နည်းပညာဆိုင်ရာ အဓိကအချက်လေးချက်မှတစ်ဆင့် ချို့ယွင်းချက်သုညထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိခြင်း
I. နည်းပညာဆိုင်ရာ အဓိကအချက်- ဂဟေဆက်အနှစ် စုပုံမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှု- “ဂဟေဆက်ခြင်းချို့ယွင်းချက် ၆၀%-၇၀% သည် ပုံနှိပ်ခြင်းမှ စတင်သည် (IPC-7525 7.1.2)။ တိကျသော ငွေထုတ်ယူခြင်းသည် ပထမခံစစ်ဖြစ်သည်။”
ပမာဏဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုပစ်မှတ်များ
| အတိုင်းအတာ | စံသတ်မှတ်ချက် | IPC ကိုးကားချက် |
|---|---|---|
| အသံအတိုးအကျယ် တိကျမှု | လွှဲပြောင်းနှုန်း > ၈၅%၊ CPK ≥ ၁.၆၇ | J-STD-005 ၄.၃.၂ |
| ပုံသဏ္ဍာန် သမာဓိ | ကျဆင်းမှု ≤ ၁၀%၊ အမြီးပိုင်း/ပြိုကျမှုမရှိပါ | IPC-SM-817 3.2.1 |
| အနေအထား တိကျမှု | အော့ဖ်ဆက် ≤ Pad အကျယ်၏ ၁၅% | IPC-A-610H ၈.၂.၃.၄ |
II. နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်တိုင်လေးခုကို နက်ရှိုင်းစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
၁။ Stencil ဒီဇိုင်း- နာနိုစကေး တိကျသောပုံစံ
- ·လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း + လျှပ်စစ်ဖြင့် ඔප දැමීම (Ra ≤ 0.6μm၊ အတန်း ၃ နှင့် ကိုက်ညီသည်)
- ·လှေကားတက်/ဆင်း အမြင့် ≤ ၀.၀၈ မီလီမီတာ (ဓားသွားများ တိုက်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော ဒီဇိုင်း)
- ·SiN နာနိုအလွှာသည် ဂဟေဘောလုံးချို့ယွင်းချက်များကို ၃၈% လျှော့ချပေးသည်
- ·၀၁၀၀၅ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မိုက်ခရို အပေါက်ဒီဇိုင်း (ဧရိယာအချိုး ≥ ၀.၇၁)
ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- PCB → DFM → ပုံစံငယ် → အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု
၂။ ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက် စမတ်ထိန်းချုပ်မှု
| ကန့်သတ်ချက် | စံသတ်မှတ်ထားသော အပိုင်းအခြား | အန္တရာယ် ကန့်သတ်ချက် |
|---|---|---|
| ပွတ်တံဖိအား | ၁၀၀ ± ၂၀ ဂရမ်/မီလီမီတာ | >၁၅၀ ဂရမ်/မီလီမီတာ → စတန်းကယ်လ် ပုံပျက်ခြင်း |
| ခွဲထုတ်မှုအမြန်နှုန်း | ၁.၅ ± ၀.၅ မီလီမီတာ/စက္ကန့် | >၃ မီလီမီတာ/စက္ကန့် → သင်္ချိုင်းဂူ +၂၅၀% |
| ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ | ၂၃ ± ၁ ℃ / ၅၀ ± ၅% RH | ΔT > 3℃ → ပမာဏ အတက်အကျ ±12% |
AI ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက် ထိန်းချုပ်မှု- SPI စောင့်ကြည့်ခြင်း → LSTM မော်ဒယ် → ပြောင်းလဲနေသော လျော်ကြေး → CPK ≥ 2.0
၃။ ဂဟေဆက်ပစ္စည်း- အပြည့်အဝ သက်တမ်းခြေရာခံနိုင်မှု
- ·-၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အအေးခန်းထဲတွင် သိမ်းဆည်းခြင်း
- ·အဆင့်ဆင့် ပူနွေးလာမှု- အခန်းအပူချိန်ရောက်အောင် ၂ နာရီတိုင်း ၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်
- ·ဗဟိုခွားရောနှောခြင်း- ၁၈၀ စက္ကန့်အတွက် ၁၂၀၀ rpm
- ·စေးကပ်မှုစစ်ဆေးမှု: ၈၅၀ ± ၃၀ kcps
- ·ဖွင့်ချိန်: ≤ ၇၂ နာရီ
- ·ခြေရာခံနိုင်မှုအတွက် MES အသုတ်ချိတ်ဆက်မှု
၄။ Stencil သန့်ရှင်းရေး- သုညအကြွင်းအကျန်အာမခံချက်
| သန့်ရှင်းရေးမုဒ် | ကြိမ်နှုန်း | အတည်ပြုနည်းလမ်း |
|---|---|---|
| ခြောက်သွေ့စွာ သုတ်ခြင်း + ဖုန်စုပ်ခြင်း | PCB ၅ ခုတိုင်း | ၅၀x မိုက်ခရိုစကုပ်ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း |
| အရည်ပျော်ပစ္စည်း နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ခြင်း | မိနစ် ၃၀ တိုင်း | ဂရေဗီမက်ထရစ် အကြွင်းအကျန် |
စွန့်ပစ်ပစ္စည်း စံနှုန်းများ- တင်းအား
III. ဖောက်သည်တန်ဖိုး- ပမာဏအလိုက် အရည်အသွေးတိုးတက်မှု
| မက်ထရစ် | မတိုင်မီ | ပြီးနောက် | ဇာတ်လမ်း |
|---|---|---|---|
| ပထမအကြိမ် အောင်မြင်ခြင်း | ၈၂% | ၉၉.၁% | ၀.၄ မီလီမီတာ ပစ်ချ် QFN |
| ချို့ယွင်းမှုနှုန်း | ၈၅၀ ပီပီအမ် | ၆၂ ပီပီအမ် | မော်တော်ကား BGA (X-Ray) |
| ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ် | တစ်လလျှင် ဒေါ်လာ ၁၂၀၀၀ | တစ်လလျှင် ဒေါ်လာ ၀.၈၀၀၀ | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ PCBA လိုင်း |
အဖုံး- 01005 အစိတ်အပိုင်းသိပ်သည်းဆပါသော Smartwatch Mainboard သည် နာနိုဖြင့်အုပ်ထားသော stencil မှတစ်ဆင့် ဂဟေဘောလုံးချို့ယွင်းချက် သုညကို ရရှိခဲ့သည်။
IV. စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်- စမတ်ပုံနှိပ်ခြင်းခေတ်
နည်းပညာလမ်းပြမြေပုံ
- ·၂၀၂၄: stencil ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာသရုပ်ဖော်ခြင်း
- ·၂၀၂၅: လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် AI ပွတ်တိုက်စနစ်
- ·၂၀၂၆: မော်လီကျူးအဆင့် ဂဟေဆက်ငါးပိ ဓာတ်ပြုမှု ထိန်းချုပ်ခြင်း
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထိုးထွင်းသိမြင်မှု
"ငါးပိပမာဏ တိကျမှုကို ±၁၅% မှ ±၈% အထိ မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ၂၃.၇% အထွက်နှုန်း တိုးတက်မှု ရရှိခဲ့သည် (SMTA 2023-PT-087)။
လေးတိုင်နည်းပညာသည် ပုံနှိပ်ချို့ယွင်းချက် MTBA (ချို့ယွင်းချက်အကြားပျမ်းမျှအချိန်) ကို ၁၂၀၀ နာရီအထိ တိုးချဲ့ပေးသည်။
ကိုးကားချက်များ
- ၁။ IPC-7525C “Stencil ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များ”
- ၂။J-STD-005B “ဂဟေဆက်အနှစ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ”
- ၃။ SMTA အဖြူရောင်စာတမ်း- “ဂဟေဆက်အနှစ် စုပုံခြင်း မက်ထရစ်” (၂၀၂၃)
- ၄။IEC ၆၁၁၉၁-၃:၂၀၁၇ “ပုံနှိပ်ဘုတ်တပ်ဆင်မှုများ - အပိုင်း ၃”
