HDI ରିଜିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ନିର୍ମାତା | ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସଫ୍ଟ-କଠିନ ମିଶ୍ରଣ PCB କାରଖାନା

ପ୍ରୟୋଗ

HDIର ମୌଳିକ ଧାରଣା

୧.୧୦-ସ୍ତର ଡିଜାଇନ୍:

oଜଟିଳ ସର୍କିଟ ଏବଂ ଘନ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଅଧିକ ସ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରେ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖି ସ୍ଥାନ ବ୍ୟବହାରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ।

୨.୨ୟ ପିଢ଼ିର HDI ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:

o ସଂଯୋଗର ଅଧିକ ଘନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋ-ଭାୟା ଏବଂ ଫାଇନ୍-ପିଚ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ସିଗନାଲ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

3. କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ନିର୍ମାଣ:

o 3D ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କଠୋର PCB (ସଂରଚନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ) ଏବଂ ନମନୀୟ PCB (ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ପାଇଁ) ର ସୁବିଧାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ।

୪.ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

oଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସର୍କିଟ୍, 5G, ଏବଂ RF ଯୋଗାଯୋଗ ଭଳି ପ୍ରୟୋଗରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସିଗନାଲ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସଠିକ ପ୍ରତିବାଧା ମେଳକ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୫. ରେଜିନ୍ ପ୍ଲଗିଂ:

o ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ରେଜିନ୍ ସହିତ ଭାୟା ପୂରଣ କରେ, କଠୋର ପରିବେଶରେ PCBର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

୬. କ୍ଷୁଦ୍ରକରଣ:
o କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇ ନ ଦେଇ ବୋର୍ଡ ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରି ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
୭. କମ୍ ସିଗନାଲ କ୍ଷତି:
o ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସର୍ବନିମ୍ନ ସିଗନାଲ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ।
୮. ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟ:
o ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଅନେକ GHz ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ସିଗନାଲ ବିକୃତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରୁଛି।
୯.ତାପକାଳୀନ ପରିଚାଳନା:
o ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ PCB କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
୧୦. କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଡିଜାଇନ୍:
o ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଷ୍ଟମ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ନମନୀୟତା ସହିତ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ।

ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାର: ପ୍ରତିବାଧା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ସିଗନାଲ ପ୍ରତିଫଳନ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ରତିବାଧା ମେଳ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି CT ସ୍କାନର ଭଳି ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଇମେଜିଂ ସିଗନାଲ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ସ୍ତର ଷ୍ଟାକିଂ ଡିଜାଇନ୍
ସର୍ବୋତ୍ତମ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ, ସ୍ତର ଷ୍ଟାକ୍ ଗଠନର ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଭୂମି ବିମାନ ସହିତ ସିଗନାଲ ଏବଂ ପାୱାର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ସିଗନାଲ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ CT ସ୍କାନର ଭଳି ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ମାଇକ୍ରୋଭିଆ ଡିଜାଇନ୍
HDI ଡିଜାଇନରେ ମାଇକ୍ରୋଭିଆ ବ୍ୟବହାର ଫାଇନ୍-ପିଚ୍ ରାଉଟିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ PCBର ମୋଟେଇ-ଟୁ-ଆକାର ଅନୁପାତକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ, ଯାହା CT ସ୍କାନର ଭଳି ଡିଭାଇସରେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ରେଜିନ୍ ପ୍ରବେଶ
ରେଜିନ୍ ପ୍ରବେଶ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ, କିନ୍ତୁ ସମାନ କଭରେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଥର୍ମାଲ୍ ପରିଚାଳନା
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସିଟି ସ୍କାନର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପଜ ଭାୟା ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ।

ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ
PTFE କିମ୍ବା ରୋଜର୍ସ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ସିଗନାଲ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, CT ସ୍କାନର ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ପାଇଁ ସିଗନାଲ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ସିଗନାଲ୍ ସ୍ତର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ସିଗନାଲ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସ୍ଥିତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା PCBର ସାମଗ୍ରିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଯାହା CT ସ୍କାନର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ (DFM)
PCB ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଦ୍ଵାରା ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା CT ସ୍କାନର ଭଳି ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦିତ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସଭା ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ
ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍, ପରୀକ୍ଷଣ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ହିସାବ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବରଣ ବାଛିବା (ଯଥା, CT ସ୍କାନରର ଚିକିତ୍ସା ପରିବେଶରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ) ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଉତ୍ପାଦର ଲାଭ:

ଉଚ୍ଚ ଉପାଦାନ ଘନତା
୧୦-ସ୍ତର ଡିଜାଇନ୍ ଅଧିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅଧିକ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ବିଶେଷକରି ସିଟି ସ୍କାନର ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣରେ ମିଳୁଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ।
ଉନ୍ନତ ସିଗନାଲ ଅଖଣ୍ଡତା
HDI ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ପ୍ରତିବାଧା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ରେଜିନ୍ ପ୍ରବେଶର ମିଶ୍ରଣ ସର୍ବନିମ୍ନ ସିଗନାଲ ଅବନତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା CT ସ୍କାନର ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଇମେଜିଂ ଏବଂ ଡାଟା ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ନମନୀୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ
କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହାକୁ CT ସ୍କାନର ଭଳି କମ୍ପାକ୍ଟ ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ, ଯେଉଁଥିପାଇଁ ଅନୁକୂଳନୀୟ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ବିନା ଆପୋଷରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ଡିଜାଇନ୍
ସିଟି ସ୍କାନର ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣର କଠୋର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ସହିତ ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରି ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଉନ୍ନତ ଥର୍ମାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତାପଜ ପରିଚାଳନା ଗରମ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବିଫଳତାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ସିଟି ସ୍କାନର ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
  ଅଧିକ ଅମଳ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା
ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ତ୍ରୁଟି ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା CT ସ୍କାନର ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ PCBଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

କାହିଁକି ରିଜିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ବାଛନ୍ତୁ?

ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଓଜନ ସଞ୍ଚୟ: କମ କନେକ୍ଟର ଏବଂ ଓଜନ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ବର୍ଦ୍ଧିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା: କମ୍ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଆଘାତ/କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ।
ରେପ୍ରମାଣିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଛୋଟ ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ଟ ଯୋଗୁଁ ପ୍ରତିବାଧା କମ୍ ଏବଂ ସିଗନାଲ କ୍ଷତି କମ୍ ହୁଏ।
ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା: 3D ଡିଜାଇନ୍ କ୍ଷମତା ଜଟିଳ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ସମାୟୋଜନ କରେ।
ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଦକ୍ଷ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମାଧାନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, ସଙ୍କୁଚିତ ସ୍ଥାନ ସହିତ ସମାନ।
ପରିବେଶଗତ ପ୍ରତିରୋଧ: କଠୋର ପରିସ୍ଥିତି ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଏବଂ ସାମରିକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ରିଜିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCBଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ହ୍ରାସିତ ଜଟିଳତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବିପ୍ଳବ ଆଣି ଦେଉଛନ୍ତି।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

୧. ଦ୍ୱିତୀୟ ପିଢ଼ିର HDI PCB କ'ଣ?
ଦ୍ୱିତୀୟ ପିଢ଼ିର HDI ଉଚ୍ଚ ସର୍କିଟ୍ ଘନତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ସିଗନାଲ ଅଖଣ୍ଡତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋଭିଆ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏହାକୁ CT ସ୍କାନର ଭଳି ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ଟ ଜରୁରୀ।
୨. HDI PCB ଗୁଡିକରେ ପ୍ରତିବାଧା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ପ୍ରତିରୋଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସିଗନାଲଗୁଡ଼ିକ ବିନା ବିକୃତିରେ ପ୍ରସାରିତ ହେଉଛି, ଯାହା ସିଟି ସ୍କାନର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ ଇମେଜିଂ ସିଗନାଲ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
3. ରେଜିନ୍ ଇନସର୍ସନ୍ କ'ଣ, ଏବଂ ଏହା କାହିଁକି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?
ରେଜିନ୍ ଇନସର୍ସନ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପୃଥକୀକରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ରେଜିନ୍ ସହିତ ଭାୟା ପୂରଣ କରେ, ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ CT ସ୍କାନର ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ଲାଭଦାୟକ।
୪. ଏହି PCBକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ କରାଯାଇପାରିବ କି?
ହଁ, 10-ସ୍ତର HDI ରିଜିଡ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB କୁ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ, ପ୍ରତିବାଧା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୫. କେଉଁ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ୧୦-ସ୍ତର HDI ରିଜିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି?
oଏହି PCBଗୁଡ଼ିକ ଟେଲିକମ୍ୟୁନିକେସନ୍, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ମେଡିକାଲ୍ ଏବଂ କଞ୍ଜ୍ୟୁମର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୬. ୧୦-ସ୍ତର ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ?
o ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଜଟିଳ ସର୍କିଟ୍, ଉତ୍ତମ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
୭. ୧୦-ସ୍ତର HDI PCB ରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?
ସାଧାରଣତଃ, FR4, Rogers, କିମ୍ବା PTFE ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୮. ପାରମ୍ପରିକ PCB ଡିଜାଇନ ସହିତ HDI କିପରି ତୁଳନା କରେ?
oHDI ଅଧିକ ଘନତା ସହିତ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଛୋଟ ଫର୍ମ ଫ୍ୟାକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
୯. ଏହି PCB ଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ?
ହଁ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ PCB ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।
୧୦. ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସର୍କିଟକୁ କିପରି ଲାଭଦାୟକ କରିଥାଏ?
oଏହା ସିଗନାଲ ପ୍ରତିଫଳନ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସ୍ଥିର ସିଗନାଲ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

ଆପ୍ଲିକେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

୧.୫ଜି ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରଣାଳୀ:
o 5G ପାଇଁ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ ଏବଂ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଦ୍ରୁତ ଡାଟା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସଂଯୋଗକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
୨. ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ:
o ଉନ୍ନତ ଡ୍ରାଇଭର-ସହାୟତା ପ୍ରଣାଳୀ (ADAS), ଯାନବାହନ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଯାନବାହନ ବ୍ୟାଟେରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀରେ ନିୟୋଜିତ।
୩.ମହାକାଶ:
oସାଟେଲାଇଟ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରଣାଳୀ, ରାଡାର ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଏଭିଓନିକ୍ସରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଡାଟା ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
୪. ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ:
o ଏମ୍ଆରଆଇ ମେସିନ୍, ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ରୋଗୀ ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଭଳି ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସମନ୍ୱିତ, ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସଠିକତା ଜରୁରୀ।
୫. ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଡାଟା ସେଣ୍ଟର:
o ଆଧୁନିକ ଡାଟା ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକରେ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଉନ୍ନତ ସର୍ଭର ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସମର୍ଥନ କରେ।
6.IoT ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ:
ପିନ୍ଧିବାଯୋଗ୍ୟ, ସ୍ମାର୍ଟ ହୋମ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୁକ୍ତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଯେଉଁଠାରେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୭.RF ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ପ୍ରୟୋଗ:
o ଯୋଗାଯୋଗ, ରାଡାର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ RF ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଗନାଲ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସକ୍ଷମ କରେ।
୮. ସାମରିକ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା:
oସୁରକ୍ଷିତ ଯୋଗାଯୋଗ, ରାଡାର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ନାଭିଗେସନ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
୯. ଗ୍ରାହକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ:
oଏହା ଉଚ୍ଚମାନର ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍, ଟାବଲେଟ୍ ଏବଂ ଗେମିଂ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକରେ ମିଳେ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୧୦. ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣ:
o ବେତାର ନେଟୱାର୍କ ଏବଂ ସାଟେଲାଇଟ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଭଳି ସଠିକ୍ ପ୍ରତିବାଧା ମେଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।

କଟିଂ-ଏଜ୍ ସିଟି ସ୍କାନର ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସର୍କିଟ୍ରି

ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ିର CT ସ୍କାନରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଆମର ଦୃଢ଼-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCBଗୁଡ଼ିକ ଆଧୁନିକ ମେଡିକାଲ୍ ଇମେଜିଂର ଜଟିଳ ଡାଟା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସିଗନାଲ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଆମର 10-ସ୍ତର HDI PCBଗୁଡ଼ିକ CT ସ୍କାନର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଅସାଧାରଣ ଇମେଜିଂ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

କଠିନ-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCB: ଉନ୍ନତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନମନୀୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ମିଶ୍ରଣ
ରିଜିଡ୍-ଫ୍ଲେକ୍ସ PCBs କଠୋର ଏବଂ ନମନୀୟ ସର୍କିଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ, ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର ନମନୀୟତା ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଆକୃତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ କଠୋର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଦାବିଦାର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।