ଏଫପିସି

୧.FPC—ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍, ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ଯାହା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଉପରେ ପଲିଏଷ୍ଟର ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ପଲିମାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସର୍କିଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭାବରେ ଖୋଦନ କରି ତିଆରି କରାଯାଏ।

2.ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ① ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ: ଉଚ୍ଚ-ଘନତା, କ୍ଷୁଦ୍ରକରଣ, ହାଲୁକା, ପତଳାତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବିକାଶ ଦିଗଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା; ② ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟତା: 3D ସ୍ଥାନରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଗତି ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ, ସମନ୍ୱିତ ଉପାଦାନ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ତାର ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରିପାରିବ।

FPC ଆବେଦନ:

କ୍ୟାମେରା, ଭିଡିଓ କ୍ୟାମେରା, CD-ROM, DVD, ହାର୍ଡ ଡ୍ରାଇଭ, ଲାପଟପ୍, ଟେଲିଫୋନ୍, ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟର, ଫ୍ୟାକ୍ସ ମେସିନ୍, ଟିଭି, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଏବଂ ସାମରିକ ଉତ୍ପାଦ।

ପରିବାହୀ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ବୋର୍ଡ, ଦ୍ୱି-ପାର୍ଶ୍ୱ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ବୋର୍ଡରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ବୋର୍ଡ : କେବଳ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଣ୍ଡକ୍ଟର

ଦୁଇପାର୍ଶ୍ଵ ବିଶିଷ୍ଟ ବୋର୍ଡ: ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ୨ଟି କଣ୍ଡକ୍ଟର ଅଛି, ଏବଂ ଦୁଇଟି କଣ୍ଡକ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପୋଲ ଭାବରେ ଥ୍ରୁ ହୋଲ୍ (ଭାୟା) ସହିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ। ଏକ ଥ୍ରୁ ହୋଲ୍ ହେଉଛି ଗାତ କାନ୍ଥରେ ଏକ ଛୋଟ ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଗାତ ଯାହାକୁ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱର ସର୍କିଟ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।

ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ବୋର୍ଡ: ଏଥିରେ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ 3 କିମ୍ବା ଅଧିକ ସ୍ତରର କଣ୍ଡକ୍ଟର ଥାଏ।

ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟତୀତ, କଠୋର ବୋର୍ଡର ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି 2, 4, 6, 8 ସ୍ତର, ମୁଖ୍ୟତଃ କାରଣ ଅଯୁଗ୍ମ ସ୍ତର ଷ୍ଟାକିଂ ଗଠନ ଅସମସମ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ୱାର୍ପିଂ ପାଇଁ ପ୍ରବଣ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ନମନୀୟ PCB ଭିନ୍ନ କାରଣ ୱାର୍ପିଂର କୌଣସି ସମସ୍ୟା ନାହିଁ, ତେଣୁ 3-ସ୍ତର, 5-ସ୍ତର, ଇତ୍ୟାଦି ସାଧାରଣ।

ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଡିପୋଜିଟେଡ୍ ତମ୍ବା (ED ତମ୍ବା) ଏବଂ ରୋଲ୍ଡ ଆନିଲ୍ଡ ତମ୍ବା (RA ତମ୍ବା) ରେ ବିଭକ୍ତ।

୧ ଆଉନ୍ସ ≈ ୩୫ ନିମ୍

OZ ପ୍ରକୃତରେ ଓଜନର ଏକ ୟୁନିଟ୍, 1/16 ପାଉଣ୍ଡ ସହିତ ସମାନ, ପ୍ରାୟ 28.35 ଗ୍ରାମ।

ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଶିଳ୍ପରେ, ଗୋଟିଏ ୱାର୍କଫୁଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମତଳ ଭାବରେ ରଖାଯାଇଥିବା 1oz ତମ୍ବାର ଘନତାକୁ 1oz ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ କରାଯାଏ। ତେଣୁ କେତେକ ସମୟରେ ଗ୍ରାହକମାନେ 28.35 ଗ୍ରାମ ତମ୍ବା ମାଗନ୍ତି, ଆମେ ତୁରନ୍ତ ବୁଝିଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଏହା 1oz ତମ୍ବା ପାଇଁ ଏକ ଆବଶ୍ୟକତା।

ସୋଲଡର ମାସ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ: ① ପୃଷ୍ଠ ଇନସୁଲେସନ ② ସର୍କିଟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ସର୍କିଟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ③ ପରିବାହୀ ବାହ୍ୟ ବସ୍ତୁକୁ ସର୍କିଟରେ ବିଫଳ ହେବାରୁ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ।

ସୋଲ୍ଡର ମାସ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର : କାଳି ଏବଂ କଭରଲେ

ସୋଲଡର ମାସ୍କ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କାଲି ସାଧାରଣତଃ ଫଟୋସେନ୍ସିଟିଭ୍ ଏବଂ ଏହାକୁ ଲିକ୍ୱିଡ୍ ଫଟୋ ଇମେଜେବଲ୍ କୁହାଯାଏ, ସଂକ୍ଷେପରେ LPI। ସାଧାରଣତଃ ସବୁଜ, କଳା, ଧଳା, ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ନୀଳ, ଇତ୍ୟାଦି ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।

କଭରଲେ, ସାଧାରଣତଃ ହଳଦିଆ (କିଛିକୁ ଆମ୍ବର କୁହାଯାଏ), କଳା ଏବଂ ଧଳା ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ। କଳା ରଙ୍ଗରେ ଭଲ ବ୍ଲାକଆଉଟ୍ ଅଛି ଏବଂ ଧଳା ରଙ୍ଗରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳନ ଅଛି, ଯାହା ବ୍ୟାକଲାଇଟ୍ ନମନୀୟ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଧଳା କଲମକୁ ବଦଳାଇପାରେ।

ନମନୀୟ ବୋର୍ଡ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସୋଲର୍ ମାସ୍କ ପାଇଁ କାଳି ଏବଂ କୋରଲେ ଉଭୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ତେବେ ଦୁଇଟିର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ମଧ୍ୟରେ ତୁଳନା କ'ଣ? ଦୟାକରି ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ:

ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା, ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ବନ୍ଧନ ସ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରିବା।

ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅନେକ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ।

OSP: ଜୈବିକ ସୋଲଡେରେବିଲିଟି ପ୍ରିଜରଭେଟିଭ୍ OSP:0.2-0.5um

ପ୍ଲେଟିଂ ନି/ଆଉ ପ୍ଲେଟିଂ ଟିନ୍: 4-20um

ENIG: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ୍ ବୁଡିବା ସୁନା ENIG: 0.05-0.1um |

ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ନ/ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ସୁନା: ୦.୧-୧um

ନିମଜ୍ଜନ ସ୍ନ/ଟିନ୍ ନିମଜ୍ଜନ ଟିଣ: ୦.୩-୧.୨ମ

ଇମର୍ସନ୍ ଏଗ୍ ଇମର୍ସନ୍ ଏଗ୍: 0.07-0.2um |

ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା : ପ୍ଲେଟିଂ Ni/Au(ENIG) > ନିମଜ୍ଜନ Ag > ପ୍ଲେଟିଂ Sn/Tin (ନିମଜ୍ଜନ Sn/Tin) > OSP।

କଠୋର ବୋର୍ଡ ପରି, ନମନୀୟ ବୋର୍ଡରେ କଠୋର ବୋର୍ଡ ପରି କଠୋରତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା କାର୍ଡ ସ୍ଲଟ୍ ପ୍ରବେଶ କରି ଭଲ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ସାଧାରଣତଃ, FPCକୁ ସଂଯୋଗ ପରେ ଥରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ଡିଭାଇସରେ ସ୍ଥିର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, FPC ସହିତ ଷ୍ଟିଫନର ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଡେସିଭ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

DST (ଡବଲ-ସାଇଡେଡ୍ ଟେପ୍), ଯାହାକୁ ଚାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଡେସିଭ୍ (PSA) ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା FPC ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଡବଲ-ସାଇଡେଡ୍ ଆଡେସିଭ୍।

ଚାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଆଠାକୁ ସାଧାରଣ ଆଠା, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆଠା, ପରିବାହୀ ଆଠା ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହୀ ଆଠା ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ।

ସାଧାରଣ ଆଠାଜକରେ 3M467,3M468, ପରିବାହୀ ଆଠାଜକରେ 3M9703,3M9713 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ତାପଜ ପରିବାହୀ ଆଡେସିଭରେ 3M8805,3M9882 ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆଡେସିଭ୍ ହେଉଛି ସେହି ଆଡେସିଭ୍ ଯାହା ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ SMT ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଏହା SMT ମାଉଣ୍ଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଆଡେସିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ 3M9460,3M9077,3M9079,TESA8853, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଫନର୍ ଅଛି :

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (SS) : କିଛି ଗ୍ରାହକ ସେମାନଙ୍କ ଚିତ୍ରରେ SUS ସୂଚିତ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତରେ, ଏହା ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟିଫନର। SUS ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍।

AL:ଆଲୁମିନିୟମ୍

FR4

ପଲିଏମାଇଡ୍

ପଲିଏଷ୍ଟର

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ (EMI) ଏକ ସାଧାରଣ ଘଟଣା, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ସର୍କିଟରେ, ବିକୃତି ବିନା ସିଗନାଲର ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସିଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ। FPC ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସିଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ରୂପା କାଳି ଏବଂ ରୂପା କାଳି ଫିଲ୍ମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ରୂପା କାଳି ହେଉଛି ଏକ ପେଷ୍ଟ ପରି ପଦାର୍ଥ ଯାହା ଧାତୁ ରୂପା କଣିକା ଏବଂ ରେଜିନ୍ ସହିତ ରହିଥାଏ। ଏହାକୁ ଏକ କଠୋର ବୋର୍ଡରେ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ କାଳି ପରି FPC ଉପରେ ମୁଦ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତାପରେ ବେକ୍ ଏବଂ କଠିନ କରାଯାଇପାରିବ। ବାୟୁରେ ରୂପାର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ରୂପା କାଳି ଉପରେ କାଳିର ଏକ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ।

ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା କମ୍, ପ୍ରାୟ +/-0.3mm ଗଠନ ସହନଶୀଳତା ସହିତ। ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ଅଧିକ, ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରାୟ +/-0.1mm ଏବଂ ସଠିକତା ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚ +/-0.05mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। କାରଣ ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟ ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ଅନେକ କିମ୍ବା ଦଶ ଗୁଣ ଅଧିକ।

ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ନରମ ଉପକରଣ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଛାଞ୍ଚକୁ କଠିନ ଉପକରଣ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା।

ଉତ୍ପାଦ ସର୍କିଟରେ ଖୋଲା, ଛୋଟ, ଇତ୍ୟାଦି ଗମ୍ଭୀର ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ନମୁନା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ପରିମାଣ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍, ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ଫ୍ରେମ୍ ଖୋଲିବାର ଖର୍ଚ୍ଚ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ, ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଫ୍ଲାଇଂ ପ୍ରୋବ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ତଥାପି, ଫ୍ଲାଇଂ ପ୍ରୋବ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଜଟିଳ ଏବଂ ବହୁତ ସମୟ ନେଇଥାଏ ଯାହା ଫଳରେ କମ ଦକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ତେଣୁ, ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ଫ୍ରେମ୍ (ଫିକ୍ସଚର, ଜିଗ୍) ବ୍ୟବହାର କରି ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।

ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ମିଳୁଥିବା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଆଇଟମ୍; ଖୋଲା; ଛୋଟ।

ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେବା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ: ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରୋବ୍ ଯୋଗୁଁ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ଅଂଶରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍

ଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା।

ଉତ୍ପାଦର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅନେକ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:

① ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ

② ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ଯାଞ୍ଚ (ସର୍ବନିମ୍ନ 10X)

ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଡେଣ୍ଟ୍, କୁଞ୍ଚନ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ଫୋଟକା, ସୋଲଡର ମାସ୍କ ମିସଲାଇନମେଣ୍ଟ, ଡ୍ରିଲିଂ ମିସଲାଇନମେଣ୍ଟ, ସର୍କିଟ୍ ଫାଙ୍କ, ଅବଶିଷ୍ଟ ତମ୍ବା, ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।