0102030405
6-слојна високофреквентна печатена плочка | Rogers RO4350B | Заштита од метални рабови и споени дијаграми со смола
Дизајн и карактеристики на производот
Спецификации на производот
ПХБ | импеданса | отвор за смолен приклучок Материја Роџерс RO4350B + обични подлоги S1000-2M, FR-4, TG170
Број на слоеви 6L
Дебелина на плочата 2,0 мм
Единечна големина 123*132мм/1 парче
Завршна обработка на површината ENIG
Внатрешна дебелина на бакар 35um
Надворешна дебелина на бакар 35um
Боја на маската за лемење зелена (GTS, GBS)
Бела боја на ситопечат (GTO, GBO)
Преку отворот за чеп од смола за третман
Густина на механичко дупчење на дупката 14W/㎡
Мин. преку големина 0,2 мм
Мин. ширина/простор на линијата 8/5 мил
Однос на отворот 10 мил
Времиња на притискање 1 пат
Времиња на дупчење 1 пат
Предности на иновативната комбинација на материјали
Нашата печатена плочка иновативно комбинира материјали како што се Rogers RO4350B, S1000 - 2M, FR - 4 и TG170. Rogers RO4350B, со своите одлични карактеристики со ниски загуби, обезбедува ефикасен пренос на високофреквентни сигнали. S1000 - 2M ги подобрува целокупните електрични перформанси, FR - 4 обезбедува стабилна механичка потпора, а TG170 гарантира дека печатената плочка може стабилно да работи во средини со висока температура. Оваа единствена комбинација на материјали ѝ овозможува на печатената плочка да одржува одлични електрични и механички својства под сложени работни услови, задоволувајќи ги растечките барања на висококвалитетните електронски производи.
Дизајн со метални рабови и електромагнетна заштита
Дизајнот на металните рабови е главен белег на оваа печатена плочка. Металните рабови не само што ја подобруваат механичката цврстина на печатената плочка, туку служат и како природен електромагнетен заштитен слој. За време на пренос на високофреквентни сигнали, тие можат ефикасно да блокираат надворешни електромагнетни пречки од влегување во печатената плочка и да спречат истекување на внатрешните сигнали, значително подобрувајќи ја стабилноста и доверливоста на преносот на сигналот. Особено е погоден за сценарија со екстремно високи барања за електромагнетна компатибилност, како што се воена комуникациска опрема и врвни медицински дијагностички инструменти.
Напреден процес на отворање на смолести заптивки
Напредниот процес на смолести отвори за запирање што го усвојуваме носи многу придобивки за подобрување на перформансите на ПХБ. Отворите за запирање од смола ги пополнуваат вија-приклучоците, ефикасно избегнувајќи проблеми како што се топчиња за лемење и кратки споеви за време на процесот на лемење и подобрувајќи го приносот на производството. Во исто време, исполнетата смола ја зголемува механичката цврстина на вија-приклучоците, обезбедувајќи сигурност на електричните врски помеѓу повеќе слоеви на ПХБ. Покрај тоа, добрите изолациски перформанси на смолата дополнително ги намалуваат загубите на сигналот и пречките на вија-приклучоците, подобрувајќи ги вкупните перформанси на ПХБ во високофреквентни кола.
Високопрецизен производствен процес
Оваа печатена плочка демонстрира високопрецизни производствени процеси. Високата механичка густина на дупчење од 14W/㎡, минималната големина на отворот од 0,2 mm и минималната ширина/простор на линијата од 8/5 mil ги одразуваат нашите одлични вештини во областа на производство на печатени печатени плочки. Високопрецизното производство обезбедува покомпактен и разумен распоред на компонентите на печатената плочка, подобрувајќи го нивото на интеграција. Во исто време, прецизниот распоред на колото и контролата на дебелината на бакарот ефикасно го намалуваат доцнењето и загубата на пренос на сигналот, обезбедувајќи солидна гаранција за стабилен пренос на брзи и високофреквентни сигнали.
Најважни карактеристики на милиметарската печатена плоча
Исклучителни перформанси на високи фреквенции
Со напредни материјали и внимателно дизајнирана структура на колото, оваа печатена плочка работи исклучително добро во високофреквентни апликации. Прецизната контрола на импедансата, во комбинација со материјали со ниски загуби, го минимизира слабеењето на сигналот за време на преносот и може стабилно да поддржи пренос на сигнал во високофреквентен опсег. Без разлика дали станува збор за милиметарски бранов опсег во 5G комуникација или ултрависокофреквентни сигнали во сателитска комуникација, може ефикасно да се обработи, исполнувајќи ги строгите барања на современите комуникациски технологии за високофреквентни печатени плочки и обезбедувајќи сигурна гаранција за брз пренос на податоци.
Висока сигурност и стабилност
Секоја алка, од изборот на материјал до процесот на производство, е строго контролирана за да се обезбеди висока сигурност и стабилност на ПХБ. Повеќекратни строги инспекции за квалитет, вклучувајќи тестови за електрични перформанси и тестови за прилагодливост на животната средина, симулираат различни екстремни средини за употреба за да се потврдат перформансите на ПХБ. Дури и под сурови услови како што се висока температура, ниска температура, влажност и силни електромагнетни пречки, ПХБ сè уште може да одржува стабилни електрични и механички својства, обезбедувајќи солидна поддршка за долгорочно стабилно работење на електронските производи.
Висока интеграција и мултифункционалност
Преку високопрецизни производствени процеси и оптимизиран дизајн на кола, оваа печатена плочка постигнува висока интеграција и мултифункционалност. Малата ширина/простор на линијата и големината на отворите овозможуваат на печатената плочка да смести повеќе електронски компоненти, реализирајќи повеќе функции во ограничен простор. Без разлика дали станува збор за сложени дигитални кола, аналогни кола или радиофреквентни кола, тие можат совршено да се интегрираат на оваа печатена плочка, исполнувајќи го трендот на електронски производи кон минијатуризација и мултифункционалност.
Зошто металните рабови се дизајнирани за ПХБ?
Во дизајнот на печатени плочки, употребата на метални рабови (високофреквентен хибриден метален раб) главно се должи на следниве причини:
1. Исполнете ги посебните барања за апликација
●Усогласеност со индустриските стандарди и прописи: Во одредени индустрии како што се воените и медицинските, постојат екстремно високи барања за безбедност, сигурност и електромагнетна компатибилност на електронските уреди. ПХБ дизајнирани со метални рабови имаат поголема веројатност да ги исполнат овие индустриски стандарди и спецификации. На пример, воената опрема извршува задачи во сложени електромагнетни средини, а ПХБ со метални рабови можат да обезбедат подобра електромагнетна заштита и структурна заштита, осигурувајќи дека опремата работи правилно во екстремни средини.
●Прилагодете се на сурови средини: Металните рабови можат да обезбедат дополнителна заштита за ПХБ во сурови услови како што се висока температура, влажност и корозивни средини. Металните рабови можат да спречат корозија на рабовите на ПХБ и да го продолжат животниот век на ПХБ. Во електронската опрема на платформите за екстракција на нафта на отворено море, металните рабови можат ефикасно да се спротивстават на ерозијата од морските ветрови и да обезбедат стабилно работење на ПХБ.
2. Подобрете ги механичките перформанси
●Подобрување на структурната цврстина: Металите имаат висока цврстина и тврдост, обезбедувајќи дополнителна механичка потпора за ПХБ. Во високофреквентните хибридни ПХБ апликации, уредот може да биде подложен на надворешни сили како што се вибрации и удари. Металните рабови можат ефикасно да го намалат ризикот од деформација и кршење на ПХБ предизвикани од надворешни сили. На пример, во воздухопловната област, авионите доживуваат силни вибрации за време на летот. ПХБ со метални рабови можат подобро да се прилагодат на оваа средина и да обезбедат стабилно работење на електронските уреди.
●Олеснување на инсталацијата и фиксирањето: Металните рабови можат да ја зголемат сигурноста на поврзувањето помеѓу ПХБ и друга опрема или куќиштето. Со поврзување на металните рабови со рамката на опремата преку завртки, заварување итн., ПХБ може да се инсталира поцврсто во уредот, спречувајќи олабавување кое влијае на перформансите на електричната врска и осигурувајќи дека преносот на високофреквентниот сигнал нема да биде попречен.
3. Оптимизирајте ги електричните перформанси
●Електромагнетна заштита: Високофреквентни хибридни ПХБчесто се користат за обработка на високофреквентни сигнали. Високофреквентните сигнали се склони кон попречување од надворешни електромагнетни полиња за време на преносот, а може да зрачат и надвор за да се мешаат со други електронски компоненти. Металната рабница може да послужи како електромагнетен заштитен слој. Користејќи ја електричната и магнетната спроводливост на металот, може да заштити надворешни електромагнетни пречки од печатената плочка и да спречи протекување на внатрешните сигнали на печатената плочка. На пример, кај 5G комуникациските базни станици, металната рабница може ефикасно да ги намали електромагнетните пречки помеѓу различните модули и да обезбеди стабилен пренос на комуникацискиот сигнал.
●Подобрување на ефектот на заземјување: Металната ивица е поврзана со слојот за заземјување на ПХБ, што може да ја прошири површината на заземјување, да го намали отпорот на заземјување и да го подобри ефектот на заземјување. Ова е клучно за оптимизирање на повратната патека на високофреквентните сигнали, намалување на рефлексијата и загубата на сигналот и подобрување на интегритетот на сигналот. Во автомобилските радарски системи, добриот дизајн на заземјување во комбинација со металната ивица може да обезбеди точен пренос и прием на милиметарски сигнали и да ја подобри точноста на детекцијата на радарот.
4. Зголемување на капацитетот за дисипација на топлина
● Брзо спроведување на топлина: Металите имаат добра топлинска спроводливост. Кога работи високофреквентната хибридна печатена плочка, металната рабница може брзо да ја спроведе топлината генерирана на печатената плочка. Со континуираното подобрување на интеграцијата на електронските уреди, проблемот со генерирање топлина стана поизразен. Особено, високофреквентните кола генерираат голема количина топлина за време на работата. Металната рабница може ефикасно да ја сподели задачата за дисипација на топлината на печатената плочка, да ја спроведе топлината до куќиштето на уредот или уредот за дисипација на топлина и да спречи влошување на перформансите или оштетување на печатената плочка поради прегревање, обезбедувајќи долгорочно стабилно работење на електронскиот уред.
5. Исполнете ги посебните барања за апликација
●Усогласување со индустриските стандарди и спецификации: Во некои специфични индустрии, како што се воената и медицинската област, барањата за безбедност, сигурност и електромагнетна компатибилност на електронските уреди се екстремно високи. ПХБ со дизајн на метални рабови можат полесно да ги исполнат овие индустриски стандарди и спецификации. На пример, воената опрема извршува задачи во сложена електромагнетна средина. ПХБ со метални рабови можат да обезбедат подобра електромагнетна заштита и структурна заштита, обезбедувајќи нормално работење на опремата во екстремни средини.
● Прилагодување на сурови средини: Во сурови услови како што се високи температури, влажни и корозивни средини, металните рабови можат да обезбедат дополнителна заштита за ПХБ. Металните рабови можат да спречат кородирање на работ на ПХБ и да го продолжат животниот век на ПХБ. Во електронската опрема на платформите за дупчење нафта на отворено море, металните рабови можат ефикасно да се спротивстават на ерозијата од морскиот ветер и да обезбедат стабилно работење на ПХБ.
Предности и недостатоци на металните рабови во дизајнот на ПХБ
Во дизајнот на печатени плочки, металните рабови се широко користен дизајн, кој има многу предности, како и некои недостатоци што не можат да се игнорираат.
1. Предности
● Зголемен ефект на електромагнетна заштита: Металната рабница може да дејствува како бариера, ефикасно блокирајќи ги надворешните електромагнетни пречки да влезат во внатрешноста на печатената плочка и спречувајќи ги електромагнетните сигнали генерирани од самата печатена плочка да истечат. Кај комуникациските уреди и медицинските електронски уреди со строги барања за електромагнетна компатибилност, металната рабница може да спречи сигналите да бидат попречени од надворешен неред, обезбедувајќи точност и стабилност на преносот на сигналот. Исто така, спречува електромагнетното зрачење на самиот уред да влијае на други уреди.
● Зголемена механичка цврстина: Металните материјали имаат висока цврстина, обезбедувајќи дополнителна физичка потпора за ПХБ. Во некои сценарија на примена каде што може да се појават вибрации и удари, како што се автомобилската електроника и воздухопловните полиња, металните рабови можат да го намалат ризикот од деформација или оштетување на ПХБ од надворешни сили, обезбедувајќи нормално функционирање на струјните кола и компонентите на ПХБ.
● Оптимизирани перформанси на дисипација на топлина: Добрата топлинска спроводливост на металот му овозможува на металниот раб брзо да ја растера топлината генерирана за време на работата на печатената плочка. Со зголемената интеграција на електронски уреди, проблемот со генерирање на топлина стана поизразен. Металниот раб може да послужи како помошен пат за дисипација на топлина, спроведувајќи топлина до куќиштето на уредот или уредите за дисипација на топлина, подобрувајќи ја целокупната ефикасност на дисипација на топлина на системот и спречувајќи ја печатената плочка да претрпи влошување на перформансите или дефект поради прегревање.
●Подобрени перформанси на заземјувањето: Металната ивица обично е поврзана со слојот за заземјување на печатената плочка, што ја проширува површината за заземјување, го намалува отпорот на заземјување и го оптимизира ефектот на заземјување. Ова е клучно за стабилизирање на потенцијалот на колото и намалување на рефлексијата и пречките на сигналот. Особено во кола со голема брзина и висока фреквенција, доброто заземјување помага да се подобри квалитетот на сигналот и стабилноста на системот.
2. Недостатоци
●Зголемени трошоци: Употребата на метални рабови повлекува дополнителни трошоци за материјали. Покрај тоа, за време на процесот на производство, технологијата на нејзина обработка е релативно сложена, што може да вклучува специјални процеси на штанцање, заварување или обложување, што дополнително ги зголемува трошоците за производство. За некои производи со строги барања за контрола на трошоците, примената на метални рабови може да биде ограничена.
●Зголемена тежина: Металите имаат релативно висока густина. Додавањето метални рабови на печатената плочка ќе ја зголеми вкупната тежина. Во сценарија со строги барања за тежина, како што се дронови и преносливи уреди, прекумерната тежина може да влијае на преносливоста и потрошувачката на енергија на уредот. Затоа, употребата на метални рабови треба внимателно да се разгледа.
●Повисоки тешкотии во дизајнот и производството: Дизајнот на металните рабови бара да се земе предвид нејзината компатибилност со другите делови од ПХБ, како што е врската помеѓу металните рабови и слоевите на колото, како и влијанието на дебелината и обликот на металот врз преносот на сигналот. За време на процесот на производство, обезбедувањето димензионална точност и сигурност на поврзувањето на металните рабови бара опрема и технологии за производство на високо ниво. Доколку дизајнот или производството се неправилни, може да се појават проблеми како што се кратки споеви и отворени кола, со што се намалува приносот на производот.
●Можни проблеми со спојувањето на сигналот: Во високофреквентни кола, металните рабови може да предизвикаат поврзување на сигналот со колата на печатената плочка. Ова поврзување може да ги промени карактеристиките на пренос на сигналот, генерирајќи дополнителни рефлексии или пречки на сигналот и влијаејќи на интегритетот на сигналот. Затоа, кога се користи метално рабови во дизајн на високофреквентни печатени плочки, потребни се прецизна електромагнетна симулација и оптимизиран дизајн за да се намалат ваквите негативни ефекти.
Зошто да ја изберете нашата високофреквентна хибридна и метална печатена плочка за рабови?
Професионален тим за истражување и развој и производство
Имаме професионален тим за истражување и развој и производство. Членовите на тимот имаат богато искуство и длабоко професионално знаење во областа на ПХБ. Персоналот за истражување и развој постојано истражува нови материјали и процеси, со цел да ги подобри перформансите на производот. Тимот за производство користи напредна опрема за производство и строги процеси за да се осигури дека секоја ПХБ ги исполнува стандардите за висок квалитет. Поддршката од професионалниот тим е силна гаранција за квалитетот и иновативноста на нашите производи.
Услуги по мерка и флексибилно производство
Разбираме дека потребите на секој клиент се единствени, па затоа нудиме услуги по мерка. Без разлика какви посебни барања имаат клиентите за бројот на слоеви, големината и функционалните модули на ПХБ, или дали им се потребни специфични комбинации на материјали и процеси на површинска обработка, можеме да извршиме производство по мерка според потребите на клиентите. Флексибилниот модел на производство ни овозможува брзо да одговориме на потребите на клиентите, да обезбедиме персонализирани решенија и да им помогнеме да се истакнат во конкуренцијата на пазарот.
Строг систем за контрола на квалитетот
Воспоставивме целосен и строг систем за контрола на квалитетот. Секоја алка, од набавка на суровини до испорака на готов производ, е строго проверена. Се спроведуваат сеопфатни тестови за перформанси на суровините за да се осигури дека нивниот квалитет ги исполнува стандардите. За време на процесот на производство, клучните параметри на процесот се следат во реално време за да се осигури конзистентност на производот. Пред готовиот производ да ја напушти фабриката, се спроведуваат повеќекратни тестови за перформанси, како што се тестирање на 100% импеданса и рендгенска инспекција, за да се осигури дека секоја печатена плочка ги исполнува високите меѓународни стандарди, овозможувајќи им на клиентите да ги користат со доверба.
Обезбедување на квалитет на милиметарска печатена плоча
Строг скрининг на суровини
Исклучително сме строги во проверката на суровините и избираме само добавувачи на материјали што ги исполнуваат високите стандарди. За клучни материјали како што се Роџерс RO4350B и S1000 - 2M, се спроведуваат строги електрични и физички тестови за перформанси. Секоја серија суровини поминува низ повеќекратни процеси на инспекција за да се обезбеди нејзиниот стабилен и сигурен квалитет, елиминирајќи ги дефектите на производот предизвикани од проблеми со суровините уште од изворот и поставувајќи солидна основа за производство на висококвалитетни ПХБ.
Целосен процес на следење на производствениот процес
За време на производствениот процес, користиме напреден систем за управување со производството за да ја следиме секоја алка во целиот процес. Клучните параметри на секој процес, од дупчење, пресување до гравирање на кола, се прецизно евидентираат и строго контролираат. Преку следење во реално време, проблемите што се јавуваат за време на производствениот процес можат брзо да се откријат и решат, со што се обезбедува стабилност и конзистентност на квалитетот на производот, се подобрува ефикасноста на производството и се обезбедува навремена испорака на висококвалитетни производи.
Целосен механизам за откривање на готов производ
Имаме комплетен механизам за детекција на готов производ и спроведуваме сеопфатни инспекции на секоја печатена плочка. Покрај редовните тестови за електрични перформанси и инспекции на изгледот, се спроведуваат и тестови за сигурност, како што се тестови за циклуси на висока и ниска температура, тестови за влажност и тестови за вибрации. Со симулирање на реалната средина за употреба, перформансите на печатената плочка сеопфатно се оценуваат за да се осигури дека производот може правилно да работи под различни услови, обезбедувајќи сигурни гаранции за производот за клиентите.
Кои се сценаријата за примена на ПХБ со метални рабови?
ПХБ со метални рабови, користејќи ги своите уникатни својства, игра клучна улога во повеќе области и има широк спектар на сценарија на примена:
1. Комуникациски терен
● 5G базни станици: 5G комуникацијата има екстремно високи барања за стабилност и брзина на пренос на сигналот. ПХБ со метални рабови може да обезбеди одлична електромагнетна заштита за радиофреквентните модули и единиците за обработка на сигнали во базната станица, намалувајќи ги електромагнетните пречки помеѓу различните модули и обезбедувајќи стабилен пренос на милиметарски бранови сигнали. Неговите извонредни перформанси на дисипација на топлина можат ефикасно да ја намалат топлината генерирана за време на работата на опремата, обезбедувајќи долгорочно стабилно работење на 5G базните станици и подобрувајќи го квалитетот и ефикасноста на комуникацијата.
● Опрема за сателитска комуникација: Сателитската комуникациска средина е комплексна, а сигналите се подложни на пречки. ПХБ со метални рабови не само што може да ја подобри механичката цврстина на опремата за да се прилагоди на суровата вселенска средина, туку и да се спротивстави на космичките зраци и разните електромагнетни пречки преку својата функција за електромагнетно заштитување, обезбедувајќи прецизен пренос на сигнали помеѓу сателитите и копнените станици и одржувајќи ја стабилноста на комуникациската врска.
2. Поле за автомобилска електроника
● Автономни системи за возење: Сензорите како што се милиметарските радари, лидарите и камерите монтирани на возила во автономните возила имаат строги барања за сигурноста на обработката и преносот на сигналот. ПХБ со метални рабови може да обезбеди сигурна електромагнетна заштита за да се спречи мешање на сигналите на сензорите од други електронски уреди во возилото, обезбедувајќи точен пренос на податоци. Ова му помага на возилото да постигне прецизна перцепција на околината и контрола на донесувањето одлуки, подобрувајќи ја безбедноста и сигурноста на автономното возење.
● Системи за управување со батерии во возила со нова енергија: Системот за управување со батериите на возилата со нова енергија треба да го следи и контролира статусот на батеријата во реално време. ПХБ со метални рабови може да обезбеди добро заземјување и електромагнетна заштита за чиповите и колата за управување со батериите, избегнувајќи пречки во сигналот. Ова осигурува дека системот за управување со батериите може прецизно да ги следи параметрите како што се напонот, струјата и температурата на батеријата, гарантирајќи безбедно и ефикасно работење на батеријата и продолжувајќи го нејзиниот век на траење.
3. Воздухопловно поле
●Навигациски системи за воздухоплови: За време на летот, воздухопловите се под влијание на различни фактори како што се силни вибрации и сложени електромагнетни средини. ПХБ со метални рабови може да ја подобри структурната цврстина на навигацискиот систем, намалувајќи го влијанието на вибрациите врз струјното коло. Во исто време, неговите функции за електромагнетно заштитување и дисипација на топлина можат да обезбедат стабилно работење на навигацискиот систем, гарантирајќи прецизна навигација на воздухопловот, избегнувајќи отстапувања во летот и подобрувајќи ја безбедноста на летот.
●Авионика опрема: Авионичката опрема на воздухопловите, како што се комуникациските, радарските и автономните системи за возење, има исклучително високи барања за сигурност на ПХБ. ПХБ со метални рабови може да обезбеди добра механичка заштита и електромагнетно оклопување. Во екстремни средини како што се висока температура, висок притисок и силни електромагнетни пречки, таа обезбедува стабилно работење на опремата и успешно завршување на мисиите во летот.
4. Област за медицинска електроника
●Опрема за медицинско снимање: Опремата за медицинско снимање, како што се магнетната резонанца (МРИ) и компјутеризираната томографија (КТ), има екстремно високи барања за стабилност и точност на сигналите. ПХБ со метални рабови може ефикасно да ги заштити надворешните електромагнетни пречки, осигурувајќи дека опремата за снимање може да добие податоци од слики со висока резолуција, што им помага на лекарите да постават поточни дијагнози.
●Опрема за одржување на живот: Опремата за одржување во живот, како што се пејсмејкерите и вентилаторите, е клучна за животот на пациентите. ПХБ со метални рабови може да ја подобри отпорноста на пречки на опремата, обезбедувајќи нејзино стабилно работење и обезбедувајќи сигурна поддршка во живот за пациентите.
5. Поле на индустриска контрола
●Опрема за автоматизирана производствена линија: Опремата како што се индустриските роботи и програмабилните логички контролери (PLC) во автоматизираните производствени линии треба да работи прецизно и стабилно во сложена електромагнетна средина. ПХБ со метални рабови може да обезбеди добра електромагнетна заштита и механичка цврстина, обезбедувајќи ја сигурноста на опремата во индустриската средина и подобрувајќи ја ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
●Опрема за енергетска електроника: Кај опремата за електронска енергија со висок напон и висока струја, печатената плочка со метални рабови може да обезбеди стабилно работење на колото преку добро заземјување и перформанси на дисипација на топлина, спречувајќи дефекти на опремата предизвикани од прегревање и електромагнетни пречки и гарантирајќи безбедно и стабилно работење на енергетскиот систем.
