0102030405
6-слойна високочестотна печатна платка | Rogers RO4350B | Метално екраниране и запушени със смола отвори
Дизайн и характеристики на продукта
Спецификации на продукта
Печатна платка | импеданс | отвор за тапа от смола Materia Rogers RO4350B+Редовни подложки S1000-2M, FR-4, TG170
Брой слоеве 6L
Дебелина на дъската 2.0 мм
Единичен размер 123*132 мм/1 бр.
Повърхностна обработка ENIG
Вътрешна дебелина на медта 35um
Външна медна дебелина 35um
Цвят на спойката: зелен (GTS, GBS)
Цвят на ситопечат бял (GTO, GBO)
Чрез отвор за запушалка от обработваща смола
Плътност на механично пробиване на отвора 14W/㎡
Минимален размер на отвора 0,2 мм
Мин. ширина/интервал на линията 8/5mil
Съотношение на блендата 10mil
Натискане пъти 1 път
Брой пробивания 1 път
Предимства на иновативната комбинация от материали
Нашата печатна платка иновативно комбинира материали като Rogers RO4350B, S1000-2M, FR-4 и TG170. Rogers RO4350B, с отличните си характеристики с ниски загуби, осигурява ефективно предаване на високочестотен сигнал. S1000-2M подобрява общите електрически характеристики, FR-4 осигурява стабилна механична опора, а TG170 гарантира, че печатната платка може да работи стабилно във високотемпературна среда. Тази уникална комбинация от материали позволява на печатната платка да поддържа отлични електрически и механични свойства при сложни работни условия, отговаряйки на нарастващите изисквания на висок клас електронни продукти.
Дизайн с метални кантове и електромагнитно екраниране
Дизайнът с метален кант е основен акцент на тази печатна платка. Металният кант не само подобрява механичната здравина на печатната платка, но също така служи като естествен електромагнитен екраниращ слой. По време на предаване на високочестотен сигнал, той може ефективно да блокира външни електромагнитни смущения от навлизане в печатната платка и да предотврати изтичането на вътрешни сигнали, което значително подобрява стабилността и поверителността на предаването на сигнала. Той е особено подходящ за приложения с изключително високи изисквания за електромагнитна съвместимост, като например военно комуникационно оборудване и висок клас медицински диагностични инструменти.
Усъвършенстван процес на запълване на отвори със смола
Усъвършенстваният процес на запълване на отворите със смола, който прилагаме, носи много предимства за подобряване на производителността на печатната платка. Отворите със смола запълват отворите, като ефективно избягват проблеми като спойкови топчета и късо съединение по време на процеса на запояване и подобряват добива. В същото време, запълнената смола повишава механичната здравина на отворите, осигурявайки надеждността на електрическите връзки между множество слоеве на печатната платка. Освен това, добрите изолационни характеристики на смолата допълнително намаляват загубата на сигнал и смущенията в отворите, подобрявайки цялостната производителност на печатната платка във високочестотни вериги.
Високопрецизен производствен процес
Тази печатна платка демонстрира високопрецизни производствени процеси. Високата плътност на механично пробиване от 14W/㎡, минималният размер на отвора от 0,2 мм и минималната ширина/разстояние между линиите от 8/5 мила отразяват нашите отлични умения в областта на производството на печатни платки. Високопрецизното производство осигурява по-компактно и разумно разположение на компонентите върху платката, подобрявайки нивото на интеграция. В същото време, прецизното разположение на веригата и контролът на дебелината на медните проводници ефективно намаляват забавянето и загубата на предаване на сигнала, осигурявайки солидна гаранция за стабилно предаване на високоскоростни и високочестотни сигнали.
Акценти върху производителността на милиметровите платки
Изключителна високочестотна производителност
С усъвършенствани материали и внимателно проектирана структура на схемата, тази печатна платка се представя изключително добре във високочестотни приложения. Прецизният контрол на импеданса, комбиниран с материали с ниски загуби, минимизира затихването на сигнала по време на предаване и може стабилно да поддържа предаване на сигнали във високочестотния диапазон. Независимо дали става въпрос за милиметровия вълнов диапазон в 5G комуникацията или за ултрависокочестотните сигнали в сателитната комуникация, тя може да бъде обработена ефективно, отговаряйки на строгите изисквания на съвременните комуникационни технологии за високочестотни печатни платки и осигурявайки надеждна гаранция за високоскоростно предаване на данни.
Висока надеждност и стабилност
Всяка връзка, от избора на материал до производствения процес, е строго контролирана, за да се гарантира висока надеждност и стабилност на печатната платка. Многобройни строги проверки на качеството, включително тестове за електрически характеристики и тестове за адаптивност към околната среда, симулират различни екстремни условия на употреба, за да се провери производителността на печатната платка. Дори при тежки условия като висока температура, ниска температура, влажност и силни електромагнитни смущения, печатната платка може да поддържа стабилни електрически и механични свойства, осигурявайки солидна подкрепа за дългосрочната стабилна работа на електронните продукти.
Висока интеграция и многофункционалност
Чрез високопрецизни производствени процеси и оптимизиран дизайн на схемите, тази печатна платка постига висока степен на интеграция и многофункционалност. Малката ширина/пространство на линията и размерът на отворите позволяват на платката да побере повече електронни компоненти, реализирайки повече функции в ограничено пространство. Независимо дали става въпрос за сложни цифрови схеми, аналогови схеми или радиочестотни схеми, те могат да бъдат перфектно интегрирани на тази печатна платка, отговаряйки на тенденцията на електронните продукти към миниатюризация и многофункционалност.
Защо металните кантове са предназначени за печатни платки?
В дизайна на печатни платки, използването на метални кантове (високочестотен хибриден метален кант) се дължи главно на следните причини:
1. Отговарят на специалните изисквания за приложение
●Съответствие с индустриалните стандарти и разпоредби: В определени индустрии, като например военната и медицинската, има изключително високи изисквания за безопасност, надеждност и електромагнитна съвместимост на електронните устройства. Печатните платки, проектирани с метален кант, е по-вероятно да отговарят на тези индустриални стандарти и спецификации. Например, военното оборудване изпълнява задачи в сложни електромагнитни среди, а печатните платки с метален кант могат да осигурят по-добро електромагнитно екраниране и структурна защита, гарантирайки, че оборудването работи правилно в екстремни условия.
●Адаптиране към тежки условия: Металният кант може да осигури допълнителна защита на печатните платки в тежки условия, като висока температура, влажност и корозивна среда. Металният кант може да предотврати корозията на ръбовете на печатните платки и да удължи живота им. В електронното оборудване на офшорни платформи за добив на нефт, металният кант може ефективно да устои на ерозията на морските ветрове и да осигури стабилна работа на печатните платки.
2. Подобряване на механичните характеристики
●Подобряване на структурната здравина: Металите имат висока якост и твърдост, осигурявайки допълнителна механична опора за печатната платка. При приложения с високочестотни хибридни печатни платки, устройството може да бъде подложено на външни сили, като вибрации и удар. Металният кант може ефективно да намали риска от деформация и счупване на печатната платка, причинени от външни сили. Например, в аерокосмическата област самолетите изпитват силни вибрации по време на полет. Печатните платки с метален кант могат да се адаптират по-добре към тази среда и да осигурят стабилна работа на електронните устройства.
●Улеснява монтажа и фиксирането: Металният кант може да увеличи надеждността на връзката между печатната платка и друго оборудване или корпуса. Чрез свързване на металния кант към рамката на оборудването чрез винтове, заваряване и др., печатната платка може да бъде монтирана по-здраво в устройството, предотвратявайки разхлабването да повлияе на електрическата връзка и гарантирайки, че предаването на високочестотен сигнал не се нарушава.
3. Оптимизиране на електрическите характеристики
●Електромагнитно екраниране: Високочестотни хибридни печатни платкиЧесто се използват за обработка на високочестотни сигнали. Високочестотните сигнали са склонни да бъдат смущавани от външни електромагнитни полета по време на предаване и могат също така да се излъчват, за да смущават други електронни компоненти. Металният кант може да служи като електромагнитен екраниращ слой. Използвайки електрическата и магнитната проводимост на метала, той може да екранира външни електромагнитни смущения от печатната платка и да предотврати изтичането на вътрешни сигнали от печатната платка. Например, в 5G комуникационни базови станции металният кант може ефективно да намали електромагнитните смущения между различните модули и да осигури стабилно предаване на комуникационния сигнал.
● Подобряване на заземяващия ефект: Металният кант е свързан със заземяващия слой на печатната платка, което може да разшири площта на заземяване, да намали съпротивлението на заземяване и да подобри заземяващия ефект. Това е от решаващо значение за оптимизиране на пътя на връщане на високочестотни сигнали, намаляване на отражението и загубата на сигнала и подобряване на целостта на сигнала. В автомобилните радарни системи, добрият дизайн на заземяването, комбиниран с метален кант, може да осигури точно предаване и приемане на милиметрови вълнови сигнали и да подобри точността на откриване на радара.
4. Подобряване на капацитета за разсейване на топлината
● Бързо провеждане на топлина: Металите имат добра топлопроводимост. Когато високочестотната хибридна печатна платка работи, металният кант може бързо да провежда генерираната от нея топлина. С непрекъснатото усъвършенстване на интеграцията на електронните устройства, проблемът с генерирането на топлина става все по-очевиден. Особено високочестотните схеми генерират голямо количество топлина по време на работа. Металният кант може ефективно да разпредели задачата за разсейване на топлината от печатната платка, да я отведе към корпуса на устройството или към устройството за разсейване на топлината и да предотврати влошаване на производителността или повреда на печатната платка поради прегряване, осигурявайки дългосрочна стабилна работа на електронното устройство.
5. Отговарят на специалните изисквания за приложение
●Съответствие с индустриалните стандарти и спецификации: В някои специфични индустрии, като например военната и медицинската област, изискванията за безопасност, надеждност и електромагнитна съвместимост на електронните устройства са изключително високи. Печатните платки с метален кант могат по-лесно да отговорят на тези индустриални стандарти и спецификации. Например, военното оборудване изпълнява задачи в сложна електромагнитна среда. Печатните платки с метален кант могат да осигурят по-добро електромагнитно екраниране и структурна защита, осигурявайки нормалната работа на оборудването в екстремни условия.
● Адаптиране към тежки условия: В тежки условия, като например висока температура, влажност и корозивна среда, металният кант може да осигури допълнителна защита на печатната платка. Металният кант може да предотврати корозията на ръба на печатната платка и да удължи експлоатационния ѝ живот. В електронното оборудване на офшорни нефтени сондажни платформи, металният кант може ефективно да устои на ерозията на морския бриз и да осигури стабилна работа на печатната платка.
Предимства и недостатъци на металните кантове в дизайна на печатни платки
В дизайна на печатни платки, металните кантове са широко използван дизайнерски избор, който има много предимства, както и някои недостатъци, които не могат да бъдат пренебрегнати.
1. Предимства
●Подобрен електромагнитен екраниращ ефект: Металният кант може да действа като бариера, ефективно блокирайки навлизането на външни електромагнитни смущения във вътрешността на печатната платка и предотвратявайки изтичането на електромагнитните сигнали, генерирани от самата печатна платка. В комуникационни устройства и медицински електронни устройства със строги изисквания за електромагнитна съвместимост, металният кант може да предотврати смущенията на сигналите от външни смущения, като гарантира точността и стабилността на предаването на сигнала. Той също така предотвратява влиянието на електромагнитното излъчване на самото устройство върху други устройства.
●Повишена механична якост: Металните материали имат висока якост, осигурявайки допълнителна физическа опора за печатната платка. В някои сценарии на приложение, където може да се срещнат вибрации и удари, като например автомобилната електроника и аерокосмическата област, металният кант може да намали риска от деформация или повреда на печатната платка от външни сили, осигурявайки нормалната работа на схемите и компонентите на печатната платка.
●Оптимизирана производителност на разсейване на топлината: Добрата топлопроводимост на метала позволява на металния кант бързо да разсейва топлината, генерирана по време на работата на печатната платка. С нарастващата интеграция на електронни устройства, проблемът с генерирането на топлина става все по-очевиден. Металният кант може да служи като спомагателен път за разсейване на топлината, отвеждайки топлината към корпуса на устройството или към устройствата за разсейване на топлината, подобрявайки общата ефективност на разсейване на топлината на системата и предотвратявайки влошаване на производителността или неизправност на печатната платка поради прегряване.
●Подобрена производителност на заземяването: Металният кант обикновено е свързан със заземяващия слой на печатната платка, което разширява площта на заземяване, намалява съпротивлението на заземяване и оптимизира ефекта на заземяване. Това е от решаващо значение за стабилизиране на потенциала на веригата и намаляване на отражението и смущенията на сигнала. Особено във високоскоростни и високочестотни вериги, доброто заземяване помага за подобряване на качеството на сигнала и стабилността на системата.
2. Недостатъци
●Повишени разходи: Използването на метални кантове води до допълнителни разходи за материали. Освен това, по време на производствения процес, технологията на обработка е сравнително сложна, което може да включва специални процеси на щамповане, заваряване или плакиране, което допълнително увеличава производствените разходи. За някои продукти със строги изисквания за контрол на разходите, приложението на метални кантове може да бъде ограничено.
●Повишено тегло: Металите имат относително висока плътност. Добавянето на метален кант към печатната платка ще увеличи общото тегло. В сценарии на приложение със строги изисквания за тегло, като например дронове и носими устройства, прекомерното тегло може да повлияе на преносимостта и консумацията на енергия на устройството. Следователно, използването на метален кант трябва да се обмисли внимателно.
●По-висока трудност при проектирането и производството: Проектирането на метален кант изисква да се вземе предвид неговата съвместимост с други части на печатната платка, като например връзката между металния кант и слоевете на схемата, както и влиянието на дебелината и формата на метала върху предаването на сигнала. По време на производствения процес, осигуряването на точност на размерите и надеждността на свързването на металния кант изисква висококачествено производствено оборудване и технологии. Ако проектирането или производството са неправилни, могат да възникнат проблеми като късо съединение и отворени вериги, което намалява добива на продукта.
●Възможни проблеми със свързването на сигнала: Във високочестотни схеми, металният кант може да причини свързване на сигнала с веригите на печатната платка. Това свързване може да промени характеристиките на предаване на сигнала, генерирайки допълнителни отражения или смущения на сигнала и влияейки върху целостта на сигнала. Следователно, когато се използва метален кант във високочестотния дизайн на печатни платки, са необходими точна електромагнитна симулация и оптимизиран дизайн, за да се намалят тези неблагоприятни ефекти.
Защо да изберете нашата високочестотна хибридна печатна платка с метален кант?
Професионален екип за научноизследователска и развойна дейност и производство
Разполагаме с професионален екип за научноизследователска и развойна дейност и производство. Членовете на екипа имат богат опит и задълбочени професионални познания в областта на печатните платки. Персоналът, отговарящ за научноизследователската и развойна дейност, непрекъснато изследва нови материали и процеси, целящи подобряване на производителността на продуктите. Производственият екип използва модерно производствено оборудване и строги технологични процеси, за да гарантира, че всяка печатна платка отговаря на високи стандарти за качество. Подкрепата на професионалния екип е силна гаранция за качеството и иновациите на нашите продукти.
Персонализирани услуги и гъвкаво производство
Разбираме, че нуждите на всеки клиент са уникални, затова предоставяме персонализирани услуги. Независимо от специалните изисквания на клиентите за броя слоеве, размера и функционалните модули на печатната платка или от специфични комбинации от материали и процеси на повърхностна обработка, ние можем да извършим персонализирано производство според нуждите на клиента. Гъвкавият производствен модел гарантира, че можем бързо да реагираме на нуждите на клиентите, да предоставяме персонализирани решения и да им помогнем да се откроят в пазарната конкуренция.
Строга система за контрол на качеството
Създали сме цялостна и строга система за контрол на качеството. Всяка връзка, от снабдяването със суровини до доставката на готовия продукт, е строго проверена. Провеждат се цялостни тестове за производителност на суровините, за да се гарантира, че качеството им отговаря на стандартите. По време на производствения процес ключовите параметри на процеса се наблюдават в реално време, за да се осигури постоянство на продукта. Преди готовият продукт да напусне фабриката, се извършват множество тестове за производителност, като 100% импедансно тестване и рентгенова проверка, за да се гарантира, че всяка печатна платка отговаря на високите международни стандарти, което позволява на клиентите да ги използват с увереност.
Осигуряване на качеството на милиметровите платки
Строг скрининг на суровините
Ние сме изключително стриктни при проверката на суровините и избираме само доставчици на материали, които отговарят на високи стандарти. За ключови материали, като например Роджърс RO4350B и S1000 - 2M, се провеждат строги електрически и физически тестове. Всяка партида суровини преминава през множество процеси на проверка, за да се гарантира нейното стабилно и надеждно качество, елиминирайки дефектите на продукта, причинени от проблеми със суровината от източника, и полагайки солидна основа за производство на висококачествени печатни платки.
Пълноценен мониторинг на производствения процес
По време на производствения процес използваме усъвършенствана система за управление на производството, за да наблюдаваме всяко звено в целия процес. Ключовите параметри на всеки процес, от пробиване, пресоване до ецване на вериги, се записват точно и се контролират стриктно. Чрез наблюдение в реално време, проблемите, възникващи по време на производствения процес, могат да бъдат своевременно открити и решени, което гарантира стабилност и постоянство на качеството на продукта, подобрява ефективността на производството и осигурява навременна доставка на висококачествени продукти.
Пълен механизъм за откриване на готов продукт
Разполагаме с цялостен механизъм за откриване на готови продукти и провеждаме цялостни проверки на всяка печатна платка. В допълнение към редовните тестове за електрически характеристики и проверки на външния вид, се извършват и тестове за надеждност, като например тестове за цикли на висока и ниска температура, тестове за влажност и вибрационни тестове. Чрез симулиране на реалната среда на употреба, производителността на печатната платка се оценява цялостно, за да се гарантира, че продуктът може да работи правилно при различни условия, предоставяйки надеждни гаранции за продукта на клиентите.
Какви са сценариите на приложение на печатни платки с метален кант?
Печатната платка с метален кант, използвайки уникалните си свойства, играе ключова роля в множество области и има широк спектър от сценарии на приложение:
1. Комуникационно поле
● 5G базови станции: 5G комуникацията има изключително високи изисквания за стабилност и скорост на предаване на сигнала. Печатната платка с метален кант може да осигури отлично електромагнитно екраниране за радиочестотните модули и устройствата за обработка на сигнали в базовата станция, намалявайки електромагнитните смущения между различните модули и осигурявайки стабилно предаване на милиметрови вълнови сигнали. Изключителните ѝ характеристики на разсейване на топлината могат ефективно да намалят топлината, генерирана по време на работа на оборудването, осигурявайки дългосрочна стабилна работа на 5G базовите станции и подобрявайки качеството и ефективността на комуникацията.
● Оборудване за сателитна комуникация: Сателитната комуникационна среда е сложна и сигналите са уязвими към смущения. Печатната платка с метален кант може не само да подобри механичната здравина на оборудването, за да се адаптира към суровата космическа среда, но и да устои на космически лъчи и различни електромагнитни смущения чрез своята електромагнитна екранираща функция, осигурявайки точно предаване на сигнали между спътниците и наземните станции и поддържайки стабилността на комуникационната връзка.
2. Област на автомобилната електроника
● Системи за автономно шофиране: Сензори като милиметрови радари, лидари и монтирани на превозни средства камери в автономните превозни средства имат строги изисквания за надеждността на обработката и предаването на сигнала. Печатната платка с метален кант може да осигури надеждно електромагнитно екраниране, за да предотврати смущенията на сигналите от сензорите от други електронни устройства в превозното средство, като по този начин гарантира точното предаване на данни. Това помага на превозното средство да постигне прецизно възприятие на околната среда и контрол при вземане на решения, повишавайки безопасността и надеждността на автономното шофиране.
● Системи за управление на батериите в превозни средства с нова енергия: Системата за управление на батериите на превозните средства с нова енергия трябва да следи и контролира състоянието на батерията в реално време. Печатната платка с метален кант може да осигури добро заземяване и електромагнитно екраниране за чиповете и схемите за управление на батерията, като се избягват смущения в сигнала. Това гарантира, че системата за управление на батерията може точно да следи параметри като напрежение, ток и температура на батерията, гарантирайки безопасна и ефективна работа на батерията и удължавайки нейния експлоатационен живот.
3. Аерокосмическо поле
●Навигационни системи за самолети: По време на полет, самолетите са засегнати от различни фактори, като силни вибрации и сложна електромагнитна среда. Печатната платка с метален кант може да подобри структурната здравина на навигационната система, намалявайки въздействието на вибрациите върху веригата. В същото време, нейните функции за електромагнитно екраниране и разсейване на топлината могат да осигурят стабилна работа на навигационната система, гарантирайки точна навигация на самолета, избягвайки отклонения от полета и подобрявайки безопасността на полетите.
●Авионно оборудване: Авионикното оборудване в самолетите, като комуникационни, радарни и автономни системи за управление, има изключително високи изисквания към надеждността на печатните платки (PCB). Печатните платки с метален кант могат да осигурят добра механична защита и електромагнитно екраниране. В екстремни среди като висока температура, високо налягане и силни електромагнитни смущения, те гарантират стабилна работа на оборудването и успешното изпълнение на полетни мисии.
4. Област на медицинската електроника
●Оборудване за медицинско образно изследване: Медицинското образно оборудване, като например магнитно-резонансна томография (MRI) и компютърна томография (CT), има изключително високи изисквания за стабилност и точност на сигналите. Печатната платка с метален кант може ефективно да екранира външни електромагнитни смущения, гарантирайки, че образното оборудване може да получава данни с висока резолюция, което помага на лекарите да поставят по-точни диагнози.
●Животоподдържащо оборудване: Животоподдържащото оборудване, като пейсмейкъри и вентилатори, е от решаващо значение за живота на пациентите. Печатната платка с метален кант може да подобри способността на оборудването да се предпазва от смущения, осигурявайки стабилна работа и осигурявайки надеждна животоподдържаща поддръжка на пациентите.
5. Сфера на индустриалния контрол
●Оборудване за автоматизирана производствена линия: Оборудване като промишлени роботи и програмируеми логически контролери (PLC) в автоматизирани производствени линии трябва да работи точно и стабилно в сложна електромагнитна среда. Печатната платка с метален кант може да осигури добро електромагнитно екраниране и механична здравина, гарантирайки надеждността на оборудването в промишлена среда и подобрявайки ефективността на производството и качеството на продукта.
●Оборудване за силова електроника: В електрониката за високо напрежение и висок ток, печатните платки с метален кант могат да осигурят стабилна работа на веригата чрез доброто си заземяване и разсейване на топлината, предотвратявайки повреди на оборудването, причинени от прегряване и електромагнитни смущения, и гарантирайки безопасната и стабилна работа на енергийната система.
