separuh lubang boleh dipanelkan menggunakan kaedah V-CUT dan penghalaan tab.
Rawatan Tepi: Tepi PCB separuh lubang tidak boleh dibentuk menggunakan V-CUT, kerana V-CUT boleh menanggalkan kuprum.
Cara Mereka Bentuk PCB Separuh Lubang
Buka Perisian Reka Bentuk PCB: Lancarkan perisian reka bentuk PCB anda dan cipta projek PCB baharu.
Pilih Lokasi Separuh Lubang: Dalam editor susun atur, pilih lokasi tempat anda ingin menambah separuh lubang.
Tambah Vias: Dalam editor susun atur, pilih pilihan untuk “Tambah Via” atau ciri yang serupa.
Tetapkan Parameter Via: Konfigurasikan diameter dan kedudukan via. Pastikan via ditetapkan kepada separuh lubang, bermakna ia hanya mempunyai salutan tembaga pada satu sisi.
Laraskan Kedudukan dan Saiz: Ubah suai kedudukan dan saiz via mengikut keperluan untuk memenuhi keperluan reka bentuk anda.
Produk Menggunakan PCB Separuh Lubang
Modul Bluetooth: Biasa digunakan dalam pelbagai peranti komunikasi tanpa wayar untuk kesambungan.
Modul Wi-Fi: Terdapat dalam elektronik pengguna seperti komputer riba dan penghala untuk mendayakan sambungan internet tanpa wayar.
Peranti Boleh Pakai: Seperti jam tangan pintar dan penjejak kecergasan, yang mana sambungan papan ke papan yang menjimatkan ruang dan cekap adalah penting.
Tag RFID: Digunakan dalam sistem pengesanan dan pengenalpastian, mendapat manfaat daripada reka bentuk PCB yang padat dan cekap.
Peranti IoT Kecil: Peranti seperti sensor pintar dan gerbang padat yang memerlukan sambungan yang kecil dan berkesan.
Modul Kamera: Digunakan dalam telefon bimbit dan peranti pengimejan lain, di mana kekangan ruang dan sambungan papan adalah kritikal.
Sensor Automotif: Sensor padat yang digunakan dalam aplikasi automotif untuk sistem pemantauan dan kawalan.
PCB Separuh Lubang
PCB separuh lubang mempunyai deretan lubang yang digerudi di sepanjang tepi PCB. Apabila lubang ini bersalut kuprum, tepinya akan dipangkas, menghasilkan penampilan separuh bersalut di sepanjang sempadan. Reka bentuk ini memberikan tepi PCB rupa permukaan bersalut kuprum.
Dalam PCB jenis modul, separuh lubang biasanya disepadukan untuk memudahkan pematerian. Disebabkan saiznya yang kecil dan keperluan fungsi modul yang pelbagai, separuh lubang biasanya diletakkan di sepanjang tepi PCB. Semasa proses penghalaan, separuh tepi dipotong, hanya meninggalkan lubang separuh bersalut yang kelihatan pada PCB.
Pendekatan reka bentuk ini meningkatkan kemudahan pematerian dan sejajar dengan keperluan modul padat dan pelbagai fungsi.
Cabaran Pembuatan PCB Separuh Lubang
Dalam pemprosesan separuh lubang, jika gerinda kuprum kekal di dalam lubang yang dilogamkan, ia boleh menyebabkan masalah seperti sambungan pateri yang lemah, pematerian sejuk dan litar pintas antara pin, terutamanya dalam deretan separuh lubang di mana jaraknya sangat kecil dan terdedah kepada litar pintas. Semasa proses penghalaan, masalah seperti kuprum yang timbul pada dinding lubang dan gerinda sisa adalah perkara biasa, biasanya disebabkan oleh kelajuan alat penghalaan yang tidak mencukupi, ikatan yang tidak mencukupi antara kuprum dan dinding lubang dan ketebalan kuprum yang berlebihan yang menyebabkan pemotongan tidak lengkap.
Selain itu, dalam kes separuh lubang logam, variasi dalam pengembangan PCB, ketepatan penggerudian dan ketepatan pembentukan boleh mengakibatkan sisihan saiz yang ketara antara separuh lubang di kedua-dua belah unit yang sama. Percanggahan ini menimbulkan cabaran yang ketara bagi pelanggan semasa pematerian dan pemasangan.
Sebab-sebab Peningkatan Kos PCB Separuh Lubang
Separuh lubang melibatkan proses pembuatan khusus. Untuk memastikan terdapat kuprum di dalam lubang, tepinya mesti dihalakan di bahagian tengah proses. Selain itu, PCB separuh lubang biasanya sangat kecil, yang seterusnya meningkatkan kos. Akibatnya, reka bentuk bukan standard datang dengan harga yang bukan standard.