01
PCB hibrid de presare de înaltă frecvență
Asigurarea calității

Sistem de Management al Calității: ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015, IATF 16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000: 2012, SGS, RBA, CQC, WCA și ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP
Standard de calitate PCB: IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
Procese principale de fabricație PCB: IL/image, placare cu model, I/L AOI, B/oxid, stratificare, presă, găurire cu laser, găurire, PTH, placare panou, O/Lmage, placare panou, gravare SE, O/L AOI, S/mask, legendă, finisare suprafață (ENIGENEPIG, aur dur, aur moale, HASL, LF-HASL, staniu lmm, argint lmm, OSP), frezare, ET, FV
Echipamente de inspecție și elemente de testare
cuptor: testarea stocării energiei termice
Aparat de testare a nivelului de contaminare cu ioni: Test de curățenie ionică
mașină de testare cu pulverizare cu sareTestul cu pulverizare cu sare
Tester de înaltă tensiune DC: test de rezistență la tensiune
Megger: rezistență de izolație
Mașină universală de tracțiune: test de rezistență la decojire
CAF: Testarea migrării ionilor, îmbunătățirea substraturilor PCB, îmbunătățirea procesării PCB etc.
OGP: Folosind instrumente de măsurare a imaginilor 3D fără contact, combinate cu o platformă mobilă pe axa XYZ și o oglindă cu zoom automat, utilizând principii de analiză a imaginii pentru a procesa semnalele de imagine prin computer, măsurarea dimensiunilor geometrice și a toleranțelor poziționale poate fi detectată rapid și precis, iar valorile CPK pot fi analizate.
Mașină de control al rezistenței în linie: test TCT pentru controlul rezistenței. Moduri comune de defecțiune, înțelegerea factorilor potențiali care pot provoca deteriorarea echipamentelor și componentelor sistemului pentru a confirma dacă produsul este proiectat sau fabricat corect.
Cutie de șoc termic și rece: test de șoc termic și rece, temperatură înaltă și joasă
Recipient de lipire: test de lipire
RoHS: Test RoHS
Tester de impedanță: valori ale impedanței AC și ale pierderilor de putere
Echipament de testare electricăMașină cu ace zburătoare: Test de izolație de înaltă tensiune și conducție de joasă rezistență: Testați continuitatea circuitului produsului
Mașină complet automată de inspecție a găurilor: Verifică diverse tipuri de găuri neregulate, inclusiv găuri rotunde, găuri cu caneluri scurte, găuri cu caneluri lungi, găuri mari neregulate, poroase, găuri puține, găuri mari și mici și funcții de inspecție a dopurilor de găuri.
AOI: AOI scanează automat produsele PCBA prin intermediul unor camere CCD de înaltă definiție, colectează imagini, compară punctele de testare cu parametrii calificați din baza de date și, după procesarea imaginilor, verifică defectele minore care ar putea fi trecute cu vederea pe PCB-ul țintă. Nu există nicio scăpare de defectele circuitului.
Aplicație

PCB-urile HDI au o gamă largă de scenarii de aplicare în domeniul electronic, cum ar fi:
-Big Data și AI: PCB-urile HDI pot îmbunătăți calitatea semnalului, durata de viață a bateriei și integrarea funcțională a telefoanelor mobile, reducând în același timp greutatea și grosimea acestora. PCB-urile HDI pot sprijini, de asemenea, dezvoltarea de noi tehnologii, cum ar fi comunicarea 5G, AI și IoT etc.
-Automobil: PCB-ul HDI poate îndeplini cerințele de complexitate și fiabilitate ale sistemelor electronice auto, îmbunătățind în același timp siguranța, confortul și inteligența automobilelor. Poate fi aplicat și în funcții precum radarul auto, navigația, divertismentul și asistența la conducere.
-Medical: PCB-urile HDI pot îmbunătăți precizia, sensibilitatea și stabilitatea echipamentelor medicale, reducând în același timp dimensiunea și consumul de energie al acestora. De asemenea, pot fi aplicate în domenii precum imagistica medicală, monitorizare, diagnostic și tratament.
Principalele aplicații ale PCB-urilor HDI sunt în telefoane mobile, camere digitale, inteligență artificială, purtători de circuite integrate, laptopuri, electronică auto, roboți, drone etc., fiind utilizate pe scară largă în multiple domenii.







