Твърдо-гъвкава дъска
По-ефективна модерна технология и перфектно решение.
Предимства на твърдо-гъвкавата плоскост
В днешно време дизайнът все повече се стреми към миниатюризация, ниска цена и висока скорост на продуктите, особено на пазара на мобилни устройства, който обикновено включва електронни схеми с висока плътност. Използването на твърдо-гъвкави платки (Rigid-Flex Boards) ще бъде отличен избор за периферните устройства, свързани чрез входно-изходни устройства (IO). Седем основни предимства, произтичащи от изискванията за проектиране, за интегриране на гъвкави и твърди платкови материали в производствения процес, комбиниране на двата материала на подложката с препрег и след това постигане на междуслойна електрическа връзка на проводниците чрез проходни отвори или слепи/заровени отвори (microscopy), са както следва:
3D сглобяване за намаляване на веригите
По-добра надеждност на връзката
Намалете броя на компонентите и частите
По-добра консистентност на импеданса
Може да проектира изключително сложна структура за подреждане
Внедрете по-опростен дизайн на външния вид
Намалете размера
Твърдо-гъвкавата дъска е дъска, която съчетава твърдост и гъвкавост, като едновременно с това е и твърдостта на твърдата дъска, и гъвкавостта на гъвкавата дъска.
Полу-FPC
Пътна карта за способности
| Елемент | Гъвкав - Твърд | Регал | Полу-флекс |
| Фигура |  |  |  |
| Гъвкав материал | Полиимид | FR4 + Покритие (полиимид) | FR4 |
| Гъвкава дебелина | 0,025~0,1 мм (без мед) | 0,05~0,1 мм (без мед) | Оставаща дебелина: 0,25+/-0,05 мм (Специализиран материал: EM825(I)) |
| Ъгъл на огъване | Макс. 180° | Макс. 180° | Макс. 180° (гъвкав слой ≤ 2) Макс. 90° (гъвкав слой > 2) |
| Издръжливост на огъване; IPC‐TM‐650, Метод 2.4.3. | ТОВА | ||
| Тест за огъване; 1) Диаметър на дорника: 6,25 мм | |||
| Приложение | Гъвкав за инсталиране и динамичен (едностранно) | Гъвкав за монтаж | Гъвкав за монтаж |
| Повърхностно покритие | Типична стойност | Доставчик | |
| Доброволческа пожарна служба |  | 0,2~0,6 мкм; 0,2~0,35 мкм | Ентон Шикоку химикал |
| СЪГЛАСЕН/СЪГЛАСНА |  | Или: 0.03~0.12um, е: 2.5~5um | ATO tech/Chuang Zhi |
| Селективен ENIG |  | Или: 0.03~0.12um, е: 2.5~5um | ATO tech/Chuang Zhi |
| ЕНЕПИК |  | Au: 0.05~0.125um, Pd: 0.05~0.125um, Ni: 5~10um | Чуанг Джи |
| Твърдо злато |  | Au: 0.2~1.5um, Ni: мин. 2.5um | Платец |
| Меко злато |  | Au: 0.15~0.5um, Ni: мин. 2.5um | РИБА |
| Потапящ калай |  | Мин.: 1 мкм | Ентон / ATO техник |
| Имерсионно сребро |  | 0,15~0,45 мкм | Макдермид |
| HASL и безоловен HASL(OS) |  | 1~25um | Нихон Супериор |
Тип Au/Ni
● Позлатяването може да бъде разделено на тънко злато и дебело злато според дебелината. Обикновено златото под 4u” (0.41um) се нарича тънко злато, докато златото над 4u” се нарича дебело злато. ENIG може да произвежда само тънко злато, а не дебело злато. Само позлатяването може да произвежда както тънко, така и дебело злато. Максималната дебелина на дебелото злато върху гъвкава плоскост може да бъде над 40u”. Дебелото злато се използва главно в работни среди с изисквания за свързване или износоустойчивост.
● Позлатяването може да се раздели на меко злато и твърдо злато по вид. Мекото злато е обикновено чисто злато, докато твърдото злато е злато, съдържащо кобалт. Именно поради добавянето на кобалт, твърдостта на златния слой се увеличава значително, надвишавайки 150HV, за да отговори на изискванията за износоустойчивост.
| Вид материал | Имоти | Доставчик | |
| Твърд материал | Нормална загуба | ДК>4.2, ДФ>0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan и др. |
| Средна загуба | ДК>4.1, КФ:0.015~0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ и др. | |
| Ниска загуба | ДК: 3.8~4.1, DF: 0.008~0.015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic и др. | |
| Много ниска загуба | ДК: 3.0~3.8, DF: 0.004~0.008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa и др. | |
| Ултра ниска загуба | ДК | Роджърс / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola и др. | |
| БТ | Цвят: Бял / Черен | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi и др. | |
| Медно фолио | Стандартен | Грапавост (RZ) = 6,34 μm | НанЯ, KB, LCY |
| RTF | Грапавост (RZ) = 3.08um | НанЯ, KB, LCY | |
| ВЛП | Грапавост (RZ) = 2.11um | MITSUI, фолио за верига | |
| HVLP | Грапавост (RZ) = 1,74 μm | MITSUI, фолио за верига | |
| Вид материал | Нормално DK/DF | Ниско ниво на DK/DF | |||
| Имоти | Доставчик | Имоти | Доставчик | ||
| Гъвкав материал | FCCL (с спешно отделение и ревматоиден артрит) | Нормален полиимид DK: 3.0~3.3 DF: 0.006~0.009 | Thinflex / Panasonic / Taiflex | Модифициран полиимид DK: 2.8~3.0 DF: 0.003~0.007 | Тинфлекс / Тайфлекс |
| Покривало (черно/жълто) | Нормално лепило DK: 3.3~3.6 Df: 0.01~0.018 | Тайфлекс / Дюпон | Модифицирано лепило DK: 2.8~3.0 DF: 0.003~0.006 | Тайфлекс / Арисава | |
| Bond-филм (дебелина: 15/25/40 um) | Нормална епоксидна смола DK: 3.6~4.0 DF: 0.06 | Тайфлекс / Дюпон | Модифицирана епоксидна смола DK: 2.4~2.8 DF: 0.003~0.005 | Тайфлекс / Арисава | |
| Мастило S/M | Маска за запояване; Цвят: Зелен / Син / Черен / Бял / Жълт / Червен | Нормална епоксидна смола DK:4.1 DF:0.031 | Таййо / OTC / AMC | Модифицирана епоксидна смола DK:3.2 DF:0.014 | Таййо |
| Легендарно мастило | Цвят на екрана: Черно / Бяло / Жълто Цвят на мастиленоструйния принтер: Бял | АМС | |||
| Други материали | ИМС | Изолирани метални подложки (с Al или Cu) | ЕМС / Вентек | ||
| Висока топлопроводимост | 1.0 / 1.6 / 2.2 (W/M*K) | ШенгИ / Вентек | |||
| Аз | Сребърно фолио (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) | Тацута | |||
Високоскоростен и високочестотен материал (гъвкав)
| Дания | Дф | Вид материал | |
| FCCL (полиимид) | 3.0~3.3 | 0,006~0,009 | Серия Panasonic R‐775; серия Thinflex A; серия Thinflex W; серия Taiflex 2up |
| FCCL (полиимид) | 2.8~3.0 | 0,003~0,007 | Серия Thinflex LK; серия Taiflex 2FPK |
| FCCL (LCP) | 2.8~3.0 | 0,002 | Серия Thinflex LC; Panasonic R‐705T se; серия Taiflex 2CPK |
| Покривало | 3.3~3.6 | 0,01~0,018 | Серия Dupont FR; серия Taiflex FGA; серия Taiflex FHB; серия Taiflex FHK |
| Покривало | 2.8~3.0 | 0,003~0,006 | Серия Arisawa C23; серия Taiflex FXU |
| Свързващ лист | 3.6~4.0 | 0,06 | Серия Taiflex BT; серия Dupont FR |
| Свързващ лист | 2.4~2.8 | 0,003~0,005 | Серия Arisawa A23F; серия Taiflex BHF |
Технология за обратно пробиване
● Микролентовите следи не трябва да имат отвори, те трябва да се сондират от страната на следата.
● Следата от вторичната страна трябва да се сондира от вторичната страна (страната за стартиране трябва да е от тази страна).
● Добрият дизайн е, че следите от лентовата линия трябва да се сондират от страната, която най-много намалява отвора за преминаване.
● Най-добрите резултати за лентова линия ще бъдат получени чрез използване на къси отвори, които са пробити отзад.
Приложение на продукта: Автомобилен радар
Детайли за продукта:
4-слойна печатна платка с хибриден материал (въглеводород + стандартен FR4)
Комбинация: 4L HDI / Асиметричен
Предизвикателство:
Високочестотен материал със стандартно FR4 ламиниране
Контролирана дълбочина на сондиране
Приложение на продукта: Автомобилен радар
Детайли за продукта:
4-слойна печатна платка с хибриден материал (въглеводород + стандартен FR4)
Комбинация: 4L HDI / Асиметричен
Предизвикателство:
Високочестотен материал със стандартно FR4 ламиниране
Контролирана дълбочина на сондиране
Приложение на продукта:
Базова станция
Детайли за продукта:
30 слоя (хомогенен материал)
Подреждане: Висок брой слоеве / Симетрично
Предизвикателство:
Регистрация за всеки слой
Високо съотношение на страните на PTH
Критичен параметър на ламиниране
Приложение на продукта:
Памет
Детайли за продукта:
Подреждане: 16 слоя Anylayer
IST тест: Условия: 25‐190℃ Време: 3 мин, 190‐25℃ Време: 2 мин, 1500 цикъла. Скорост на промяна на съпротивлението ≤10%, Метод на изпитване: IPC‐TM650‐2.6.26. Резултат: Преминал.
Предизвикателство:
Ламиниране повече от 6 пъти
Точност на лазерните отвори
Приложение на продукта:
Памет
Детайли за продукта:
Подреждане: Кухина
Материал: Стандартен FR4
Предизвикателство:
Използване на технологията De‐cap върху твърди печатни платки
Регистрация между слоевете
По-малко изстискване в зоната на стъпалото
Критичен процес на скосяване за G/F
Приложение на продукта:
Модул на камерата / лаптоп
Детайли за продукта:
Подреждане: Кухина
Материал: Стандартен FR4
Предизвикателство:
Използване на технологията De‐cap върху твърди печатни платки
Критична лазерна програма и параметри в процеса на декапиране
Приложение на продукта:
Автомобилни лампи
Детайли за продукта:
Подреждане: IMS / Радиатор
Материал: Метал + Лепило/Препрег + ПХБ
Предизвикателство:
Алуминиева основа и медна основа (еднослойна)
Топлопроводимост
FR4+ лепило/препрег + алуминиева ламинация
Предимства:
Голямо разсейване на топлината
Детайли за продукта:
Високоскоростен материал (хомогенен)
Подреждане: Вградена медна монета / Симетрично
Предизвикателство:
Точност на размерите на монетата
Точност на отваряне на ламинирането
Критичен поток на смолата
Приложение на продукта:
Автомобилна / Индустриална / Базова станция
Детайли за продукта:
Вътрешен слой медна основа 6OZ
Външен слой медна основа 3OZ/6OZ Подреждане:
6OZ медно тегло във вътрешния слой
Предизвикателство:
6OZ медна празнина, запълнена изцяло с епоксидна смола
Без отклонение при обработката на ламиниране
Приложение на продукта:
Смартфон / SD карта / SSD
Детайли за продукта:
Подреждане: HDI / Anylayer
Материал: Стандартен FR4
Предизвикателство:
Много нископрофилно/RTF Cu фолио
Еднородност на покритието
Сух филм с висока резолюция
LDI експозиция (директно лазерно изображение)
Приложение на продукта:
Комуникация / SD карта / Оптичен модул
Детайли за продукта:
Подреждане: HDI / Anylayer
Материал: Стандартен FR4
Предизвикателство:
Няма празнина на ръба на пръста, когато печатната платка е в обработката на златно покритие
Специално устойчиво фолио
Приложение на продукта:
Индустриален
Детайли за продукта:
Подреждане: Твърдо-гъвкаво
С Eccobond при трансформация Rigid‐Flex
Предизвикателство:
Критична скорост и дълбочина на движение за шахтата
Критичен параметър на атмосферното налягане