Papan Tegar-Fleks
Teknologi Lanjutan yang Lebih Cekap & Penyelesaian Sempurna.
Kelebihan Papan Rigid-Flex
Pada masa kini, reka bentuk semakin mengejar pengecilan, kos rendah dan kelajuan tinggi produk, terutamanya dalam pasaran peranti mudah alih, yang biasanya melibatkan litar elektronik berketumpatan tinggi. Menggunakan Papan Rigid-Flex akan menjadi pilihan yang sangat baik untuk peranti persisian yang disambungkan melalui IO. Tujuh kelebihan utama yang dibawa oleh keperluan reka bentuk untuk mengintegrasikan bahan papan fleksibel dan bahan papan tegar dalam proses pembuatan, menggabungkan 2 bahan substrat dengan pra-penyediaan, dan kemudian mencapai sambungan elektrik antara lapisan konduktor melalui lubang tembus atau via buta/terkubur adalah seperti berikut:
Pemasangan 3D untuk mengurangkan litar
Kebolehpercayaan sambungan yang lebih baik
Kurangkan bilangan komponen dan bahagian
Ketekalan impedans yang lebih baik
Boleh mereka bentuk struktur susun yang sangat kompleks
Melaksanakan reka bentuk penampilan yang lebih ramping
Kurangkan saiz
Rigid-flex ialah papan yang menggabungkan ketegaran dan fleksibiliti, memproses kedua-dua ketegaran papan tegar dan fleksibiliti papan fleksibel.
Separuh FPC
Peta Jalan Keupayaan
| Barang | Fleksibel - Tegar | Diraja | Semi-Fleks |
| Rajah |  |  |  |
| Bahan Fleksibel | Polimida | FR4 + Lapisan Penutup (Polimida) | FR4 |
| Ketebalan fleksibel | 0.025~0.1mm (Tidak termasuk kuprum) | 0.05~0.1mm (Tidak termasuk kuprum) | Ketebalan Tersisa: 0.25+/‐0.05mm (Bahan Khusus: EM825(I)) |
| Sudut lenturan | Maksimum 180° | Maksimum 180° | Maks 180° (Lapisan Fleksibel ≤2) Maks 90° (Lapisan Fleksibel >2) |
| Daya Tahan Fleksural; IPC‐TM‐650, Kaedah 2.4.3. | ITU | ||
| Ujian Lenturan; 1) Diameter Mandrel: 6.25mm | |||
| Permohonan | Fleksibel untuk dipasang & Dinamik (Sisi tunggal) | Fleksibel untuk dipasang | Fleksibel untuk dipasang |
| Kemasan Permukaan | Nilai Lazim | Pembekal | |
| Jabatan Bomba Sukarelawan |  | 0.2~0.6um;0.2~0.35um | Bahan kimia Enthone Shikoku |
| SETUJU |  | Atau:0.03~0.12um, Adalah:2.5~5um | ATO tech/Chuang Zhi |
| ENIG Selektif |  | Atau:0.03~0.12um, Adalah:2.5~5um | ATO tech/Chuang Zhi |
| ENEPIC |  | Au: 0.05~0.125um, Pd: 0.05~0.125um, Ni: 5~10um | Chuang Zhi |
| Emas Keras |  | Au:0.2~1.5um, Ni: min 2.5um | Pembayar |
| Emas Lembut |  | Au:0.15~0.5um, Ni: min 2.5um | IKAN |
| Tin Rendaman |  | Min: 1um | Teknologi Enthone / ATO |
| Perak Rendaman |  | 0.15~0.45um | Macdermid |
| HASL & HASL(OS) bebas plumbum |  | 1~25um | Nihon Superior |
Jenis Au/Ni
● Penyaduran emas boleh dibahagikan kepada emas nipis dan emas tebal mengikut ketebalan. Secara amnya, emas di bawah 4u” (0.41um) dipanggil emas nipis, manakala emas di atas 4u” dipanggil emas tebal. ENIG hanya boleh membuat emas nipis, bukan emas tebal. Hanya penyaduran emas sahaja yang boleh membuat emas nipis dan tebal. Ketebalan maksimum emas tebal pada papan fleksibel boleh melebihi 40u”. Emas tebal digunakan terutamanya dalam persekitaran kerja dengan keperluan rintangan lekatan atau haus.
● Penyaduran emas boleh dibahagikan kepada emas lembut dan emas keras mengikut jenis. Emas lembut ialah emas tulen biasa, manakala emas keras ialah emas yang mengandungi kobalt. Ini kerana kobalt ditambah, kekerasan lapisan emas meningkat dengan ketara melebihi 150HV untuk memenuhi keperluan rintangan haus.
| Jenis Bahan | Hartanah | Pembekal | |
| Bahan Tegar | Kehilangan Normal | DK>4.2, DF>0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan dll. |
| Kerugian Tengah | DK>4.1, DF:0.015~0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ dll. | |
| Kerugian Rendah | DK:3.8~4.1, DF:0.008~0.015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic dll. | |
| Kerugian Sangat Rendah | DK:3.0~3.8, DF:0.004~0.008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa dll. | |
| Kerugian Ultra Rendah | DK | Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola dll. | |
| BT | Warna：Putih / Hitam | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi dll. | |
| Kerajang Tembaga | Piawai | Kekasaran (RZ) = 6.34um | NanYa, KB, LCY |
| RTF | Kekasaran (RZ) = 3.08um | NanYa, KB, LCY | |
| VLP | Kekasaran (RZ) = 2.11um | MITSUI, Kerajang Litar | |
| HVLP | Kekasaran (RZ) = 1.74um | MITSUI, Kerajang Litar | |
| Jenis Bahan | DK/DF Biasa | DK/DF Rendah | |||
| Hartanah | Pembekal | Hartanah | Pembekal | ||
| Bahan Fleksibel | FCCL (Dengan ED & RA) | Polimida Biasa DK:3.0~3.3 DF:0.006~0.009 | Thinflex / Panasonic / Taiflex | Polimida Diubah Suai DK:2.8~3.0 DF:0.003~0.007 | Thinflex / Taiflex |
| Lapisan Penutup (Hitam/Kuning) | Pelekat Biasa DK:3.3~3.6 Df:0.01~0.018 | Taiflex / Dupont | Pelekat Diubah Suai DK:2.8~3.0 DF:0.003~0.006 | Taiflex / Arisawa | |
| Filem ikatan (Ketebalan: 15/25/40 um) | Epoksi Biasa DK:3.6~4.0 DF:0.06 | Taiflex / Dupont | Epoksi Diubah Suai DK:2.4~2.8 DF:0.003~0.005 | Taiflex / Arisawa | |
| Dakwat S/M | Topeng pateri; Warna: Hijau / Biru / Hitam / Putih / Kuning / Merah | Epoksi Biasa DK:4.1 DF:0.031 | Taiyo / OTC / AMC | Epoksi Diubah Suai DK:3.2 DF:0.014 | Taiyo |
| Dakwat legenda | Warna Skrin: Hitam / Putih / Kuning Warna Dakwat Pancut: Putih | AMC | |||
| Bahan Lain | IMS | Substrat Logam Bertebat (dengan Al atau Cu) | EMC / Ventec | ||
| Konduktif Terma Tinggi | 1.0 / 1.6 / 2.2 (L/M*K) | ShengYi / Ventec | |||
| Saya | Kerajang perak (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) | Tatsuta | |||
Bahan Berkelajuan Tinggi & Frekuensi Tinggi (Fleksibel)
| DK | Df | Jenis Bahan | |
| FCCL (Polimida) | 3.0~3.3 | 0.006~0.009 | Siri Panasonic R-775; Siri Thinflex A; Siri Thinflex W; Siri Taiflex 2up |
| FCCL (Polimida) | 2.8~3.0 | 0.003~0.007 | Siri Thinflex LK; Siri Taiflex 2FPK |
| FCCL (LCP) | 2.8~3.0 | 0.002 | Siri Thinflex LC; Panasonic R‐705T se; Siri Taiflex 2CPK |
| Coverlay | 3.3~3.6 | 0.01~0.018 | Siri Dupont FR; Siri Taiflex FGA; Siri Taiflex FHB; Siri Taiflex FHK |
| Coverlay | 2.8~3.0 | 0.003~0.006 | Siri Arisawa C23; Siri Taiflex FXU |
| Lembaran Ikatan | 3.6~4.0 | 0.06 | Siri Taiflex BT; Siri Dupont FR |
| Lembaran Ikatan | 2.4~2.8 | 0.003~0.005 | Siri Arisawa A23F; Siri Taiflex BHF |
Teknologi Gerudi Belakang
● Jejak mikrostrip tidak sepatutnya mempunyai via, ia mesti diperiksa dari sisi jejak.
● Jejak pada bahagian sekunder perlu dicerap dari bahagian sekunder (Bahagian pelancaran perlu berada di bahagian itu).
● Reka bentuk yang baik ialah jejak garisan jalur harus diusik dari mana-mana sisi yang paling mengurangkan stub via.
● Keputusan terbaik untuk garisan jalur akan diperoleh dengan menggunakan vias pendek yang digerudi belakang.
Aplikasi Produk: Sensor radar automotif
Butiran Produk:
PCB 4 Lapisan dengan bahan hibrid (Hidrokarbon + Standard FR4)
Timbunan: 4L HDI / Asimetri
Cabaran:
Bahan frekuensi tinggi dengan Laminasi FR4 Standard
Gerudi kedalaman terkawal
Aplikasi Produk: Sensor radar automotif
Butiran Produk:
PCB 4 Lapisan dengan bahan hibrid (Hidrokarbon + Standard FR4)
Timbunan: 4L HDI / Asimetri
Cabaran:
Bahan frekuensi tinggi dengan Laminasi FR4 Standard
Gerudi kedalaman terkawal
Aplikasi Produk:
Stesen pangkalan
Butiran Produk:
30 Lapisan (Bahan homogen)
Susun: Kiraan lapisan tinggi / Simetri
Cabaran:
Pendaftaran untuk setiap lapisan
Nisbah aspek PTH yang tinggi
Parameter laminasi kritikal
Aplikasi Produk:
Ingatan
Butiran Produk:
Susun: 16 Lapisan Mana-mana Lapisan
Ujian IST: Keadaan:25‐190℃ Masa:3 min, 190‐25℃ Masa:2 min, 1500 Kitaran. Kadar perubahan rintangan ≤10%, Kaedah ujian:IPC‐TM650‐2.6.26. Keputusan: Lulus.
Cabaran:
Melaminasi lebih daripada 6 kali
Ketepatan vias laser
Aplikasi Produk:
Ingatan
Butiran Produk:
Susun: Rongga
Bahan: Standard FR4
Cabaran:
Menggunakan teknologi De‐cap pada PCB Tegar
Pendaftaran antara lapisan
Kurang sesak di kawasan anak tangga
Proses beveling kritikal untuk G/F
Aplikasi Produk:
Modul Kamera / Buku Nota
Butiran Produk:
Susun: Rongga
Bahan: Standard FR4
Cabaran:
Menggunakan teknologi De‐cap pada PCB Tegar
Program dan parameter laser kritikal dalam proses De-cap
Aplikasi Produk:
Lampu automotif
Butiran Produk:
Susun: IMS / Heatsink
Bahan: Logam + Gam/Prepreg + PCB
Cabaran:
Tapak aluminium dan tapak tembaga (lapisan tunggal)
Kekonduksian terma
FR4+ Gam/Prepreg + Laminasi Al
Kelebihan:
Pelesapan Haba yang Hebat
Butiran Produk:
Bahan berkelajuan tinggi (Homogen)
Susun: Syiling kuprum terbenam / Simetri
Cabaran:
Ketepatan dimensi syiling
Ketepatan pembukaan laminasi
Aliran resin kritikal
Aplikasi Produk:
Automotif / Perindustrian / Stesen Pangkalan
Butiran Produk:
Lapisan dalaman asas tembaga 6OZ
Lapisan luar asas tembaga 3OZ/6OZ Susunan:
Berat tembaga 6OZ dalam lapisan dalaman
Cabaran:
Jurang tembaga 6OZ diisi sepenuhnya dengan epoksi
Tiada hanyutan dalam pemprosesan laminasi
Aplikasi Produk:
Telefon pintar / Kad SD / SSD
Butiran Produk:
Susun: HDI / Anylayer
Bahan: Standard FR4
Cabaran:
Kerajang Cu/RTF profil sangat rendah
Keseragaman penyaduran
Filem kering resolusi tinggi
Pendedahan LDI (Imej Langsung Laser)
Aplikasi Produk:
Komunikasi / Kad SD / Modul Optik
Butiran Produk:
Susun: HDI / Anylayer
Bahan: Standard FR4
Cabaran:
Tiada jurang di tepi jari apabila PCB dalam pemprosesan emas penyaduran
Filem tahan khas
Aplikasi Produk:
Perindustrian
Butiran Produk:
Susun: Tegar-Fleks
Dengan transformasi Eccobond di Rigid‐Flex
Cabaran:
Kelajuan dan kedalaman pergerakan kritikal untuk aci
Parameter tekanan udara kritikal