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사각지대 모니터링 시스템
제품 제조 지침
| 회로 기판의 종류 | 고주파 하이브리드 프레싱 PCB+메탈 에징 PCB+임피던스 |
| PCB 보드 레이어 | 8리터 |
| PCB 보드 두께 | 2.0mm |
| 싱글 사이즈 | 144*141.5mm/1개 |
| 표면 마감 | 동의하다 |
| 내부 구리 두께 | 18um |
| 외부 구리 두께 | 35um |
| 솔더 마스킹 | 녹색(GTS, GBS) |
| 실크스크린 PCB | 흰색(GTO,GBO) |
| 회로 기판 재료 | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3.48)(0.508mm)+ 일반 기판 S1000-2M FR-4、TG170 |
| 관통 구멍 | 솔더 마스크 플러그 구멍 |
| 기계적 드릴링 구멍의 밀도 | 17W/㎡ |
| 레이저 드릴링 구멍의 밀도 | / |
| 최소 비아 크기 | 0.2mm |
| 최소 줄 너비/간격 | 8/10밀 |
| 구멍 | 1000만 |
| 누르기 | 1회 |
| PCB 보드 드릴링 | 1회 |
품질 보증
품질 경영 시스템:ISO 9001:2015, ISO14001:2015, IATF16949:2016, OHSAS 18001:2007, QC080000:2012SGS, RBA, CQC, WCA 및 ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP
PCB 품질 표준:IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
PCB 주요 제조 공정:IL/이미지, 패턴 도금, I/L AOI, B/산화물, 레이업, 프레스, 레이저 드릴링, 드릴링, PTH, 패널 도금, O/이미지, 패널 도금, SESEtching, O/L AOI, S/마스크, 범례, 표면 마감(ENIGENEPIG, 경질 금, 연질 금, HASL, LF-HASL, 1mm 주석, 1mm 은, OSP), Rout, ET, FV
탐지 항목
| 검사 장비 | 시험 항목 |
| 오븐 | 열에너지 저장 테스트 |
| 이온 오염 수준 시험기 | 이온 청정도 테스트 |
| 염수 분무 시험기 | 염수 분무 시험 |
| DC 고전압 테스터 | 내전압 시험 |
| 절연 저항계 | 절연 저항 |
| 범용 인장기 | 박리 강도 시험 |
| CAF | 이온 이동 테스트, PCB 기판 개선, PCB 공정 개선 등 |
| 오그피(OGP) | 비접촉 3D 영상 측정 장비를 사용하고, XYZ축 이동 플랫폼과 자동 줌 미러를 결합하고, 영상 분석 원리를 활용하여 컴퓨터로 영상 신호를 처리함으로써 기하학적 치수와 위치 허용 오차를 빠르고 정확하게 측정하고 CPK 값을 분석할 수 있습니다. |
| 온라인 저항 제어기 | 제어 저항 TCT 테스트 일반적인 고장 모드, 시스템 장비 및 구성 요소에 손상을 일으킬 수 있는 잠재적 요소를 이해하여 제품이 올바르게 설계 또는 제조되었는지 확인합니다. |
| 검사 장비 | 시험 항목 |
| 저온 및 열 충격 상자 | 저온 및 열충격 시험, 고온 및 저온 |
| 항온항습실 | 전기화학적 부식 및 표면 절연 저항 테스트 |
| 솔더팟 | 납땜성 테스트 |
| RoHS | RoHS 테스트 |
| 임피던스 테스터 | AC 임피던스 및 전력 손실 값 |
| 전기 시험 장비 | 제품의 회로 연속성을 테스트합니다. |
| 플라잉 니들 머신 | 고전압 절연 및 저저항 전도 시험 |
| 전자동 홀 검사기 | 원형 구멍, 짧은 슬롯 구멍, 긴 슬롯 구멍, 큰 불규칙 구멍, 다공성 구멍, 구멍이 적음, 크고 작은 구멍, 구멍 플러그 검사 기능 등 다양한 불규칙 구멍 유형을 검사합니다. |
| 아오이 | AOI는 고화질 CCD 카메라를 통해 PCBA 제품을 자동으로 스캔하고, 이미지를 수집하고, 테스트 지점을 데이터베이스의 검증된 매개변수와 비교합니다. 이미지 처리 후, 대상 PCB에서 간과될 수 있는 작은 결함을 검사합니다. 회로 결함에서 벗어날 수 있는 방법은 없습니다. |
사각지대 모니터링 시스템(BSM)이란 무엇인가요?
사각지대 모니터링 시스템(BSM)은 차량 양쪽의 사각지대를 감지하고 모니터링하여 잠재적 충돌을 예방하도록 설계된 최첨단 차량 안전 기술입니다. 사각지대 모니터링 시스템의 주요 기능과 이점을 자세히 살펴보겠습니다.
사각지대 모니터링 시스템의 주요 기능
사각지대 감지: 고급 센서(일반적으로 레이더나 카메라)를 활용하여 시스템은 사각지대에 있는 차량이나 장애물을 감지하고 실시간 경고를 제공합니다.
차선 변경 지원: 고급 사각지대 모니터링 시스템은 차량의 조향 및 제동 시스템과 통합됩니다. 이 기능은 차선 변경 시 운전자를 지원하여 전반적인 안전을 강화하고 충돌을 방지합니다.
첨단 기술: 정확하고 신뢰할 수 있는 감지를 위해 레이더와 카메라 시스템을 결합했습니다.
차량의 안전 기능을 강화하려는 모든 운전자에게 사각지대 모니터링 시스템(BSM)에 투자하는 것은 현명한 선택입니다. BSM 시스템이 사각지대를 모니터링하므로 주변 상황을 파악하고 안심하고 운전하세요.
사각지대 모니터링 시스템의 이점
안전성 강화: 사각지대에 있는 차량에 대한 경고를 운전자에게 전달하여 사고 위험을 크게 줄입니다.
스트레스 없는 운전: 특히 고속도로에서 차선 변경이나 합류 시 마음의 평화를 제공합니다.
RO4350B의 유전율은 얼마입니까?
RO4350B의 유전율(Dk)은 주파수에 따라 약간씩 달라질 수 있지만, 그 변화는 일반적으로 미미합니다. RO4350B는 고성능 마이크로파 및 무선 주파수 응용 소재로 설계되었으며, 다양한 주파수 요구 사항에 맞게 설계된 비교적 안정적인 유전율(Dk)을 제공합니다.
Rogers Corporation은 일반적으로 기술 데이터 시트에서 특정 주파수(예: 10GHz)에서의 유전율 값을 제공하는데, RO4350B의 경우 약 3.48입니다. 즉, 특정 용도에 대한 RO4350B 회로 기판의 적합성을 설계하고 평가할 때 이 유전율 값을 고려할 수 있습니다.
그러나 실제로 다양한 주파수에서 재료의 성능을 평가할 때는 유전율이 주파수에 따라 어떻게 변하는지 이해하는 것이 중요합니다. 유전율은 전파 속도와 신호 손실에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. RO4350B의 유전 상수(Dk) 값은 비교적 안정적으로 설계되었지만, 매우 넓은 주파수 범위에서는 약간의 변동이 있을 수 있습니다. 고주파 응용 분야의 설계 과정에서는 가장 정확한 재료 특성 정보를 얻기 위해 해당 재료의 상세 기술 사양 데이터를 참조하는 것이 좋습니다.
애플리케이션
HDI PCB는 전자 분야에서 다음과 같은 광범위한 적용 시나리오를 제공합니다.
-빅데이터 및 AI: HDI PCB는 휴대폰의 신호 품질, 배터리 수명 및 기능 통합을 향상하는 동시에 무게와 두께를 줄일 수 있습니다. HDI PCB는 5G 통신, AI, IoT 등 신기술 개발을 지원할 수 있습니다.
-자동차: HDI PCB는 자동차 전자 시스템의 복잡성과 신뢰성 요건을 충족하는 동시에 자동차의 안전성, 편의성, 지능성을 향상시킵니다. 또한 자동차 레이더, 내비게이션, 엔터테인먼트, 운전 지원 등의 기능에도 적용될 수 있습니다.
-의료: HDI PCB는 의료 장비의 정확도, 감도 및 안정성을 향상하는 동시에 크기와 전력 소비를 줄일 수 있습니다. 또한 의료 영상, 모니터링, 진단 및 치료 등의 분야에도 적용될 수 있습니다.
애플리케이션
HDI PCB의 주요 응용 분야로는 휴대전화, 디지털 카메라, AI, IC 캐리어, 노트북, 자동차 전자 장치, 로봇, 드론 등이 있으며, 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
-의료: HDI PCB는 의료 장비의 정확도, 감도 및 안정성을 향상하는 동시에 크기와 전력 소비를 줄일 수 있습니다. 또한 의료 영상, 모니터링, 진단 및 치료 등의 분야에도 적용될 수 있습니다.