0102030405
PCB de alta frecuencia de 6 capas | Rogers RO4350B | Blindaxe de bordos metálicos e vías con tapón de resina
Deseño e características do produto
Especificacións do produto
PCB | impedancia | orificio de tapón de resina Materia Rogers RO4350B+Substratos regulares S1000-2M、FR-4、TG170
Número de capas 6L
Grosor da placa 2,0 mm
Tamaño único 123*132 mm/1 unidade
Acabado superficial ENIG
Espesor interior do cobre 35 µm
Espesor exterior do cobre 35 µm
Cor da máscara de soldadura verde (GTS, GBS)
Serigrafía branca (GTO, GBO)
Orificio de tapón de resina de tratamento a través do tratamento
Densidade do orificio de perforación mecánica 14W/㎡
Tamaño mínimo de vía 0,2 mm
Ancho/espazo mínimo de liña 8/5 mil
Relación de apertura 10 mil
Presións 1 vez
Tempos de perforación 1 vez
Vantaxes da combinación innovadora de materiais
A nosa placa de circuíto impreso (PCB) combina de forma innovadora materiais como Rogers RO4350B, S1000-2M, FR-4 e TG170. O Rogers RO4350B, coas súas excelentes características de baixa perda, garante unha transmisión eficiente do sinal de alta frecuencia. O S1000-2M mellora o rendemento eléctrico xeral, o FR-4 proporciona un soporte mecánico estable e o TG170 garante que a PCB poida funcionar de forma estable en ambientes de alta temperatura. Esta combinación única de materiais permite que a PCB manteña excelentes propiedades eléctricas e mecánicas en condicións de traballo complexas, satisfazendo as crecentes demandas dos produtos electrónicos de alta gama.
Deseño de bordos metálicos e blindaxe electromagnética
O deseño dos bordos metálicos é un punto destacado desta placa de circuíto impreso (PCB). Os bordos metálicos non só melloran a resistencia mecánica da PCB, senón que tamén serven como unha capa de blindaxe electromagnética natural. Durante a transmisión de sinais de alta frecuencia, poden bloquear eficazmente a entrada de interferencias electromagnéticas externas na PCB e evitar que os sinais internos se filtren, o que mellora considerablemente a estabilidade e a confidencialidade da transmisión de sinais. É especialmente axeitado para escenarios de aplicación con requisitos extremadamente altos de compatibilidade electromagnética, como equipos de comunicación militar e instrumentos de diagnóstico médico de alta gama.
Proceso avanzado de tapóns de resina
O proceso avanzado de tapóns de resina que adoptamos achega moitos beneficios á mellora do rendemento da PCB. Os tapóns de resina enchen as vías, evitando eficazmente problemas como bólas de soldadura e curtocircuítos durante o proceso de soldadura e mellorando o rendemento da produción. Ao mesmo tempo, a resina recheada mellora a resistencia mecánica das vías, garantindo a fiabilidade das conexións eléctricas entre as múltiples capas da PCB. Ademais, o bo rendemento de illamento da resina reduce aínda máis a perda de sinal e as interferencias nas vías, mellorando o rendemento xeral da PCB en circuítos de alta frecuencia.
Proceso de fabricación de alta precisión
Esta placa de circuíto impreso (PCB) demostra procesos de fabricación de alta precisión. A alta densidade de perforación mecánica de 14 W/㎡, o tamaño mínimo de vía de 0,2 mm e o ancho/espazo mínimo de liña de 8/5 mil reflicten as nosas excelentes habilidades no campo da fabricación de PCB. A fabricación de alta precisión garante unha disposición dos compoñentes máis compacta e razoable na placa de circuíto, mellorando o nivel de integración. Ao mesmo tempo, a disposición precisa do circuíto e o control do grosor do cobre reducen eficazmente o atraso e a perda de transmisión do sinal, proporcionando unha garantía sólida para a transmisión estable de sinais de alta velocidade e alta frecuencia.
Destacados do rendemento da placa de circuíto milimétrica
Rendemento excepcional de alta frecuencia
Con materiais avanzados e unha estrutura de circuíto coidadosamente deseñada, esta placa de circuíto impreso (PCB) funciona excepcionalmente ben en aplicacións de alta frecuencia. O control preciso da impedancia, combinado con materiais de baixa perda, minimiza a atenuación do sinal durante a transmisión e pode soportar de forma estable a transmisión de sinais de banda de alta frecuencia. Tanto se se trata da banda de ondas milimétricas na comunicación 5G como dos sinais de ultraalta frecuencia na comunicación por satélite, pódese procesar de forma eficiente, cumprindo os estritos requisitos das tecnoloxías de comunicación modernas para as placas de circuíto impreso de alta frecuencia e proporcionando unha garantía fiable para a transmisión de datos de alta velocidade.
Alta fiabilidade e estabilidade
Cada elo, dende a selección do material ata o proceso de fabricación, está estritamente controlado para garantir a alta fiabilidade e estabilidade da placa de circuíto impreso (PCB). Múltiples inspeccións de calidade rigorosas, incluíndo probas de rendemento eléctrico e probas de adaptabilidade ambiental, simulan diversos ambientes de uso extremos para verificar o rendemento da PCB. Mesmo en condicións adversas, como altas temperaturas, baixas temperaturas, humidade e fortes interferencias electromagnéticas, a PCB aínda pode manter propiedades eléctricas e mecánicas estables, o que proporciona un soporte sólido para o funcionamento estable a longo prazo dos produtos electrónicos.
Alta integración e multifuncionalidade
Mediante procesos de fabricación de alta precisión e un deseño de circuítos optimizado, esta placa de circuíto impreso consegue unha alta integración e multifuncionalidade. O pequeno ancho/espazo de liña e o tamaño das vías permiten que a placa de circuíto acomode máis compoñentes electrónicos, realizando máis funcións nun espazo limitado. Tanto se se trata de circuítos dixitais complexos, circuítos analóxicos ou circuítos de radiofrecuencia, pódense integrar perfectamente nesta placa de circuíto impreso, cumprindo a tendencia dos produtos electrónicos cara á miniaturización e a multifuncionalidade.
Por que se deseñaron bordos metálicos para placas de circuíto impreso?
No deseño de PCB, o uso de bordos metálicos (bordo metálico híbrido de alta frecuencia) débese principalmente ás seguintes razóns:
1. Cumprir os requisitos especiais da aplicación
●Cumprimento das normas e regulamentos da industria: En determinadas industrias, como a militar e a médica, existen requisitos extremadamente altos para a seguridade, a fiabilidade e a compatibilidade electromagnética dos dispositivos electrónicos. As placas de circuíto impreso (PCB) deseñadas con bordos metálicos teñen máis probabilidades de cumprir estes estándares e especificacións da industria. Por exemplo, os equipos militares realizan tarefas en contornas electromagnéticas complexas, e as PCB con bordos metálicos poden proporcionar unha mellor protección electromagnética e estrutural, garantindo que o equipo funcione correctamente en contornas extremas.
●Adaptarse a ambientes hostiles: Os bordos metálicos poden proporcionar protección adicional para as placas de circuíto impreso (PCB) en condicións adversas, como altas temperaturas, humidade e ambientes corrosivos. Os bordos metálicos poden previr a corrosión dos bordos das PCB e prolongar a súa vida útil. Nos equipos electrónicos das plataformas de extracción de petróleo no mar, os bordos metálicos poden resistir eficazmente a erosión dos ventos mariños e garantir o funcionamento estable das PCB.
2. Mellorar o rendemento mecánico
●Mellorar a resistencia estrutural: Os metais teñen unha alta resistencia e dureza, o que proporciona soporte mecánico adicional para a placa de circuíto impreso (PCB). Nas aplicacións de PCB híbridas de alta frecuencia, o dispositivo pode estar sometido a forzas externas como vibracións e impactos. Os bordos metálicos poden reducir eficazmente o risco de deformación e fractura da PCB causada por forzas externas. Por exemplo, no campo aeroespacial, as aeronaves experimentan fortes vibracións durante o voo. As PCB con bordos metálicos poden adaptarse mellor a este ambiente e garantir o funcionamento estable dos dispositivos electrónicos.
●Facilitar a instalación e a fixación: O bordo metálico pode aumentar a fiabilidade da conexión entre a placa de circuíto impreso (PCB) e outros equipos ou a carcasa. Ao conectar o bordo metálico á estrutura do equipo mediante parafusos, soldadura, etc., a PCB pódese instalar con maior firmeza no dispositivo, evitando que o afrouxamento afecte ao rendemento da conexión eléctrica e garantindo que a transmisión do sinal de alta frecuencia non se vexa afectada.
3. Optimizar o rendemento eléctrico
●Blindaxe electromagnética: PCB híbridos de alta frecuenciaúsanse a miúdo para procesar sinais de alta frecuencia. Os sinais de alta frecuencia son propensos a ser interferidos por campos electromagnéticos externos durante a transmisión e tamén poden irradiarse para interferir con outros compoñentes electrónicos. O bordo metálico pode servir como unha capa de blindaxe electromagnética. Aproveitando a condutividade eléctrica e magnética do metal, pode protexer a interferencia electromagnética externa da PCB e evitar que os sinais internos da PCB se filtren. Por exemplo, nas estacións base de comunicación 5G, o bordo metálico pode reducir eficazmente a interferencia electromagnética entre diferentes módulos e garantir unha transmisión estable do sinal de comunicación.
●Mellora do efecto de conexión a terra: o bordo metálico está conectado á capa de conexión a terra da placa de circuíto impreso (PCB), o que pode expandir a área de conexión a terra, reducir a resistencia de conexión a terra e mellorar o efecto de conexión a terra. Isto é crucial para optimizar a ruta de retorno dos sinais de alta frecuencia, reducir a reflexión e a perda do sinal e mellorar a integridade do sinal. Nos sistemas de radar para automóbiles, un bo deseño de conexión a terra combinado co bordo metálico pode garantir a transmisión e recepción precisas dos sinais de ondas milimétricas e mellorar a precisión da detección do radar.
4. Mellorar a capacidade de disipación da calor
● Condución rápida da calor: os metais teñen boa condutividade térmica. Cando a PCB híbrida de alta frecuencia funciona, os bordos metálicos poden conducir rapidamente a calor xerada na PCB. Coa mellora continua da integración de dispositivos electrónicos, o problema da xeración de calor tornouse máis destacado. En particular, os circuítos de alta frecuencia xeran unha gran cantidade de calor durante o funcionamento. Os bordos metálicos poden compartir eficazmente a tarefa de disipación de calor da PCB, conducir a calor á carcasa do dispositivo ou ao dispositivo de disipación de calor e evitar a degradación do rendemento ou os danos da PCB debido ao sobrequecemento, garantindo o funcionamento estable a longo prazo do dispositivo electrónico.
5. Cumprir os requisitos especiais da aplicación
● Cumprir os estándares e especificacións da industria: Nalgunhas industrias específicas, como os campos militar e médico, os requisitos de seguridade, fiabilidade e compatibilidade electromagnética dos dispositivos electrónicos son extremadamente altos. As placas de circuíto impreso (PCB) con bordos metálicos poden cumprir máis facilmente estes estándares e especificacións da industria. Por exemplo, os equipos militares realizan tarefas nun ambiente electromagnético complexo. As PCB con bordos metálicos poden proporcionar unha mellor protección electromagnética e estrutural, garantindo o funcionamento normal do equipo en ambientes extremos.
● Adaptación a ambientes agresivos: en condicións adversas, como ambientes de alta temperatura, humidade e corrosivos, os bordos metálicos poden proporcionar protección adicional para a PCB. Os bordos metálicos poden evitar que o bordo da PCB se corroa e prolongar a súa vida útil. Nos equipos electrónicos de plataformas de perforación petrolífera no mar, os bordos metálicos poden resistir eficazmente a erosión da brisa mariña e garantir o funcionamento estable da PCB.
Vantaxes e desvantaxes dos bordos metálicos no deseño de PCB
No deseño de placas de circuíto impreso (PCB), os bordos metálicos son unha opción de deseño amplamente utilizada, que ten moitas vantaxes e algunhas desvantaxes que non se poden ignorar.
1. Vantaxes
●Efecto de blindaxe electromagnética mellorado: O bordo metálico pode actuar como unha barreira, bloqueando eficazmente a interferencia electromagnética externa para que non entre no interior da placa de circuíto impreso (PCB) e impedindo que os sinais electromagnéticos xerados pola propia PCB se filtren. En dispositivos de comunicación e dispositivos electrónicos médicos con requisitos estritos de compatibilidade electromagnética, o bordo metálico pode evitar que os sinais sexan interferidos por interferencias externas, garantindo a precisión e a estabilidade da transmisión do sinal. Tamén impide que a radiación electromagnética do propio dispositivo afecte a outros dispositivos.
● Maior resistencia mecánica: Os materiais metálicos teñen unha alta resistencia, o que proporciona soporte físico adicional para a placa de circuíto impreso (PCB). Nalgúns escenarios de aplicación onde se poden atopar vibracións e impactos, como a electrónica automotriz e os campos aeroespaciais, os bordos metálicos poden reducir o risco de que a PCB se deforme ou se dane por forzas externas, garantindo o funcionamento normal dos circuítos e compoñentes da PCB.
●Rendemento optimizado de disipación de calor: A boa condutividade térmica do metal permite que os bordos metálicos disipen rapidamente a calor xerada durante o funcionamento da placa de circuíto impreso (PCB). Coa crecente integración de dispositivos electrónicos, o problema da xeración de calor tornouse máis destacado. Os bordos metálicos poden servir como unha vía auxiliar de disipación de calor, conducindo a calor á carcasa do dispositivo ou aos dispositivos de disipación de calor, mellorando a eficiencia xeral de disipación de calor do sistema e evitando que a PCB sufra unha degradación do rendemento ou un mal funcionamento debido ao sobrequecemento.
● Rendemento mellorado da conexión a terra: O bordo metálico adoita estar conectado á capa de terra da placa de circuíto impreso (PCB), o que expande a área de terra, reduce a resistencia de terra e optimiza o efecto de terra. Isto é crucial para estabilizar o potencial do circuíto e reducir a reflexión e a interferencia do sinal. Especialmente en circuítos de alta velocidade e alta frecuencia, unha boa conexión a terra axuda a mellorar a calidade do sinal e a estabilidade do sistema.
2. Desvantaxes
●Aumento do custo: O uso de bordos metálicos supón custos adicionais de materiais. Ademais, durante o proceso de fabricación, a súa tecnoloxía de procesamento é relativamente complexa, o que pode implicar procesos especiais de estampado, soldadura ou revestimento, o que aumenta aínda máis o custo de produción. Para algúns produtos con requisitos estritos de control de custos, a aplicación de bordos metálicos pode estar restrinxida.
●Aumento de peso: Os metais teñen unha densidade relativamente alta. Engadir bordos metálicos á placa de circuíto impreso aumentará o peso total. En escenarios de aplicacións con requisitos de peso estritos, como drons e dispositivos portátiles, o peso excesivo pode afectar á portabilidade e ao consumo de enerxía do dispositivo. Polo tanto, o uso de bordos metálicos debe considerarse coidadosamente.
●Maior dificultade de deseño e fabricación: O deseño dos bordos metálicos require ter en conta a súa compatibilidade con outras partes da placa de circuíto impreso, como a conexión entre os bordos metálicos e as capas do circuíto, e o impacto do grosor e a forma do metal na transmisión do sinal. Durante o proceso de fabricación, garantir a precisión dimensional e a fiabilidade da conexión dos bordos metálicos require equipos e tecnoloxías de produción de alto nivel. Se o deseño ou a fabricación son inadecuados, poden producirse problemas como curtocircuítos e circuítos abertos, o que reduce o rendemento do produto.
●Posibles problemas de acoplamento de sinal: Nos circuítos de alta frecuencia, os bordos metálicos poden causar acoplamento do sinal cos circuítos da placa de circuíto impreso (PCB). Este acoplamento pode cambiar as características de transmisión do sinal, xerando reflexións ou interferencias adicionais do sinal e afectando a integridade do sinal. Polo tanto, ao usar bordos metálicos no deseño de PCB de alta frecuencia, requírese unha simulación electromagnética precisa e un deseño optimizado para reducir estes efectos adversos.
Por que elixir a nosa PCB híbrida e de bordos metálicos de alta frecuencia?
Equipo profesional de I + D e fabricación
Contamos cun equipo profesional de I+D e fabricación. Os membros do equipo teñen unha ampla experiencia e un profundo coñecemento profesional no campo das placas de circuíto impreso (PCB). O persoal de I+D explora constantemente novos materiais e procesos, co obxectivo de mellorar o rendemento do produto. O equipo de fabricación utiliza equipos de produción avanzados e fluxos de proceso rigorosos para garantir que cada PCB cumpra con altos estándares de calidade. O apoio do equipo profesional é unha forte garantía para a calidade e a innovación dos nosos produtos.
Servizos personalizados e produción flexible
Entendemos que as necesidades de cada cliente son únicas, polo que ofrecemos servizos personalizados. Independentemente dos requisitos especiais que teñan os clientes en canto ao número de capas, tamaño e módulos funcionais da placa de circuíto impreso, ou se precisan combinacións de materiais e procesos de tratamento superficial específicos, podemos levar a cabo unha produción personalizada segundo as necesidades do cliente. O modelo de produción flexible garante que poidamos responder rapidamente ás necesidades dos clientes, proporcionar solucións personalizadas e axudar aos clientes a destacarse na competencia do mercado.
Sistema rigoroso de control de calidade
Establecemos un sistema de control de calidade completo e rigoroso. Cada elo, dende a adquisición de materias primas ata a entrega do produto acabado, é rigorosamente inspeccionado. Realízanse probas de rendemento exhaustivas nas materias primas para garantir que a súa calidade cumpra os estándares. Durante o proceso de produción, os parámetros clave do proceso son monitorizados en tempo real para garantir a consistencia do produto. Antes de que o produto acabado saia da fábrica, realízanse múltiples probas de rendemento, como probas de impedancia do 100 % e inspección de raios X, para garantir que cada PCB cumpra os altos estándares internacionais, o que permite aos clientes usalos con confianza.
Garantía de calidade das placas de circuíto milimétricas
selección rigorosa de materias primas
Somos extremadamente rigorosos na selección de materias primas e só seleccionamos provedores de materiais que cumpran altos estándares. Para materiais clave como Rogers RO4350B e S1000 - 2M, realízanse rigorosas probas de rendemento eléctrico e físico. Cada lote de materias primas sométese a múltiples procesos de inspección para garantir a súa calidade estable e fiable, eliminando os defectos do produto causados por problemas de materias primas desde a orixe e sentando unha base sólida para a produción de PCB de alta calidade.
Monitorización completa do proceso de produción
Durante o proceso de produción, empregamos un sistema avanzado de xestión da produción para supervisar cada elo de todo o proceso. Os parámetros clave de cada proceso, desde a perforación e o prensado ata o gravado de circuítos, rexístranse con precisión e contrólanse estritamente. Mediante a monitorización en tempo real, os problemas que se producen durante o proceso de produción pódense descubrir e resolver rapidamente, garantindo a estabilidade e a consistencia da calidade do produto, mellorando a eficiencia da produción e garantindo a entrega puntual de produtos de alta calidade.
Mecanismo completo de detección de produtos acabados
Dispoñemos dun mecanismo completo de detección de produtos acabados e realizamos inspeccións exhaustivas en cada placa de circuíto impreso (PCB). Ademais das probas de rendemento eléctrico e as inspeccións de aspecto regulares, tamén se realizan probas de fiabilidade, como probas de ciclo de alta e baixa temperatura, probas de humidade e probas de vibración. Ao simular o ambiente de uso real, o rendemento da PCB avalíase exhaustivamente para garantir que o produto poida funcionar correctamente en diversas condicións, o que proporciona garantías fiables do produto aos clientes.
Cales son os escenarios de aplicación das placas de circuíto impreso con bordos metálicos?
A placa de circuíto impreso (PCB) con bordos metálicos, aproveitando as súas propiedades únicas, desempeña un papel crucial en múltiples campos e ten unha ampla gama de escenarios de aplicación:
1. Campo da comunicación
● Estacións base 5G: A comunicación 5G ten uns requisitos extremadamente altos en canto á estabilidade e velocidade de transmisión de sinais. A placa de circuíto impreso (PCB) con bordos metálicos pode proporcionar unha excelente protección electromagnética para os módulos de radiofrecuencia e as unidades de procesamento de sinais na estación base, o que reduce a interferencia electromagnética entre os diferentes módulos e garante a transmisión estable dos sinais de ondas milimétricas. O seu excelente rendemento de disipación de calor pode reducir eficazmente a calor xerada durante o funcionamento do equipo, o que garante o funcionamento estable a longo prazo das estacións base 5G e mellora a calidade e a eficiencia da comunicación.
● Equipamento de comunicación por satélite: O entorno de comunicación por satélite é complexo e os sinais son vulnerables ás interferencias. A placa de circuíto impreso (PCB) con bordos metálicos non só pode mellorar a resistencia mecánica do equipo para adaptarse ao ambiente espacial hostil, senón que tamén pode resistir os raios cósmicos e diversas interferencias electromagnéticas a través da súa función de blindaxe electromagnética, garantindo a transmisión precisa dos sinais entre os satélites e as estacións terrestres e mantendo a estabilidade da ligazón de comunicación.
2. Campo da electrónica automotriz
● Sistemas de condución autónoma: Os sensores como os radares de ondas milimétricas, os lidares e as cámaras montadas en vehículos autónomos teñen requisitos estritos para a fiabilidade do procesamento e a transmisión de sinais. A placa de circuíto impreso con bordos metálicos pode proporcionar un blindaxe electromagnética fiable para evitar que os sinais dos sensores sexan interferidos por outros dispositivos electrónicos do vehículo, garantindo a transmisión precisa dos datos. Isto axuda ao vehículo a lograr unha percepción ambiental precisa e un control da toma de decisións, mellorando a seguridade e a fiabilidade da condución autónoma.
● Sistemas de xestión de baterías en vehículos de novas enerxías: O sistema de xestión da batería dos vehículos de novas enerxías precisa monitorizar e controlar o estado da batería en tempo real. A placa de circuítos impresos con bordos metálicos pode proporcionar unha boa conexión a terra e blindaxe electromagnética para os chips e circuítos de xestión da batería, evitando interferencias de sinal. Isto garante que o sistema de xestión da batería poida monitorizar con precisión parámetros como a tensión, a corrente e a temperatura da batería, garantindo o funcionamento seguro e eficiente da batería e prolongando a súa vida útil.
3. Campo aeroespacial
●Sistemas de navegación de aeronaves: Durante o voo, as aeronaves vense afectadas por diversos factores, como fortes vibracións e ambientes electromagnéticos complexos. A placa de circuíto impreso con bordos metálicos pode mellorar a resistencia estrutural do sistema de navegación, reducindo o impacto das vibracións no circuíto. Ao mesmo tempo, as súas funcións de blindaxe electromagnética e disipación de calor poden garantir o funcionamento estable do sistema de navegación, garantindo unha navegación precisa da aeronave, evitando desviacións no voo e mellorando a seguridade do voo.
●Equipamento de aviónica: Os equipos de aviónica das aeronaves, como os sistemas de comunicación, radar e condución autónoma, teñen requisitos extremadamente altos para a fiabilidade das placas de circuíto impreso (PCB). As placas de circuíto impreso con bordos metálicos poden proporcionar unha boa protección mecánica e blindaxe electromagnética. En ambientes extremos como altas temperaturas, altas presións e fortes interferencias electromagnéticas, garanten o funcionamento estable do equipo e a finalización con éxito das misións de voo.
4. Campo da electrónica médica
●Equipamento de imaxe médica: Os equipos de imaxe médica, como a resonancia magnética (RM) e a tomografía computarizada (TC), teñen requisitos extremadamente altos en canto á estabilidade e precisión dos sinais. A placa de circuíto impreso (PCB) con bordos metálicos pode protexer eficazmente as interferencias electromagnéticas externas, garantindo que o equipo de imaxe poida obter datos de imaxes de alta resolución, o que axuda aos médicos a realizar diagnósticos máis precisos.
●Equipamento de soporte vital: Os equipos de soporte vital, como os marcapasos e os ventiladores, son cruciais para a vida dos pacientes. A placa de circuíto impreso con bordos metálicos pode mellorar a capacidade antiinterferencia do equipo, garantindo o seu funcionamento estable e proporcionando un soporte vital fiable aos pacientes.
5. Campo de control industrial
●Equipamento de liña de produción automatizada: Os equipos como os robots industriais e os controladores lóxicos programables (PLC) en liñas de produción automatizadas deben funcionar con precisión e estabilidade nun ambiente electromagnético complexo. A placa de circuíto impreso (PCB) con bordos metálicos pode proporcionar unha boa protección electromagnética e resistencia mecánica, garantindo a fiabilidade do equipo no ambiente industrial e mellorando a eficiencia da produción e a calidade do produto.
●Equipos de electrónica de potencia: Nos equipos de electrónica de potencia de alta tensión e alta corrente, a placa de circuíto impreso con bordos metálicos pode garantir o funcionamento estable do circuíto grazas ao seu bo rendemento de conexión a terra e disipación de calor, evitando fallos nos equipos causados por sobrequecemento e interferencias electromagnéticas e garantindo o funcionamento seguro e estable do sistema de alimentación.
