0102030405
6-шарова високочастотна друкована плата | Rogers RO4350B | Екранування металевими краями та заглушки з смоли
Дизайн та особливості продукту
Специфікації продукту
Друкована плата | імпеданс | отвір для заглушки з смоли Materia Rogers RO4350B+Звичайні підкладки S1000-2M, FR-4, TG170
Кількість шарів 6L
Товщина дошки 2,0 мм
Одинарний розмір 123*132 мм/1 шт.
Оздоблення поверхні ENIG
Внутрішня товщина міді 35 мкм
Зовнішня товщина міді 35 мкм
Колір паяльної маски зелений (GTS, GBS)
Шовкографія, білий колір (GTO, GBO)
Через отвір для заглушки обробної смоли
Щільність механічного буріння отвору 14 Вт/㎡
Мінімальний розмір отвору 0,2 мм
Мінімальна ширина/проміжок лінії 8/5 міл
Діафрагма 10 міл
Кількість натискань 1 раз
Час буріння 1 раз
Переваги інноваційного поєднання матеріалів
Наша друкована плата інноваційно поєднує такі матеріали, як Rogers RO4350B, S1000-2M, FR-4 та TG170. Rogers RO4350B, з його чудовими характеристиками низьких втрат, забезпечує ефективну передачу високочастотного сигналу. S1000-2M покращує загальні електричні характеристики, FR-4 забезпечує стабільну механічну підтримку, а TG170 гарантує, що друкована плата може стабільно працювати в умовах високих температур. Це унікальне поєднання матеріалів дозволяє друкованій платі зберігати відмінні електричні та механічні властивості в складних робочих умовах, задовольняючи зростаючі вимоги до високоякісної електронної продукції.
Конструкція металевої окантовки та електромагнітного екранування
Конструкція з металевою окантовкою є головною родзинкою цієї друкованої плати. Металева окантовка не тільки підвищує механічну міцність друкованої плати, але й служить природним шаром електромагнітного екранування. Під час передачі високочастотного сигналу вона може ефективно блокувати зовнішні електромагнітні перешкоди від потрапляння на друковану плату та запобігати витоку внутрішніх сигналів, значно покращуючи стабільність та конфіденційність передачі сигналу. Вона особливо підходить для застосувань з надзвичайно високими вимогами до електромагнітної сумісності, таких як військове комунікаційне обладнання та високоякісні медичні діагностичні прилади.
Удосконалений процес встановлення отвору для заглушки з смоли
Вдосконалений процес виготовлення отворів зі смоли, який ми застосовуємо, забезпечує багато переваг для покращення продуктивності друкованої плати. Отвори зі смоли заповнюють перехідні отвори, ефективно уникаючи таких проблем, як утворення кульок припою та коротких замикань під час процесу паяння, та підвищуючи вихід продукції. Водночас, наповнена смола підвищує механічну міцність перехідних отворів, забезпечуючи надійність електричних з'єднань між кількома шарами друкованої плати. Крім того, хороші ізоляційні характеристики смоли ще більше зменшують втрати сигналу та перешкоди на перехідних отворах, покращуючи загальну продуктивність друкованої плати у високочастотних схемах.
Високоточний виробничий процес
Ця друкована плата демонструє високоточні виробничі процеси. Висока щільність механічного свердління 14 Вт/м², мінімальний розмір перехідних отворів 0,2 мм та мінімальна ширина/відстань між лініями 8/5 міл відображають наші відмінні навички у сфері виробництва друкованих плат. Високоточне виготовлення забезпечує більш компактне та розумне розташування компонентів на друкованій платі, підвищуючи рівень інтеграції. Водночас, точне розташування схеми та контроль товщини міді ефективно зменшують затримки та втрати передачі сигналу, забезпечуючи надійну гарантію стабільної передачі високошвидкісних та високочастотних сигналів.
Основні характеристики міліметрової друкованої плати
Виняткова високочастотна продуктивність
Завдяки передовим матеріалам та ретельно розробленій структурі схеми, ця друкована плата винятково добре працює у високочастотних застосуваннях. Точний контроль імпедансу в поєднанні з матеріалами з низькими втратами мінімізує затухання сигналу під час передачі та може стабільно підтримувати передачу сигналу у високочастотному діапазоні. Чи то міліметровий діапазон хвиль у зв'язку 5G, чи надвисокочастотні сигнали в супутниковому зв'язку, вона може бути ефективно оброблятися, відповідаючи суворим вимогам сучасних комунікаційних технологій до високочастотних друкованих плат та забезпечуючи надійну гарантію високошвидкісної передачі даних.
Висока надійність та стабільність
Кожна ланка, від вибору матеріалу до виробничого процесу, суворо контролюється, щоб забезпечити високу надійність та стабільність друкованої плати. Численні суворі перевірки якості, включаючи випробування на електричні характеристики та адаптивність до навколишнього середовища, моделюють різні екстремальні умови використання для перевірки продуктивності друкованої плати. Навіть у суворих умовах, таких як висока температура, низька температура, вологість та сильні електромагнітні перешкоди, друкована плата може зберігати стабільні електричні та механічні властивості, забезпечуючи надійну підтримку для довгострокової стабільної роботи електронних виробів.
Висока інтеграція та багатофункціональність
Завдяки високоточним виробничим процесам та оптимізованому проекту схем, ця друкована плата досягає високого рівня інтеграції та багатофункціональності. Мала ширина/простора лінії та розмір перехідних отворів дозволяють розмістити на друкованій платі більше електронних компонентів, реалізуючи більше функцій в обмеженому просторі. Чи то складні цифрові схеми, аналогові схеми чи радіочастотні схеми, вони можуть бути ідеально інтегровані на цій друкованій платі, що відповідає тенденції мініатюризації та багатофункціональності електронних виробів.
Чому металева окантовка призначена для друкованих плат?
У проектуванні друкованих плат використання металевої окантовки (високочастотної гібридної металевої окантовки) зумовлене головним чином наступними причинами:
1. Відповідність спеціальним вимогам застосування
●Відповідність галузевим стандартам та нормам: У деяких галузях промисловості, таких як військова та медична, існують надзвичайно високі вимоги до безпеки, надійності та електромагнітної сумісності електронних пристроїв. Друковані плати, розроблені з металевою облямівкою, з більшою ймовірністю відповідають цим галузевим стандартам та специфікаціям. Наприклад, військова техніка виконує завдання в складних електромагнітних середовищах, а друковані плати з металевою облямівкою можуть забезпечити краще електромагнітне екранування та структурний захист, гарантуючи належну роботу обладнання в екстремальних умовах.
●Адаптація до суворих умов: Металева окантовка може забезпечити додатковий захист друкованих плат у суворих умовах, таких як висока температура, вологість та агресивне середовище. Металева окантовка може запобігти корозії країв друкованих плат та подовжити термін служби друкованих плат. В електронному обладнанні морських нафтовидобувних платформ металева окантовка може ефективно протистояти ерозії морських вітрів та забезпечувати стабільну роботу друкованих плат.
2. Покращення механічних характеристик
●Підвищення міцності конструкції: Метали мають високу міцність і твердість, що забезпечує додаткову механічну підтримку для друкованої плати. У високочастотних гібридних друкованих платах пристрій може піддаватися зовнішнім силам, таким як вібрація та удари. Металева окантовка може ефективно зменшити ризик деформації та руйнування друкованої плати, спричинених зовнішніми силами. Наприклад, в аерокосмічній галузі літаки зазнають сильних вібрацій під час польоту. Друковані плати з металевою окантовкою можуть краще адаптуватися до цього середовища та забезпечувати стабільну роботу електронних пристроїв.
●Спрощення встановлення та фіксації: Металева окантовка може підвищити надійність з'єднання між друкованою платою та іншим обладнанням або корпусом. З'єднуючи металеву окантовку з каркасом обладнання за допомогою гвинтів, зварювання тощо, друковану плату можна міцніше встановити в пристрої, запобігаючи впливу розхитування на електричне з'єднання та гарантуючи, що передача високочастотного сигналу не буде перешкоджатися.
3. Оптимізація електричних характеристик
●Електромагнітне екранування: Високочастотні гібридні друковані платичасто використовуються для обробки високочастотних сигналів. Високочастотні сигнали схильні до впливу зовнішніх електромагнітних полів під час передачі, а також можуть випромінюватися, створюючи перешкоди для інших електронних компонентів. Металева окантовка може служити шаром електромагнітного екранування. Використовуючи електричну та магнітну провідність металу, вона може екранувати зовнішні електромагнітні перешкоди від друкованої плати та запобігати витоку внутрішніх сигналів друкованої плати. Наприклад, у базових станціях зв'язку 5G металева окантовка може ефективно зменшити електромагнітні перешкоди між різними модулями та забезпечити стабільну передачу сигналу зв'язку.
● Покращення ефекту заземлення: Металева окантовка з'єднана із заземлюючим шаром друкованої плати, що може розширити площу заземлення, зменшити опір заземлення та покращити ефект заземлення. Це має вирішальне значення для оптимізації зворотного шляху високочастотних сигналів, зменшення відбиття та втрат сигналу, а також підвищення цілісності сигналу. В автомобільних радарних системах гарна конструкція заземлення в поєднанні з металевою окантовкою може забезпечити точну передачу та прийом сигналів міліметрового діапазону та підвищити точність виявлення радара.
4. Підвищити здатність до розсіювання тепла
● Швидко проводять тепло: Метали мають добру теплопровідність. Під час роботи високочастотної гібридної друкованої плати металева окантовка може швидко проводити тепло, що генерується на друкованій платі. З постійним удосконаленням інтеграції електронних пристроїв проблема тепловиділення стала ще більш помітною. Особливо високочастотні схеми генерують велику кількість тепла під час роботи. Металева окантовка може ефективно розподіляти завдання тепловіддачі друкованої плати, проводити тепло до корпусу пристрою або пристрою тепловіддачі та запобігати погіршенню продуктивності або пошкодженню друкованої плати через перегрів, забезпечуючи довготривалу стабільну роботу електронного пристрою.
5. Відповідність спеціальним вимогам застосування
●Відповідність галузевим стандартам і специфікаціям: У деяких конкретних галузях, таких як військова та медична, вимоги до безпеки, надійності та електромагнітної сумісності електронних пристроїв надзвичайно високі. Друковані плати з металевою облямівкою можуть легше відповідати цим галузевим стандартам і специфікаціям. Наприклад, військова техніка виконує завдання в складному електромагнітному середовищі. Друковані плати з металевою облямівкою можуть забезпечити краще електромагнітне екранування та структурний захист, забезпечуючи нормальну роботу обладнання в екстремальних умовах.
● Адаптація до суворих умов: У суворих умовах, таких як висока температура, вологість та агресивне середовище, металева окантовка може забезпечити додатковий захист друкованої плати. Металева окантовка може запобігти корозії країв друкованої плати та подовжити термін її служби. В електронному обладнанні на морських нафтових бурових платформах металева окантовка може ефективно протистояти ерозії морського бризу та забезпечувати стабільну роботу друкованої плати.
Переваги та недоліки металевої окантовки в дизайні друкованих плат
У проектуванні друкованих плат металева окантовка є широко використовуваним вибором дизайну, який має багато переваг, а також деякі недоліки, які не можна ігнорувати.
1. Переваги
●Посилений ефект електромагнітного екранування: Металева окантовка може діяти як бар'єр, ефективно блокуючи зовнішні електромагнітні перешкоди від потрапляння всередину друкованої плати та запобігаючи витоку електромагнітних сигналів, що генеруються самою друкованою платою. У комунікаційних пристроях та медичних електронних пристроях зі суворими вимогами до електромагнітної сумісності металева окантовка може запобігти впливу зовнішніх перешкод на сигнали, забезпечуючи точність та стабільність передачі сигналу. Вона також запобігає впливу електромагнітного випромінювання самого пристрою на інші пристрої.
●Підвищена механічна міцність: Металеві матеріали мають високу міцність, що забезпечує додаткову фізичну підтримку для друкованої плати. У деяких випадках застосування, де можуть виникнути вібрації та удари, таких як автомобільна електроніка та аерокосмічна галузь, металева окантовка може зменшити ризик деформації або пошкодження друкованої плати зовнішніми силами, забезпечуючи нормальну роботу схем та компонентів на друкованій платі.
●Оптимізована продуктивність розсіювання тепла: Добра теплопровідність металу дозволяє металевій окантовці швидко розсіювати тепло, що утворюється під час роботи друкованої плати. Зі зростанням інтеграції електронних пристроїв проблема тепловиділення стала більш помітною. Металева окантовка може служити допоміжним шляхом розсіювання тепла, проводячи тепло до корпусу пристрою або пристроїв розсіювання тепла, покращуючи загальну ефективність розсіювання тепла системою та запобігаючи погіршенню продуктивності або несправності друкованої плати через перегрів.
●Покращена продуктивність заземлення: Металева окантовка зазвичай з'єднана із заземлюючим шаром друкованої плати, що розширює площу заземлення, зменшує опір заземлення та оптимізує ефект заземлення. Це має вирішальне значення для стабілізації потенціалу схеми та зменшення відбиття сигналу та перешкод. Особливо у високошвидкісних та високочастотних схемах гарне заземлення допомагає покращити якість сигналу та стабільність системи.
2. Недоліки
●Збільшення вартості: Використання металевої окантовки тягне за собою додаткові витрати на матеріали. Крім того, під час виробничого процесу технологія її обробки є відносно складною, що може включати спеціальні процеси штампування, зварювання або плакування, що ще більше збільшує собівартість виробництва. Для деяких продуктів із суворими вимогами до контролю витрат застосування металевої окантовки може бути обмежене.
●Збільшення ваги: Метали мають відносно високу щільність. Додавання металевої окантовки до друкованої плати збільшить загальну вагу. У сценаріях застосування зі суворими вимогами до ваги, таких як дрони та портативні пристрої, надмірна вага може вплинути на портативність та енергоспоживання пристрою. Тому використання металевої окантовки слід ретельно обмірковувати.
●Вища складність проектування та виробництва: Конструкція металевої окантовки вимагає врахування її сумісності з іншими частинами друкованої плати, такими як з'єднання між металевою окантовкою та шарами схеми, а також вплив товщини та форми металу на передачу сигналу. Під час виробничого процесу забезпечення точності розмірів та надійності з'єднання металевої окантовки вимагає високоякісного виробничого обладнання та технологій. Якщо конструкція або виробництво неправильні, можуть виникнути такі проблеми, як короткі замикання та розриви ланцюга, що зменшить вихід продукції.
●Можливі проблеми зі зв'язком сигналів: У високочастотних схемах металева окантовка може спричинити зв'язок сигналу зі схемами на друкованій платі. Цей зв'язок може змінити характеристики передачі сигналу, створюючи додаткові відбиття сигналу або перешкоди та впливаючи на його цілісність. Тому, під час використання металевої окантовки у високочастотному проектуванні друкованих плат, для зменшення таких негативних ефектів необхідне точне електромагнітне моделювання та оптимізований дизайн.
Чому варто обрати нашу високочастотну гібридну друковану плату з металевою окантовкою?
Професійна команда з досліджень, розробок та виробництва
У нас є професійна команда з досліджень, розробок та виробництва. Члени команди мають багатий досвід та глибокі професійні знання в галузі друкованих плат. Персонал з досліджень та розробок постійно досліджує нові матеріали та процеси, прагнучи покращити характеристики продукції. Виробнича команда використовує передове виробниче обладнання та суворі технологічні процеси, щоб забезпечити відповідність кожної друкованої плати високим стандартам якості. Підтримка професійної команди є надійною гарантією якості та інновацій нашої продукції.
Індивідуальні послуги та гнучке виробництво
Ми розуміємо, що потреби кожного клієнта унікальні, тому ми надаємо індивідуальні послуги. Незалежно від особливих вимог клієнтів до кількості шарів, розміру та функціональних модулів друкованої плати, або якщо їм потрібні певні комбінації матеріалів та процеси обробки поверхні, ми можемо виконувати індивідуальне виробництво відповідно до потреб замовника. Гнучка модель виробництва гарантує, що ми можемо швидко реагувати на потреби клієнтів, пропонувати персоналізовані рішення та допомагати клієнтам виділитися на ринку.
Сувора система контролю якості
Ми створили повну та сувору систему контролю якості. Кожна ланка, від закупівлі сировини до поставки готової продукції, ретельно перевіряється. Проводяться комплексні випробування продуктивності сировини, щоб гарантувати відповідність її стандартам. Під час виробничого процесу ключові параметри процесу контролюються в режимі реального часу, щоб забезпечити стабільність продукції. Перш ніж готова продукція покине завод, проводиться багаторазова перевірка продуктивності, така як 100% імпедансне тестування та рентгенівський контроль, щоб гарантувати відповідність кожної друкованої плати високим міжнародним стандартам, що дозволяє клієнтам використовувати їх з упевненістю.
Гарантія якості міліметрової друкованої плати
Суворий скринінг сировини
Ми надзвичайно суворо перевіряємо сировину та відбираємо лише постачальників матеріалів, які відповідають високим стандартам. Для ключових матеріалів, таких як Роджерс RO4350B та S1000 - 2M, проводяться суворі випробування електричних та фізичних характеристик. Кожна партія сировини проходить численні процеси перевірки, щоб забезпечити її стабільну та надійну якість, усуваючи дефекти продукції, спричинені проблемами сировини з самого джерела, та закладаючи міцну основу для виробництва високоякісних друкованих плат.
Повний моніторинг виробничого процесу
Під час виробничого процесу ми використовуємо передову систему управління виробництвом для контролю кожної ланки всього процесу. Ключові параметри кожного процесу, від свердління та пресування до травлення схем, точно реєструються та суворо контролюються. Завдяки моніторингу в режимі реального часу проблеми, що виникають під час виробничого процесу, можуть бути швидко виявлені та вирішені, що забезпечує стабільність та стабільність якості продукції, підвищує ефективність виробництва та гарантує своєчасну доставку високоякісної продукції.
Повний механізм виявлення готової продукції
Ми маємо повний механізм виявлення готової продукції та проводимо комплексні перевірки кожної друкованої плати. Окрім регулярних випробувань електричних характеристик та зовнішнього вигляду, також проводяться випробування на надійність, такі як циклічні випробування високих та низьких температур, випробування на вологість та вібрацію. Моделюючи фактичне середовище використання, ми всебічно оцінюємо продуктивність друкованої плати, щоб переконатися, що продукт може належним чином працювати за різних умов, надаючи надійні гарантії на продукцію для клієнтів.
Які сценарії застосування друкованих плат з металевою кромкою?
Друкована плата з металевою окантовкою, використовуючи свої унікальні властивості, відіграє вирішальну роль у багатьох галузях та має широкий спектр застосувань:
1. Сфера комунікації
● Базові станції 5G: Зв'язок 5G має надзвичайно високі вимоги до стабільності та швидкості передачі сигналу. Друкована плата з металевою окантовкою може забезпечити чудове електромагнітне екранування радіочастотних модулів та блоків обробки сигналів у базовій станції, зменшуючи електромагнітні перешкоди між різними модулями та забезпечуючи стабільну передачу сигналів міліметрового діапазону. Її видатні характеристики розсіювання тепла можуть ефективно зменшити тепло, що утворюється під час роботи обладнання, забезпечуючи довгострокову стабільну роботу базових станцій 5G та покращуючи якість та ефективність зв'язку.
● Обладнання супутникового зв'язку: Середовище супутникового зв'язку є складним, а сигнали вразливі до перешкод. Друкована плата з металевою облямівкою може не тільки підвищити механічну міцність обладнання для адаптації до суворих космічних умов, але й протистояти космічним променям та різним електромагнітним перешкодам завдяки своїй функції електромагнітного екранування, забезпечуючи точну передачу сигналів між супутниками та наземними станціями та підтримуючи стабільність каналу зв'язку.
2. Галузь автомобільної електроніки
● Системи автономного водіння: Такі датчики, як міліметрові хвильові радари, лідари та камери, встановлені на транспортних засобах, мають суворі вимоги до надійності обробки та передачі сигналів. Друкована плата з металевим краєм може забезпечити надійне електромагнітне екранування, щоб запобігти перешкодам сигналів датчиків іншими електронними пристроями в транспортному засобі, забезпечуючи точну передачу даних. Це допомагає транспортному засобу досягти точного сприйняття навколишнього середовища та контролю прийняття рішень, підвищуючи безпеку та надійність автономного водіння.
● Системи керування акумуляторами в транспортних засобах на нових джерелах енергії: Система керування акумулятором транспортних засобів на нових джерелах енергії повинна контролювати та контролювати стан акумулятора в режимі реального часу. Друкована плата з металевим краєм може забезпечити хороше заземлення та електромагнітне екранування для мікросхем і схем керування акумулятором, уникаючи перешкод сигналу. Це гарантує, що система керування акумулятором може точно контролювати такі параметри, як напруга, струм і температура акумулятора, гарантуючи безпечну та ефективну роботу акумулятора та продовжуючи термін його служби.
3. Аерокосмічна галузь
●Навігаційні системи літаків: Під час польоту на літаки впливають різні фактори, такі як сильні вібрації та складне електромагнітне середовище. Друкована плата з металевим краєм може підвищити структурну міцність навігаційної системи, зменшуючи вплив вібрацій на схему. Водночас, її функції електромагнітного екранування та розсіювання тепла можуть забезпечити стабільну роботу навігаційної системи, гарантуючи точну навігацію літака, уникаючи відхилень від маршруту польоту та підвищуючи безпеку польотів.
●Авіонічне обладнання: Авіонічне обладнання на літаках, таке як системи зв'язку, радіолокації та автономного водіння, пред'являє надзвичайно високі вимоги до надійності друкованих плат (друкованих плат). Друкована плата з металевою окантовкою може забезпечити хороший механічний захист та електромагнітне екранування. В екстремальних умовах, таких як висока температура, високий тиск та сильні електромагнітні перешкоди, вона забезпечує стабільну роботу обладнання та успішне виконання польотних завдань.
4. Галузь медичної електроніки
●Медичне обладнання для візуалізації: Медичне обладнання для візуалізації, таке як магнітно-резонансна томографія (МРТ) та комп'ютерна томографія (КТ), має надзвичайно високі вимоги до стабільності та точності сигналів. Друкована плата з металевим краєм може ефективно екранувати зовнішні електромагнітні перешкоди, гарантуючи, що обладнання для візуалізації може отримувати зображення високої роздільної здатності, що допомагає лікарям ставити точніші діагнози.
●Обладнання для життєзабезпечення: Обладнання для підтримки життя, таке як кардіостимулятори та апарати штучної вентиляції легень, має вирішальне значення для життя пацієнтів. Друкована плата з металевим краєм може покращити стійкість обладнання до перешкод, забезпечуючи його стабільну роботу та надійну підтримку життя пацієнтів.
5. Галузь промислового контролю
●Обладнання автоматизованої виробничої лінії: Таке обладнання, як промислові роботи та програмовані логічні контролери (ПЛК) в автоматизованих виробничих лініях, повинно працювати точно та стабільно в складному електромагнітному середовищі. Друкована плата з металевою окантовкою може забезпечити хороше електромагнітне екранування та механічну міцність, гарантуючи надійність обладнання в промисловому середовищі та підвищуючи ефективність виробництва та якість продукції.
●Обладнання силової електроніки: У високовольтному та сильнострумовому силовому електронічному обладнанні друкована плата з металевою окантовкою може забезпечити стабільну роботу схеми завдяки гарному заземленню та тепловіддачі, запобігаючи збоям обладнання, спричиненим перегрівом та електромагнітними перешкодами, та гарантуючи безпечну та стабільну роботу енергосистеми.
