၁။ မိတ်ဆက်
ခေတ်သစ်အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းများနေရာချထားခြင်းသည် SMT (Surface Mount Technology) လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအဆင့်ဖြစ်ပြီး PCBA (Printed Circuit Board Assembly) ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကျစ်လျစ်ပြီး သိပ်သည်းစွာပေါင်းစပ်လာသည်နှင့်အမျှ နေရာချထားမှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများသည် အလွန်သေးငယ်သော 01005 အစိတ်အပိုင်းများ (0.4×0.2mm) ကို ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ BGA နှင့် QFN ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော package များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းခြင်းအထိ သိသိသာသာတိုးလာသည် (IPC-7351B၊ ၂၀၁၄)။
၂။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ
၂.၁ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ကောက်ယူမှုနှင့် နေရာချထားမှု
- ·တိကျသော ကောက်ယူမှု- ကောက်ယူအားကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိသော ရိုဘော့လက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဖုန်စုပ်နှုတ်သီးများကို အသုံးပြုသည် (ဂျူကီ၊ ၂၀၂၃)။
- ·ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အမြင်အာရုံ ချိန်ညှိမှု- အစိတ်အပိုင်းများကို ±15μm တိကျမှုဖြင့် ပြောင်းလဲချိန်ညှိရန် မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော အလင်းတန်းစနစ်များ (ဥပမာ၊ Fuji NXT ၏ 3D အမြင်) ကို အသုံးပြုသည် (ဖူဂျီ၊ ၂၀၂၁)။
- ·ဒိုင်းနမစ်တပ်ဆင်ခြင်းလျော်ကြေး: ဂဟေဆက်အနှစ် မှန်ကန်စွာထိတွေ့မှုရှိစေရန်အတွက် PCB ကွေးညွှတ်မှု ထောက်လှမ်းခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ Z-ဝင်ရိုးဖိအားကို ချိန်ညှိပေးသည် (Panasonic NPM စီးရီး နည်းပညာလက်စွဲ)။
၂.၂ လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အချက်အလက်စီမံခန့်ခွဲမှု
- ·တပ်ဆင်ခြင်းပရိုဂရမ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဦးခေါင်းခရီးသွားလမ်းကြောင်းများကို တိုစေပြီး နေရာချထားမှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော panel optimization algorithms များကို အသုံးပြုသည် (Yamaha YSM20R အဖြူရောင်စာတမ်း)။
- ·အစိတ်အပိုင်းဒေတာဘေ့စ်- 0201၊ BGA နှင့် အခြား package များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် တိကျသော ဗျူဟာများအတွက် IPC-7351 စံသတ်မှတ်ချက် parameter များကို ပေါင်းစပ်ထားသည် (SMTnet၊ ၂၀၂၀)။
- ·MES စနစ်ပေါင်းစည်းမှု- ပစ္စည်းမကိုက်ညီမှု သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် BOM အတည်ပြုခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်အမှားကာကွယ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။
၃။ အဓိက ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု
၃.၁ နော်ဇယ်နှင့် ကျွေးစက် စီမံခန့်ခွဲမှု
- ·နော်ဇယ်အခြေအနေ စောင့်ကြည့်ခြင်း- အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖုန်စုပ်စက် အာရုံခံခြင်း (threshold ≥ -80kPa) သည် ချို့ယွင်းချက် ထောက်လှမ်းသည့်အခါ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုကို စတင်ပေးသည် (ဂျူကီ၊ ၂၀၂၃)။
- ·Feeder အမှားကာကွယ်ခြင်း- RFID/QR ကုဒ် ခြေရာခံခြင်းသည် တိပ်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ဗလာထည့်သွင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် သက်တမ်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို သေချာစေသည်။နက်ပ်ကွန် အာရှ၊ ၂၀၂၃)။
၃.၂ ကျွေးစက်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု
- ·ကြိုတင်ကာကွယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- စက်ဝန်း ၂ သန်းတိုင်းတွင် ကျွေးဂီယာ ချိန်ညှိခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သွေဖည်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
- ·မူမမှန်မှု သတိပေးချက်- တုန်ခါမှု အာရုံခံကိရိယာများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ရွေ့လျားမှုကို ကြိုတင်သိရှိနိုင်သောကြောင့် ကြိုတင်ပိတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
၄။ ဖောက်သည်တန်ဖိုးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ
- ·မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- ECU မော်ဂျူးများအတွက် ISO 26262 လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။
- ·ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ- IEC 60601 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် မှားယွင်းစွာ နေရာချထားခြင်းကြောင့် ပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
- ·ဆက်သွယ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများ- 5G mmWave မော်ဂျူးများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဆက်သွယ်ရေးဘုတ်များအတွက် ≤0.3mm pitch mounting ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
၅။ အဓိကစက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ချက်
| ပစ္စည်းကိရိယာ မော်ဒယ် | နေရာချထားမှု တိကျမှု (μm) | မြန်နှုန်း (CPH) | အနည်းဆုံး အစိတ်အပိုင်း |
|---|---|---|---|
| ယာမာဟားမား YSM20R | ±၂၅ | ၉၆,၀၀၀ | ၀၁၀၀၅ |
| ဂျူကီ RS-1R | ±၃၀ | ၈၅,၀၀၀ | ၀၂၀၁ |
| ပါနာဆိုနစ် NPM-W2 | ±၂၀ | ၁၀၈,၀၀၀ | ၀၁၀၀၅ |
(ရင်းမြစ်- NEPCON အာရှ ၂၀၂၃ စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ)
၆။ အနှစ်ချုပ်- ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားစွာ တပ်ဆင်ခြင်း၏ သော့ချက်များ
- ·တိကျသော ပစ္စည်းကိရိယာများ- ဘက်စုံဝင်ရိုးလျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် မိုက်ခရွန်အဆင့်တိကျမှု။
- ·စမတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ- နော်ဇယ်/အစာကျွေးစက် သက်တမ်း အပြည့်အဝ စီမံခန့်ခွဲမှု။
- ·စံသတ်မှတ်ထားသောဒေတာ- IPC အစိတ်အပိုင်းစာကြည့်တိုက် + MES ခြေရာခံနိုင်မှု ပေါင်းစပ်ခြင်း။
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် စနစ်တကျထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းတွင် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် ≥99.95% ၏ ပထမအဆင့်အထွက်နှုန်းကို ရရှိနိုင်ပြီး ဖောက်သည်များအား တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ကိုးကားချက်များ
- ၁။IPC-7351B၊ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ဒီဇိုင်းအတွက် အထွေထွေလိုအပ်ချက်များ၊ ၂၀၁၄။
- ၂။ ဖူဂျီစက်၊ NXT III နည်းပညာလက်စွဲ၊ ၂၀၂၁။
- ၃။ Juki၊ အဆင့်မြင့်နေရာချထားမှုနည်းပညာအစီရင်ခံစာ၊ ၂၀၂၃။
- ၄။ နက်ပ်ကွန် အာရှ၊ SMT ပစ္စည်းကိရိယာ စံနှုန်း၊ ၂၀၂၃။
- ၄။SMTnet၊ လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ၂၀၂၀။
