బీడౌ చిప్ మౌంటు భాగాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి
బీడౌ చిప్లో చిప్సెట్ ఉంటుంది ఆర్ఎఫ్ చిప్స్, బేస్బ్యాండ్ చిప్స్ మరియు మైక్రోప్రాసెసర్లు. సంబంధిత పరికరాలు బీడౌ ఉపగ్రహాలు ప్రసారం చేసే సంకేతాలను బీడౌ చిప్ ద్వారా అందుకోగలవు, తద్వారా పొజిషనింగ్ మరియు నావిగేషన్ విధులను పూర్తి చేస్తాయి. బీడౌ పొజిషనింగ్ చిప్లు ఆధునిక సమాజంలోని అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఉపయోగం కోసం సర్క్యూట్ బోర్డులపై అమర్చాలి.
ప్రస్తుతం, బీడౌ చిప్ల సంస్థాపన సాధారణంగా యాంత్రిక కార్యకలాపాల ద్వారా పూర్తవుతుంది. సంస్థాపన సమయంలో, చిప్లను సాధారణంగా సక్షన్ కప్పుల ద్వారా శోషించి, ఆపై వెల్డింగ్ కోసం సర్క్యూట్ బోర్డ్కు తరలిస్తారు. అయితే, ప్రస్తుత సక్షన్ కప్పులలో స్థాన పరికరాలు లేవు, ఇవి శోషించబడినప్పుడు చిప్ మధ్యలో నుండి సులభంగా వైదొలగవచ్చు. ఇది చిప్ ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో విచలనానికి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా వెల్డింగ్ వైఫల్యం చెందుతుంది. అందువల్ల, మా కంపెనీ ఇప్పటికే ఉన్న సమస్యలను పరిష్కరించడానికి బీడౌ చిప్ ఇన్స్టాలేషన్ భాగాల యొక్క R&Dని ప్రతిపాదించింది.


రిచ్ ఫుల్ జాయ్ టెక్నికల్ సొల్యూషన్
1.బీడౌ చిప్ల యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ను సాధించడానికి అధునాతన ప్రెసిషన్ పొజిషనింగ్ టెక్నాలజీని స్వీకరించడం, మౌంటు పొజిషన్ల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
2. పొజిషనింగ్ ప్లేట్ను సెట్ చేయడం ద్వారా, పరికరం చిప్ను తీసేటప్పుడు మోటారును ప్రారంభిస్తుంది మరియు రివర్స్ స్క్రూను తిప్పడానికి మోటారును ఉపయోగిస్తుంది. స్క్రూ స్లీవ్ రివర్స్ స్క్రూ యొక్క ఉపరితల థ్రెడ్ చర్య కింద అడ్డంగా జారిపోతుంది. ఈ సెట్టింగ్తో, పొజిషనింగ్ ప్లేట్ల మధ్య అంతరాన్ని చిప్ పరిమాణం ప్రకారం తగిన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఆపై మెకానికల్ ఆర్మ్ సక్షన్ కప్ను చిప్ పైన కదిలిస్తుంది.
3. పొజిషనింగ్ బోర్డు చిప్ను ఉంచుతుంది, తద్వారా సక్షన్ కప్ చిప్ ఉపరితలం మధ్యలో ఉంటుంది. అప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ సిలిండర్ సక్షన్ కప్ను తగ్గించి చిప్ ఉపరితలంతో సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అదే సమయంలో, వాక్యూమ్ పంప్ సక్షన్ కప్పై ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడం ప్రారంభిస్తుంది మరియు చిప్ను శోషిస్తుంది. మౌంట్ చేసేటప్పుడు, పొజిషనింగ్ బోర్డు చిప్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానంలో ఉంచబడుతుంది, ఆపై సర్క్యూట్ బోర్డ్పై చిప్ను ఉంచడానికి ఎలక్ట్రిక్ సిలిండర్ విడుదల చేస్తుంది.
4. ఫ్యాన్ను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా, స్టార్ట్ చేసిన తర్వాత ఫ్యాన్ ద్వారా బయటకు వచ్చే గాలి ఎయిర్ డక్ట్ ద్వారా పొజిషనింగ్ బోర్డ్ యొక్క ఎయిర్ గ్రూవ్కు ప్రసారం చేయబడుతుంది, ఆపై పొజిషనింగ్ బోర్డ్ క్రింద ఉన్న ఎయిర్ అవుట్లెట్ నుండి బయటకు వస్తుంది. ఈ సెట్టింగ్ చిప్ ఇన్స్టాలేషన్కు ముందు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క దుమ్మును తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది, చిప్ యొక్క సాధారణ ఇన్స్టాలేషన్ను ప్రభావితం చేయడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై దుమ్ము అంటుకోకుండా నిరోధిస్తుంది.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ఇన్నోవేటివ్ పాయింట్స్
1. చిప్ను గుర్తించడానికి మరియు తిరిగి పొందడానికి పొజిషనింగ్ ప్లేట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, సక్షన్ కప్ను చిప్ మధ్యలో జతచేయవచ్చు, ఇది చిప్ మౌంటు యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సక్షన్ కప్ అటాచ్మెంట్ స్థానం యొక్క స్థానభ్రంశం కారణంగా చిప్ ప్రమాదవశాత్తూ పడిపోకుండా నిరోధిస్తుంది.
2. ఫ్యాన్ను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా, చిప్ ఇన్స్టాలేషన్కు ముందు సర్క్యూట్ బోర్డ్ను దుమ్ము దులపవచ్చు, తద్వారా చిప్ యొక్క సాధారణ ఇన్స్టాలేషన్ను ప్రభావితం చేయడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉపరితలంపై దుమ్ము అంటుకోకుండా నిరోధించవచ్చు.
3. పొజిషనింగ్ ప్లేట్ లోపలి గోడను పాలిష్ చేయడం వలన పొజిషనింగ్ ప్లేట్ మరియు చిప్ మూలల మధ్య ఘర్షణను నిరోధించవచ్చు, దీని వలన చిప్ అరిగిపోవచ్చు.
రిచ్ ఫుల్ జాయ్ ద్వారా పరిష్కరించబడిన సమస్యలు
1. ఇప్పటికే ఉన్న సాంకేతికతల యొక్క సరికాని స్థానాల సమస్య పరిష్కరించబడింది.
2. చిప్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉన్న సాంకేతికత వల్ల కలిగే చిప్ వేర్ సమస్య పరిష్కరించబడింది.
3. అధిక-ఖచ్చితమైన స్థాన పనితీరు మరియు మంచి పర్యావరణ అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.
4. భాగాల విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి గ్రహించిన సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత సంస్థాపనా ప్రక్రియ.











